无管板壳管式冷凝器的制作方法

专利名称：无管板壳管式冷凝器的制作方法
技术领域：
本实用新型无管板壳管式冷凝器，涉及一种应用于制冷系统中的高温 气体工质冷却冷凝降温的热交换设备。
背景技术：
在制冷领域，壳管式冷凝器广泛应用于制冷系统中的高温气体工质冷却 冷凝降温。现有的冷凝蒸发换热器采用管板结构，封头与管板为分体式，换 热管两端分别与管板连接。由于封头与管板为分体式，冷凝蒸发换热器的强 度低。而且，封头与管板之间需设有垫片密封，此外，进出封头的工质空间
较大，制冷工质的充灌量较大，容易泄漏。特别是对于R290/制冷循环，由 于R290具有可燃性，如果泄漏，则存在安全隐患，同时造成资源的浪费和 对环境的影响。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种能够承受较高 压力，并能减少工质充灌量，避免制冷工质泄漏造成危害的壳管式冷凝器。 本实用新型通过下述技术方案实现
一种无管板壳管式冷凝器，其特征在于，包括壳体、进口侧封盖、出 口侧封盖、多根换热管，所述壳体的上端连接有进水口接管，所述壳体的下 端连接有出水口接管，壳体的两端分别与进口侧封盖和出口侧封盖密封连 接，在进口侧封盖内加工有进口工质室，在进口工质室的外侧加工有工质进 口接管，在进口工质室内侧加工有多个进口管孔；在出口侧封盖内加工有出 口侧工质室，所述出口侧工质室内侧加工有多个出口管孔，所述出口侧工质 室下端加工有工质出口接管，每根换热管的两端分别与位于同一平面上的进 口管孔和出口管孔焊接。
在壳体内设置有交错布置的一端带有缺口的圓形折流板，换热管穿过交 错布置的折流板上的管孔与折流板焊接。
壳体与进口侧封盖和出口侧封盖分别通过紧固螺栓和密封垫片密封连接。
所述壳体由上、下两个半壳体通过紧固螺栓和密封垫片密封连接而成。 本实用新型具有下述技术效果
1. 本实用新型的冷凝蒸发换热器使用的是整体封盖代替原来的封头， 壳体与封盖之间不设管板，换热管直接与封盖上的管孔焊接，可承受较高的
压力。而且，整体封盖工质空间较小，制冷工质的充灌量小。
2. 工质出口接管位于壳体的下部，减少了工质的充灌量，同时，壳体 与封盖间有密封垫片，并由紧固螺栓紧密连接，不但满足工质循环特性的要 求，而且有效地防止流体和热量的泄漏，有利于保护环境，避免资源的浪费。
特别对于R290制冷系统，能够减少制冷循环中R290的充灌量，避免制冷工 质泄漏造成危害，为R290制冷循环走向实际应用提供了新的技术方案。
3. 工质的流动方向与冷却水的流动方向是逆向流动，为逆流换热，换 热效果较好。
4. 壳体与封盖之间通过紧固螺栓和密封垫密封连接， <更于制造、安装 和维护。


图1为本实用新型无管板壳管式冷凝器的示意图。
其中1-工质进口接管；2-进口侧封盖；3-紧固螺栓；4-壳体；5 -进水口接管；6-出口侧封盖；7-工质出口接管；8 -折流板；9-换热管； 10-出口工质室；ll-出水口接管；12-进口工质室。
具体实施方式

图1为本实用新型无管板壳管式冷凝器的示意图，包括壳体4、进口侧 封盖2、出口侧封盖6、多根换热管9，壳体4的上端连接有进水口接管5， 壳体4的下端连接有出水口接管11,壳体4的两端分别与进口侧封盖2和 出口侧封盖6密封连接。为了方便制造和维护，壳体4与进口侧封盖2和出 口侧封盖6分别通过紧固螺栓3和密封垫片密封连接。
在进口侧封盖2内加工有进口工质室12,在进口工质室的外侧加工有 工质进口接管1，在进口工质室内侧加工有多个进口管孔，在出口侧封盖6 内加工有出口侧工质室10，出口侧工质室10内侧加工有多个出口管孔，出 口侧工质室下端加工有工质出口接管7,每根换热管9的两端分别与位于同一平面上的进口管孔和出口管孔焊接。
为了制造方便，所述壳体由上、下两个半壳体通过紧固螺栓和密封垫片 密封连4妄而成。
在壳体内设置有交错布置的一端带有缺口的圆形折流板8,换热管穿过 交错布置的折流板上的管孔与折流板焊接。换热管与折流板上的管孔焊接 后，将换热管的一侧管口对准进口侧封盖2上的管孔，将换热管与进口侧封 盖2的管孔焊接后，将换热管的另一侧管口对准出口侧封盖6的管孔，将换 热管与出口侧封盖6的管孔焊接，之后，将上、下壳体对接在连接为一体的 换热管与封盖外，通过密封垫片，并由紧固螺栓3紧密连接壳体与封盖，上、 下半壳体的连接缝隙间设有密封垫片，并由紧固螺栓紧密连接。
对于R290制冷循环系统来说，制冷工质为R290。使用时，将本实用新 型的无管板壳管式冷凝器进口侧封盖2上的工质进口接管1与R290循环的 压缩机的出口相连接，出口侧封盖6上的工质出口接管7与R290循环的膨 胀阀的入口相连接，壳体上的进水口接管5与冷却水系统的出水口相连接， 壳体上的出水口接管11与冷却水的回水口相连接。
高温高压的R290气体从工质进口接管l进入进口工质室12内进行气体 分配，R290气体进入到各个换热管中，与从进水口接管5进入的冷水进行 热交换。在换热管中，高温高压的R290气体变成高温高压的液体，进入出 口工质室10内，从壳体下端的工质出口接管7流出，进入R290膨胀阀。冷 却水吸收R290的热量，变成高温水，从出水口接管ll流出。
本实用新型的无管板壳管式冷凝器，通过结构上的设计，为制冷系统提 供一种高温气体工质冷却冷凝降温的热交换设备。本实用新型结构简单，便 于制造、安装和维护，是一种较为理想的热交换设备。
尽管参照实施例对所公开的涉及一种无管板壳管式冷凝器进行了特别描 述，以上描述的实施例是说明性的而不是限制性的，在不脱离本实用新型的 精神和范围的情况下，所有的变化和修改都在本实用新型的范围之内。
权利要求1、一种无管板壳管式冷凝器，其特征在于，包括壳体、进口侧封盖、出口侧封盖、多根换热管，所述壳体的上端连接有进水口接管，所述壳体的下端连接有出水口接管，壳体的两端分别与进口侧封盖和出口侧封盖密封连接，在进口侧封盖内加工有进口工质室，在进口工质室的外侧加工有工质进口接管，在进口工质室内侧加工有多个进口管孔；在出口侧封盖内加工有出口侧工质室，所述出口侧工质室内侧加工有多个出口管孔，所述出口侧工质室下端加工有工质出口接管，每根换热管的两端分别与位于同一平面上的进口管孔和出口管孔焊接。
2.根据权利要求l所述的无管板壳管式冷凝器，其特征在于，在壳体 内设置有交错布置的一端带有缺口的圆形折流板，换热管穿过交错布置的折 流板上的管孔与折流板焊接。
3. 根据权利要求1所述的无管板壳管式冷凝器，其特征在于，壳体与 进口侧封盖和出口侧封盖分别通过紧固螺栓和密封垫片密封连接。
4. 根据权利要求l所述的无管板壳管式冷凝器，其特征在于，所述壳 体由上、下两个半壳体通过紧固螺栓和密封垫片密封连接而成。
专利摘要本实用新型公开了一种无管板壳管式冷凝器，旨在提供一种能够承受较高压力，并能够避免制冷工质泄漏造成危害的冷凝器。所述壳体的下端连接有出水口接管，壳体的两端分别与进口侧封盖和出口侧封盖连接，在进口侧封盖内加工有进口工质室，在进口工质室的外侧加工有工质进口接管，在进口工质室内侧加工有多个进口管孔；在出口侧封盖内加工有出口侧工质室，所述出口侧工质室内侧加工有多个出口管孔，所述出口侧工质室下端加工有工质出口接管，每根换热管的两端分别与进口管孔和出口管孔焊接。由于使用的是整体封盖，壳体与封盖之间不设管板，换热管簇直接与封盖焊接，可承受较高的压力，减少工质的泄漏，有利于保护环境，避免资源的浪费。
文档编号F25B39/04GK201402008SQ20082014442
公开日2010年2月10日 申请日期2008年12月12日 优先权日2008年12月12日
发明者刘胜春, 宁静红, 李慧宇 申请人:天津商业大学