用磁热材料产生热流的设备的制作方法

文档序号:4795402阅读:199来源:国知局
专利名称:用磁热材料产生热流的设备的制作方法
技术领域
本发明涉及用磁热材料产生热流的设备,该设备包括至少一热流产生单元,该热流产生单元位于外壳中并且设有包含至少一磁热元件的至少一热构件;至少一磁装 置,其设置用于产生磁场;至少一电驱动装置,其设置用于保证所述磁装置相对每个磁 热元件移动以承受磁场变化并引起它的温度变化;用于收集每个磁热元件由于所述磁场 变化发出的热量和/或冷量的部件,所述电驱动装置集成在用磁热材料产生热流的设备 中,并且包括至少一电绕组,所述电绕组带有由铁心(armature)支承的线圈并被供电, 以产生磁场变化,该磁场变化导致支承所述磁装置的活动组件移动。
背景技术
公布文件WO-A-03/050456描述了一种用磁热材料磁制冷的设备,该设备使用 两个永磁体并且包括一单块环形包壳,该包壳限定带有多孔状磁热材料——例如钆—— 的小室,这些小室被一些密封垫片(joint)分开。每个小室设有至少四个孔,一方面其 中一输入孔和一输出孔与热线路连接,而另一方面其中一输入孔和一输出孔与冷线路连 接。两个永磁体被激活进行连续旋转运动,使得它们相继扫过带有磁热材料的不同固定 小室,并使它们承受磁场变化。磁热材料发出的热量和/或冷量被载热流体的热线路 和冷线路收集,并引向热交换器。永磁体被电马达驱动旋转,电马达还驱动旋转密封 垫片,使得穿过带有磁热材料的固定小室的载热流体管道相继连接到热管线和冷管线。 因此该模拟液体环的运行的设备需要使不同旋转密封垫片和永磁体连续并准确同步地旋 转。产生磁场的磁体的移动——尤其是线性驱动或旋转驱动——需要一般由传统电 马达构成的驱动部件,由于线性移动或旋转移动产生的磁场变化引起磁热材料的温度周 期。要注意的是,传统磁热材料的作用是,当它们进入磁场时几乎瞬时加热。所谓反向 磁热材料的特点是在它们进入磁场时就冷却。产生热量或产生称为冷量的“负”热量根 据考虑的应用具有不同的意义。导致磁体移动的马达具有一定尺寸,该尺寸增加到设备的体积中,并增大设备 的成本、重量和体积,并降低设备的效率,尽管该方法的无可争议的生态意义,但这构 成影响该技术发展的所有缺点,尤其是为了制冷。公布文件US 2005/0120720A1提出了一种磁热发生器,电马达集成在该磁热发 生器中并且包括围绕定子的磁极缠绕的绕组,转子自由旋转并且由永磁体构成。在该实 施方式中,磁热元件径向布置在磁极的每一侧。因此它们远离永磁体,不承受最大磁 流,并且不能提供它们的最大热性能,这就影响发生器的总热效率。另外,这些磁热元 件由于靠近绕组而受热,绕组造成热剩磁的有害效应。

发明内容
本发明提出通过实施经济且体积小的用磁热材料产生热流的设备来克服这些缺点,该设备的所有组合件都设置用于获得在最小的体积内具有最佳能量效率的最佳的结构。通过如前面定义的本发明的设备达到此目的,其特征在于,所述磁热元件与磁 装置相邻并且布置在空气隙中,该空气隙由所述磁装置与所述铁心之间形成的第一空间 和所述磁装置与所述外壳之间形成的第二空间中的至少任一个构成。根据本发明的设备的构型,可考虑集成有一个或几个电绕组。为此,所述设备 可以包括至少两个电绕组。由于这些电绕组,该方法使得能够通过直接控制每个电绕组保证所述磁装置的 移动,并且尤其是当通过永磁体获得磁场时,可以与这些永磁体配合以优化磁热材料在 磁场中的能量效率。但是,应注意到,对于效率问题,每个线圈与产生磁场的活动组件(assemblage) 之间的空气隙有利地应尽可能狭小。然而,如果把磁热元件布置在该空气隙中,必然会 增大它的横向尺寸,在某些关键情况下,这可能损害系统的效率。这就是为什么根据设备的一特定实施方式,所述磁热元件只位于空气隙的第一 空间中。根据设备的另一特定实施方式,所述磁热元件只布置在与第一空间相邻的空气 隙的第二空间中。根据又一特定实施方式,所述磁热元件有利地以连续方式布置在第一空间和与 第一空间相邻的第二空间中。根据一特定实施方式,当所述电驱动装置是旋转马达时,设备有利地可以包括 位于周边外壳中的固定定子和相对所述固定定子同轴安装在所述外壳内的转子,所述转 子支承所述磁装置,并且所述固定定子包括所述电绕组;并且磁热元件形成一连续环, 该连续环围绕所述转子并且整体占据所述转子与所述固定定子之间的空气隙的所述第一 空间。根据另一特定实施方式,当所述电驱动装置是旋转马达时,设备有利地可以包 括位于周边外壳中的固定定子和相对所述定子同轴安装在所述外壳内的转子,所述转子 支承所述磁装置,而所述固定定子包括至少两个电绕组,所述电绕组在所述外壳的第一 部分上角度地延伸,留出所述外壳没有电绕组的第二部分;并且每个磁热元件都布置在 与没有电绕组的所述第二部分对应的所述空气隙的所述第二空间中,所述第二空间和与 所述外壳的所述第一部分对应的所述第一空间相邻。根据另一特定实施方式,当所述电驱动装置是旋转马达时,设备可以包括位于 周边外壳中的固定定子和相对所述固定定子同轴安装在所述外壳内的转子,所述转子支 承所述磁装置,而所述固定定子包括至少两个电绕组,所述电绕组在所述外壳的第一部 分上角度地延伸,留出所述外壳没有电绕组的第二部分;并且所述磁热元件同时布置在 与外壳的第一部分对应的第一空间中,和与第一空间相邻并与没有电绕组的第二部分对 应的第二空间中。根据另一特定实施方式,当所述电驱动装置是线性马达时,设备可以包括长 形外壳,位于所述长形外壳中的固定线性定子和相对所述固定线性定子交替地线性活动 的支架(chariot),所述活动支架支承所述磁装置,并且所述固定线性定子包括所述电绕组;并且磁热元件形成至少一连续行,该至少一连续行沿固定线性定子对齐并整体占据 所述活动支架与所述固定线性定子之间的空气隙的第一空间。根据另一 特定实施方式,当所述电驱动装置是线性马达时,设备可以包括长 形外壳,位于所述外壳中的固定线性定子,该定子包括至少一电绕组并且在该长形外壳 长度的第一部分上延伸,留出所述长形外壳的没有电绕组的第二部分,和相对所述固定 线性定子交替地线性活动并支承每个磁装置的支架;并且每个磁热元件都布置在与所述 外壳的所述第二部分对应的所述空气隙的第二空间中,所述第二空间和与长形外壳的第 一部分对应的所述第一空间相邻。根据另一特定实施方式,当所述电驱动装置是线性马达时,设备可以包括长 形外壳,位于所述外壳中的固定线性定子,该固定线性定子包括至少一电绕组并且在该 长形外壳长度的第一部分上延伸,留出所述长形外壳的没有电绕组的第二部分,和相对 所述固定定子交替地线性活动并支承所述磁装置的支架;并且所述磁热元件同时布置在 与所述长形外壳的所述第一部分对应的所述空气隙的第一空间中和与第一空间相邻并与 外壳没有电绕组的第二部分对应的第二空间中。有利的是,所述磁装置包括一组用于产生磁场的永磁体。为了集中产生的磁场,所述永磁体包括至少一可磁渗透元件。根据一特定实施方式,所述定子优选包括一组电绕组,每个绕组具有沿一基本 径向方向的轴线。根据一特定构造方式,所述固定线性定子可以包括一组轴线平行并与所述活动 支架的移动方向基本垂直的电绕组。为了给转子确定优先旋转方向,所述组的电绕组可以具有相对所述磁装置产生 的流线的几何不对称。为了给所述活动支架规定优先线性移动方向,所述组的电绕组可以具有相对所 述磁装置产生的流线的几何不对称。可以通过操纵所述电绕组的部件补全该设备,这些部件包括设置用于顺序转换 这些绕组的至少一电子线路。


在下面对作为非限制性例子给出的几个实施方式并参照附图进行的描述中,本 发明和它的优点将更好地显现出来,在附图中-图1是本发明的设备的第一实施方式的透视图;-图2是图1的设备的平面图;-图3A和3B是分别沿图2的A-A线和B-B线的剖面图;-图4是本发明的设备的第二实施方式的透视图;-图5是图4的设备的局部透视图;-图6是本发明的设备的一实施变型的平面图;-图7A、7B和7C表示本发明的设备的第一实施方式,其中马达是线性类型;-图8A、8B和8C表示本发明的设备的第二实施方式,其中马达是线性的;-图9表示本发明的设备的实施变型,其中马达是旋转的;
-图IOA和IOB表示本发明的设备的另一实施变型,其中马达是线性的,处于两 个相继位置;-图IlA和IlB表示本发明的设备的另一实施变型,其中马达是线性的,处于两 个相继位置;-图12表示本发明的设备的另一实施变型,其中马达是旋转的;以及-图13表示本发明的设备的另一实施变型,其中马达是线性的;
具体实施例方式参照图1-3,所示设备10——其对应于具有基本为柱形的几何形状的具体实施变 型——包括金属或任何其它适当材料制成的柱形外壳11,该外壳11限定设备10的内空 间。在该外壳11内安装有下面更详细描述的旋转磁装置构成的转子12、至少一热构件、 以及规则地分布在所述转子12周围并构成定子15的具有径向轴线的一组电绕组14,在 此情况下该热构件由包括至少一磁热材料的元件13的基本圆形的环构成,该环同轴布置 在所述转子12周围。磁热元件13与磁装置相邻,并布置在对应于第一空间El的将转子 12与定子15分开的圆形空气隙中,以便得益于最大磁流。如图所示的所述转子12的旋转磁装置包括几个永磁体17——在此情况下永磁体 17的数量为八个,该永磁体17被软铁或类似材料制成的元件18分开,在此情况下元件 的数量也是八个,元件18插在永磁体17之间并且它们中的一些可以形成磁流集中器。 组成件(ensemble)按照径向几何形状安装,永磁体17都具有相同形状,而软铁或类似材 料——例如铁_钴合金(FeCo)或铁-硅合金(FeSi)——制成的元件18—例如由板材叠 放形成,具有两两相同的几何形状,并且规则地插在永磁体17之间。该布置不是强制性 的,并且可考虑改变磁装置的组合件(composant)的形状以及数量和布置。该磁装置的 目标是在比较小的空间内且以尽可能低的构造成本实现最强的磁场。磁场产生穿过磁热 元件13的磁力线,并且磁场可根据转子12的旋转而变化,以便以已知的方式在所述磁热 元件13内导致热变化。磁热元件13示意表示为柱形棒的形状,但是它们的形状和结构 可以不同。使用的磁热材料例如可以由多孔结构、结构元件和管形或类似形状的零件的 周边覆盖层构成。磁热元件13与用于收集发出的热量和/或冷量的载热流体接触的表面 尽可能大是必要的,以便能在最佳的条件下以最大的效率进行热交换。在此类已知的具有磁热效应的热流发生设备中,转子12被与转子联接的独立外 部电马达驱动。在本实施方式中,通过使用现有永磁体17和使它们与例如在所示的变型 中为八个电绕组14结合,借助可利用的组合件产生运动或电动驱动,每个电绕组包括每 个都安装在铁心16上的电线圈14a。每个铁心16基本为T形,并且包括一圆扇形底部零 件16a和相对于底部零件16a垂直的分支16b。这些铁心16可以由在包括软铁、铁-钴 合金(FeCo)、铁-硅合金(FeSi)的组中选择的材料之一形成。由选择性供电的电绕组 14产生的电磁场的相互作用在永磁体17上产生一力偶,该力偶引起移动,在此情况下引 起转子12的旋转。因此,增添电绕组14使得驱动转子12的功能能够与 设备10的用磁 热材料产生热流的基本功能结合,该基本功能在于产生磁场的交替变化,以便在磁热元 件13内引起温度变化。如图2所示,在所示的具有八个电绕组141、142、143、144、145、146、147、148的例子中,使用用于操纵所述电绕组的部件,例如示意表示的电路30和连接元件31。顺序给所述电绕组供电,以便在第一时间在分别对应于电绕组141和145的铁心161 和165的底部零件161a和165a处产生正(+)磁极,并在分别对应于电绕组143和147的 铁心163和167的底部零件163a和167a处产生负(-)磁极。在第二时间,错开给绕组 的供电,使得在分别对应于电绕组142和146的铁心162和166的底部零件162a和166a 处产生正(+)磁极,在分别对应于电绕组144和148的铁心164和168的底部零件164a 和168a处产生负(_)磁极。该过程可以形成用于驱动转子12所需的旋转磁场。有利的 是,绕组的径向布置中的轻微不对称将可以启动优先旋转方向。图3A和3B分别表示图1和2的设备沿A-A线和B-B线剖切的剖面图,示出电 绕组14的线圈和铁心16的组合件——尤其是径向布置的分支16b——的布置。图4是与图1类似的图,表示一构造,其中设备20装有十六个电绕组24,所述 电绕组位于柱形外壳21内并且构成定子25。电动驱动与上面类似,并且由旋转磁装置构 成的转子22与转子12基本相同。与磁热元件23的环也是一样,该环与磁装置相邻并且 布置在将转子22与定子25分开的对应于第一空间El的空气隙中。增加电绕组的数量使 得能够更逐渐地操纵旋转磁场,并更好地控制转子22的旋转驱动。图5是与图4类似的图,但在图5中已取下周边柱形壳21。图6表示另一实施方式,在图6中已取下壳,该图6的实施方式与图2的实施方 式的区别主要在于用装配在转子12上的电磁体120代替磁装置的永磁体17。设备100在 此情况下包括一组十七个并具有径向轴线的电绕组14,这些电绕组规则地放置在所述转 子12周围并构成定子15。在此情况下,电磁体120的数量为十八个,使得电绕组14相 对电磁体120具有几何不对称性,在此情况下相对相应电绕组14轴向错开几度,以便为 转子确定优先旋转方向。在该变型中,磁热元件(未出示)可以形成一环,该环与磁装 置相邻并布置在将转子12与定子15分开对应于第一空间El的空气隙中。图7A、7B和7C对应于本发明的设备的第一实施方式,其中磁装置的驱动通过 线性移动进行。设备50包括未出示的长形外壳、固定线性定子51和相对所述固定线性 定子51交替活动并支承所述磁装置的支架52,在此情况下磁装置由一系列永磁体53组 成,每个永磁体53与一可磁渗透元件54连接。固定线性定子51由具有平行轴线且与支 架52的移动方向垂直的一组电绕组55构成。一系列磁热元件56对齐以形成与磁装置相 邻的一行,并布置在所述固定线性定子51与由支架52支承的所述磁装置或者更确切地可 磁渗透元件行(Kgne)之间的并对应于第一空间El的空气隙中。三个图7A、7B和7C对应于线性活动支架52在它的移动过程中的三个相继位 置。根据所述绕组的供电穿过电绕组55和永磁体53的磁力线引起所述支架52的线性移动。图8A、8B和8C表示与前面的图7A、7B和7C类似的图。和前面一样,设备 60包括未示出的长形外壳、固定线性定子61和相对所述固定线性定子61交替活动并支承 所述磁装置的支架62,在此情况下磁装置由一系列电磁体63组成,每个电磁体与一可磁 渗透元件64连接。固定线性定子61包括具有平行轴线且与支架62的移动方向垂直的一 组电绕组65。一系列磁热元件66对齐以形成与磁装置相邻的一行,并布置在所述固定线 性定子61与由支架6支承的所述磁装置之间的并对应于第一空间El的空气隙中。
三个图8A、8B和8C对应于线性活动支架62在它的移动过程中的三个相继位 置。设备60的运行方式与图7A、7B和7C的前述设备50的运行方式相同。图9的设备70对应于与图1-5的实施方式接近的实施变型。该设备包括由两个 第一柱形段72和73构成的外壳71。该外壳71通过直径大于第一柱形段72和73的直 径的两个第二柱形段74和75补全。由与图1-5的旋转磁装置类似的旋转磁装置构成的 转子76安装在外壳71内,特别是安装在两个第一柱形段72和73内。要指出的是,在 所示的例子中,两个第一柱形段72和73在其上延伸的角度扇形(secteur angulaire)约为 90° -120°,这些值不是限制性的,并可以根据电绕组77和磁热元件79的布置变化。 第二柱形段74和75用于支撑电绕组77,该电绕组的数量为十个,相对转子76的中心轴 线对称分布并构成定子78。这些电绕组77的数量是可变化的,但最少等于两个。转子 76的旋转由直径相对的电绕组77的错开供电引起。观察到,在该实施方式中,将转子76和定子78分开的第一空间El构成非常狭 窄的空气隙。相反,将外壳71的第一柱形段72、73和转子76分开的第二空间E2构成足 够大以容纳热构件的空气隙,在此情况下,该热构件由磁热元件79的两个环形段构成。 和前面的例子中一样,这些磁热元件79与磁装置相邻,以得益于最大磁流。这些磁热元 件79分为两组,相对所述转子76的中心轴线对称布置在所述转子76周围。由于与定子 78的空气隙的第一空间El非常狭小,该实施方式使得转子76能够以最小的能量旋转, 但是不影响设备70的热效率,设备70的热效率通过数量足够的磁热元件79保证。图IOA和IOB的设备80是上述设备70的对应物,但用于线性马达,它的实施 方式接近图7A-7C的实施方式。该设备包括由第一线性段82构成的外壳81,该第一线 性段82由位于与第一段82不同处的第二线性段83补全。由与图7A-7C的线性磁装置 类似的线性磁装置构成的支架84与外壳81平行地安装。要注意的是,在所示例子中, 第一线性段82在外壳81总长度的大约六分之一上延伸,该值不是限制性的,并且可以根 据电绕组85和磁热元件87的布置变化。电绕组85的数量也是一样,电绕组的数量也可 以变化,并且例如可以限制为一个绕组。在该设备80中,第二线性段83用于支撑电绕 组85,该电绕组的数量为两个,并排布置并构成定子86。图IOA和IOB示出活动支架 84的两个极端位置,活动支架的线性移动通过电绕组85的交替供电引起。观察到,在该实施方式中,将活动支架84和定子86分开的第一空间El构成非 常狭小的空气隙。相反,将第一线性段82和活动支架84分开的第二空间E2构成足够大 以容纳热构件的空气隙,在此情况下该热构件由一行磁热元件87形成。和前面的例子中 一样,这些磁热元件87与磁装置相邻,以得益于最大磁流。由于与定子86的空气隙的 第一空间El非常狭小,该实施方式使得活动支架84能够以最小的能量线性移动,但是不 影响设备80的热效率,设备80的热效率通过数量足够的磁热元件87保证。图IlA和IlB的设备300表示图IOA和IOB所示设备的实施变型。所 示设备 300实际上只包括一个电绕组305,该电绕组305实现支架304作动以便使支架304线性 移动。支架支承永磁体构成的磁装置。形成磁装置的所有永磁体中的两个永磁体309’ 和309并排布置,并用于与单一的电绕组305配合,以便使支架304移动。永磁体的每一 个包括相反的磁性,使得根据电绕组305的供电和底部零件307处产生的磁极,两个永磁 体309’和309的每一个或者被推开,或者被吸引,因此产生支架304的顺序运动。为此,图IlA表示支架304的第一极端位置,在该第一极端位置,底部零件307具有负(-) 磁极,并且位于图左边且具有正(+)磁极的永磁体309’位于底部零件处,图IlB表示支 架304的第二极端位置,在该第二极端位置,底部零件307具有正(+)磁极,并且位于图 右边并具有负(_)磁极的永磁体309位于底部零件处。在该实施变型中还观察到,将活 动支架304和定子306分开的非常狭小的空气隙的第一空间El和足够大以容纳热构件的 空气隙的第二空间E2,热构件在该变型中也由一行磁热元件308构成,并且得到和对图 IOA和IOB设备所指示的优点相同的优点,因为和前面的例子中一样,磁热元件308与磁 装置相邻,以得益于最大磁流。图12的设备90对应于与图9的实施方式接近的实施变型,其中,磁热元件99 始终与磁装置相邻,并同时布置在对应于空气隙的第二空间E2的没有绕组的区域中和转 子96与定子91之间的空气隙的第一空间El中。该设备还包括由两个第一柱形段92和 93构成的外壳或周边壳91。通过直径大于第一段92和93的直径的两个第二柱形段94 和95使外壳91补全。转子96安装在两个第一柱形段92和93内,并且由与图1_5的旋 转磁装置类似的旋转磁装置构成。这里两个第一柱形段92和93在其上延伸的角度扇形 也可以根据电绕组97和磁热元件99的布置变化。第二柱形段94和95用于支撑电绕组 97,该电绕组的数量为四个,并构成定子98。这些电绕组97的数量是可变化的,但优选 最少等于两个。转子96的旋转由直径相对的电绕组97的错开供电引起。图13的设备200是上述设备90的对应物,但用于线性马达,它的实施方式接近 图IOA和IOB的实施方式,其中磁热元件207始终与磁装置相邻,并同时布置在对应于 空气隙的第二空间E2的没有绕组的区域中和支架204与定子206之间的空气隙的第一空 间El中。该设备包括外壳201,外壳201由第一线性段202构成,该第一线性段202由 位于与第一段202不同处的第二线性段203补全。由与图7A-7C的线性磁装置类似的线 性磁装置构成的支架204与该外壳201平行地安装。要注意的是,在所示例子中,第一 线性段202在外壳201的总长度的两个区域上延伸,该构型不是限制性的,并且可以根据 电绕组205的布置变化。电绕组的数量也是一样,电绕组的数量也可以变化,并且例如 可以限制为一个绕组。在该设备200中,第二线性段203也用于支撑电绕组205,电绕组 的数量为两个,互相隔开布置并构成定子206。工业应用的可能性本发明不限于描述的实例,而是延伸到对本领域技术人员的明显的任何改变和变型,同时保持在所附权利要求确定的保护范围内。可以根据有关效率、体积、转子的 旋转速度等追求的目标改变组成磁装置的磁体的数量、磁体的形状和磁体的布置。也可 根据要达到的目标改变电绕组的数量以及电绕组的布置。也可根据需要改变材料——特 别是磁热材料——的性质、可磁渗透元件的性质和其它组合件如设备的外壳的性质。
权利要求
1.用磁热材料产生热流的设备(10、20、100、50、60、70、80、90、200、300),该设备包括至少一热流产生单元,该热流产生单元位于外壳(11、21、71、81、91、201) 中,并且设有包含至少一磁热元件的至少一热构件;至少一磁装置,其设置用于产 生磁场;至少一电驱动装置,其设置用于保证所述磁装置相对每个磁热元件(13、23、 56、66、79、87、99、207、308)移动以承受磁场变化并引起它的温度变化;用于收集 每个磁热元件由于所述磁场变化发出的热量和/或冷量的部件,所述电驱动装置集成在 用磁热材料产生热流的设备(10、20、100、50、60、70、80、90、200、300)中,并且 包括至少一电绕组(14、24、55、65、77、85、97、205、305),该电绕组带有由铁心 (16)支承的线圈并被供电,以产生磁场变化,所述磁场变化导致支承所述磁装置的活动 组合件(12、22、52、62、76、84、96、204、304)移动,其特征在于,所述磁热元件(13、23、56、66、79、87、99、207、308)与所述磁装 置相邻并且布置在空气隙中,所述空气隙由所述磁装置与所述铁心(16)之间形成的第一 空间(El)和所述磁装置与所述外壳(71、81、91、201)之间形成的第二空间(E2)中的至 少任一个构成。
2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述设备包括至少两个电绕组(14、 24、 55、 65、 77、 85、 97、 205)。
3.根据权利要求1或2所述的设备,其特征在于,所述磁热元件只布置在所述空气隙 的所述第一空间(El)中。
4.根据权利要求1或2所述的设备,其特征在于,所述磁热元件只布置在与所述第一 空间(El)相邻的所述空气隙的所述第二空间(E2)中。
5.根据权利要求1或2所述的设备,其特征在于,所述磁热元件连续地布置在所述第 一空间(El)中和与所述第一空间相邻的所述第二空间(E2)中。
6.根据权利要求3所述的设备,其中所述电驱动装置是旋转马达,其特征在于,所 述设备包括位于所述周边外壳(11、21)中的固定定子(15、25)和相对所述固定定子同 轴安装在所述外壳内的转子(12、22),所述转子支承所述磁装置,并且所述固定定子包 括所述电绕组(14、24);并且所述磁热元件(13、23)形成一连续环,该连续环围绕所述 转子(12、22)并且整体占据所述固定定子与所述转子之间的所述空气隙的所述第一空间 (El)。
7.根据权利要求4所述的设备,其中所述电驱动装置是旋转马达,其特征在于,所 述设备包括位于所述周边外壳(71)中的固定定子(78)和相对所述固定定子同轴安装在所 述外壳内的转子(76),所述转子支承所述磁装置,并且所述固定定子包括至少两个电绕 组,所述电绕组在所述外壳的第一部分上角度地延伸,留出所述外壳的没有电绕组的第 二部分;并且每个磁热元件(79)都布置在与没有电绕组的所述第二部分对应的所述空气 隙的所述第二空间(E2)中,所述第二空间与和所述外壳的第一部分对应的所述第一空间 (El)相邻。
8.根据权利要求5所述的设备,其中所述电驱动装置是旋转马达,其特征在于,所述 设备包括位于所述周边外壳(91)中的固定定子(98)和相对所述固定定子同轴安装在所述 外壳内的转子(96),所述转子支承所述磁装置,并且所述固定定子包括至少两个电绕组 (97),所述电绕组在所述外壳的第一部分上角度地延伸,留出所述周边外壳的没有电绕组(97)的第二部分;并且所述磁热元件(99)同时布置在与所述周边外壳的第一部分对应 的所述第一空间(El)中和与所述第一空间相邻并与没有电绕组(97)的所述第二部分对应 的所述第二空间(E2)中。
9.根据权利要求3所述的设备,其中所述电驱动装置是线性马达,其特征在于,所述 设备包括长形外壳,位于所述长形外壳中的固定线性定子(51、61)和相对所述固定线 性定子交替地线性活动的支架(52、62),所述活动支架支承所述磁装置,所述固定线性 定子包括所述电绕组(55、65);并且所述磁热元件(56、66)形成至少一连续行,该连续 行沿所述固定线性定子(51、61)对齐,并整体占据所述固定线性定子与所述活动支架之 间的所述空气隙的所述第一空间(El)。
10.根据权利要求4所述的设备,其中所述电驱动是线性马达,其特征在于,所述 设备包括长形外壳,位于所述长形外壳中的固定线性定子(86),所述固定线性定子包 括至少一电绕组(85)并且在该长形外壳长度的第一部分上延伸,留出所述外壳的没有 电绕组的第二部分,和相对所述固定线性定子交替地线性活动并支承所述磁装置的支架 (84);并且每个磁热元件(87)布置在与所述长形外壳的所述第二部分对应的所述空气隙 的所述第二空间(E2)中,所述第二空间和与所述外壳的第一部分对应的第一空间(El)相 邻。
11.根据权利要求5所述的设备,其中所述电驱动装置是线性马达,其特征在于,所 述设备包括长形外壳(201),位于所述长形外壳中的固定线性定子(206),所述固定线 性定子包括至少一电绕组(205)并且在所述长形外壳长度的第一部分上延伸,留出所述 长形外壳的没有电绕组的第二部分,和相对所述固定线性定子交替地线性活动并支承所 述磁装置的支架(204);并且所述磁热元件同时位于与所述长形外壳的所述第一部分对 应的所述空气隙的第一空间(El)中,和与所述第一空间相邻并且与所述长形外壳的没有 电绕组的第二部分对应的所述第二空间(E2)中。
12.根据上述权利要求中任一项所述的设备,其特征在于,所述磁装置包括一组永磁 体(17、 53)。
13.根据权利要求12所述的设备,其特征在于,所述转子的所述磁装置的所述永磁体 (17、53)包括至少一可磁渗透元件(18、54)。
14.根据权利要求6、7和8中任一项所述的设备,其特征在于,所述电绕组(14、 24、77、97)的每一个都具有沿基本径向方向布置的轴线。
15.根据权利要求9、10和11中任一项所述的设备,其特征在于,每个电绕组(55、 65、85、205)具有平行轴线,并且基本垂直于所述活动支架(52、62、84、204)的移动 方向。
16.根据权利要求6或9所述的设备,其特征在于,所述组的电绕组(14、24)具有相 对所述磁装置产生的流线的几何不对称,以便为所述转子(12、22)确定优先旋转方向或 为所述活动支架(52、62)确定优先线性移动方向。
全文摘要
用磁热材料产生热流的设备(10),该设备包括金属或任何其它适当材料制成的柱形外壳(11),该外壳限定设备(10)的内部。在外壳(11)内同轴安装有由旋转磁装置构成的转子(12),在外壳内还安装有包括至少一元件(13)的基本圆形的环,该环同轴布置在所述转子(12)周围,还包括规则地分布在所述转子(12)周围并且构成供电的定子(15)的具有径向轴线的一组电绕组(14),以产生驱动所述磁装置选转的旋转磁场。
文档编号F25B21/00GK102016452SQ200980115112
公开日2011年4月13日 申请日期2009年4月24日 优先权日2008年4月28日
发明者C·米勒, J-C·埃茨勒 申请人:制冷技术应用股份有限公司
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