造雪雪核成型机构的制作方法

文档序号:4772429阅读:131来源:国知局
专利名称:造雪雪核成型机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种造雪技术,具体涉及一种造雪雪核成型设备。
(二)
背景技术
目前,国内造雪机存在诸多缺陷,主要表现在造雪原理上。市场上存在的造雪机,其造雪受环境影响大,环境温度要求低,形成雪花需要时间长,雪形成的颗粒不均匀,速度较缓慢,雪量分散,出雪量小。
(三) 发明内容
木实用新型的目的在于提供一种能够使造雪机出雪量大,雪花形成时间短,雪粒均匀,雪量集中的造雪雪核成型机构。
本实用新型的目的是这样实现的它包括钢管、喷嘴、水接管和空气接管,钢管为内外双层环形钢管焊接结构,轴向上侧面安装喷嘴,轴向下侧面安装水接管与空气接管。
本实用新型还有这样一些技术特征
1、 所述的钢管包括内钢管与外钢管,内钢管与外钢管通过支撑套焊接在一起;
2、 所述的水接管与内钢管焊接,空气接管与外钢管焊接,形成高压水与高压空气的通路;
3、 所述的钢管轴向上侧面均匀安装20个喷嘴;
4、 所述的钢管的两端设置有接头,轴向下侧面安装有连接板;
5、 所述的水接管接高压水源,空气接管接压縮空气。
本实用新型造雪雪核成型机构采用内外双层钢管焊接结构,轴向上侧面均匀安装一圈喷嘴,内钢管通高压水,外钢管通压缩空气,将具有一定压力的水与压縮空气在雪核成型机构内部均匀混合,利用高速气流粉碎液滴,当混合物结合后,膨胀过冷,细小的水滴通过喷嘴喷出凝固形成雪核,它聚合造雪机壳体喷出的水雾,依靠轴流风机吹到空中,在外界低温环境中凝结为雪。
本实用新型的有益效果有能够为造雪装置提供快速使雪花形成的雪核,提高造雪机凝雪速度。可使造雪机造雪时出雪量大,雪花形成时间短,雪量集中,减小造雪机对环境温度的依赖。该造雪雪核成型机构制造成本低,结构简单。同时,本实用新型能够减小造雪机对环境温度的依赖,为造雪装置提供快速使雪花形成的雪核,提高凝雪速度。


图1为本实用新型造雪雪核成型机构示意图;图2为图1的A-A剖视图;图3为图1的B-B剖视图;图4为图1的C-C剖视图。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一歩的说明
结合图l,本实施例为环形的雪核成型机构,包括接头l、喷嘴2、内钢管3、外钢管4、空气接管5、水接管6、支撑套7和连接板8。结合图3-4,内外双层环形钢管由内钢管3与外钢管4通过支撑套7焊接在一起,轴向下侧面有水接管5与内钢管3焊接、空气接管6与外钢管4焊接,水接管接高压水源,空气接管接压縮空气,形成高压水与高压空气的通路。轴向上侧面均匀安装20个喷嘴2,水与空气在内部混合,利用高速气流粉碎液滴,当混合物结合后,膨胀过冷,细小的水滴通过喷嘴喷出凝固形成雪核,雪核与造雪机壳体喷出的水雾共同被轴流风机吹出,在抛射过程中相结合,喷向空中,形成雪花飘落到地面形成雪。结合图2-3,用于固定的连接板8安装在外钢管4上,用于封堵的接头l设置在内外双层环形钢管的两端。
权利要求1、一种造雪雪核成型机构,它包括钢管、喷嘴、水接管和空气接管,其特征在于钢管为内外双层环形钢管焊接结构,轴向上侧面安装喷嘴,轴向下侧面安装水接管与空气接管。
2、 根据权利要求l所述的造雪雪核成型机构,其特征在于所述的钢管包括内钢管与外钢管,内钢管与外钢管通过支撑套焊接在起。
3、 根据权利要求2所述的造雪雪核成型机构,其特征在于所述的水接管与内钢管焊接,空气接管与外钢管焊接,形成高压水与高压空气的通路。
4、 根据权利要求l、 2或3所述的造雪雪核成型机构,其特征在于所述的钢管轴向上侧面均匀安装20个喷嘴。
5、 根据权利要求l、 2或3所述的造雪雪核成型机构,其特征在于所述的钢管的两端设置有接头,轴向下侧面安装有连接板。
6、 根据权利要求l、 2或3所述的造雪雪核成型机构,其特征在于所述的水接管接高压水源,空气接管接压縮空气。
专利摘要本实用新型提供了一种造雪雪核成型机构。它包括钢管、喷嘴、水接管和空气接管,钢管为内外双层环形钢管焊接结构,轴向上侧面安装喷嘴,轴向下侧面安装连接板、水接管与空气接管。本实用新型能够为造雪装置提供快速使雪花形成的雪核,提高造雪机凝雪速度。可使造雪机造雪时出雪量大,雪花形成时间短,雪量集中,减小造雪机对环境温度的依赖。该造雪雪核成型机构制造成本低,结构简单。同时,本实用新型能够减小造雪机对环境温度的依赖,为造雪装置提供快速使雪花形成的雪核,提高凝雪速度。
文档编号F25C3/00GK201352039SQ200920099109
公开日2009年11月25日 申请日期2009年2月13日 优先权日2009年2月13日
发明者孙宏利, 敖贵毅, 杨淑先, 斌 郭 申请人:哈尔滨哈飞工业有限责任公司
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