专利名称：并联双系统冷水机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种并联双系统冷水机。
背景技术：
常规的满液式螺杆机的并联双系统如图1所示，第一压缩机1与第二压缩机2的 吸气口分别与满液式蒸发器5的两个排气口连通，在工作时，第一压缩机1与第二压缩机2 分别采用各自的吸气口分别吸气，因为两个吸气口处的冷媒换热不是均勻的，必然造成两 个压缩机的吸气压力、温度、带液程度的不同，但是冷媒在经过油分离器3混合后的压力是 相同的。螺杆式冷水机组的回油方式是采用压差供油，这样势必造成两个压缩机的供油压 差不同，长期运行后，势必造成两个压缩机的回油量大大差别，造成系统不平衡现象，使机 组不能长期稳定运行。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种并联双系统冷水机，本实 用新型可以避免回油量不平衡的问题，以保证机组长期稳定运行。其技术方案如下。一种并联双系统冷水机，包括第一压缩机、第二压缩机、油分离器、冷凝器、满液式 蒸发器及节流元件，两个压缩机的排气口分别与油分离器的入口连通，油分离器的出油口 分别与两个压缩机的吸气口连通，油分离器的出气口与冷凝器连通，节流元件设于冷凝器 与满液式蒸发器之间；还包括有集气包，集气包内设有缓冲腔，集气包上设有入口及两个出 口，满液式蒸发器的排气口通过入口与缓冲腔相通，缓冲腔通过两个出口分别与压缩机的 两个吸气口相通。前述技术方案进一步细化的技术方案可以是。所述集气包安装于所述满液式蒸发器上。在所述缓冲腔与所述出口之间设有导流片。所述集气包呈圆柱状筒体，圆柱状筒体的一端为所述入口，圆柱状筒体的侧壁焊 接有两个相对的侧管，两个侧管的端部为所述出口 ；所述导流片为两个，两个导流片沿所述 圆柱状筒体的轴线对称。所述导流片的一端朝向所述出口，另一端向所述入口方向延伸并偏离所述圆柱状 筒体的轴线。在所述导流片与所述满液式蒸发器的排气口之间设有挡液板。综上所述，本实用新型的优点是。1、冷媒从满液式蒸发器的排气口排出之后，进入集气包的缓冲腔内进行缓冲，使 冷媒的流速降低，并且降低吸气阻力，冷媒再分别进入两个压缩机的吸气口，避免两个压缩 机吸气口处压缩不等而造成不平衡现象，使两个压缩机均勻回油。2、集气包内装有导流片，减少了气态冷媒流动损失，提高了机组性能。[0015]3、集气包可通过三个不同管径的管进行加工，制造成本低。4、挡液板可以遮挡液滴，降低了机组的带液现象。
图1是现有技术中，并联双系统冷水机的结构图。图2是本实用新型实施例所述并联双系统冷水机的结构图。图3是集气包与满液式蒸发器的连接结构图。附图标记说明1、第一压缩机，2、第二压缩机，3、油分离器，4、冷凝器，5、满液式 蒸发器，6、节流元件，7、集气包，8、入口，9、出口，10、导流片，11、筒体，12、侧管，13、挡液板， 14、缓冲腔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。如图2、图3所示，一种并联双系统冷水机，包括第一压缩机1、第二压缩机2、油分 离器3、冷凝器4、满液式蒸发器5及节流元件6，两个压缩机的排气口分别与油分离器3的 入口 8连通，油分离器3的出油口分别与两个压缩机的吸气口连通，油分离器3的出气口与 冷凝器4连通，节流元件6设于冷凝器4与满液式蒸发器5之间；还包括有集气包7，集气 包7内设有缓冲腔14，集气包7上设有入口 8及两个出口 9，满液式蒸发器5的排气口通过 入口 8与缓冲腔14相通，缓冲腔14通过两个出口 9分别与压缩机的两个吸气口相通。其中，集气包7安装于满液式蒸发器5上，在缓冲腔14与出口 9之间设有导流片 10，所述集气包7呈圆柱状筒体11，圆柱状筒体11的一端为所述入口 8，圆柱状筒体11的 侧壁焊接有两个相对的侧管12，两个侧管12的端部为所述出口 9 ；所述导流片10为两个， 两个导流片10沿圆柱状筒体11的轴线对称。导流片10的一端朝向出口 9，另一端向入口 8方向延伸并偏离圆柱状筒体11的轴线。在导流片10与满液式蒸发器5的排气口之间设 有挡液板13。本实施例具有如下优点。1、冷媒从满液式蒸发器5的排气口排出之后，进入集气包7的缓冲腔14内进行缓 冲，使冷媒的流速降低，并且降低吸气阻力，冷媒再分别进入两个压缩机的吸气口，避免两 个压缩机吸气口处压缩不等而造成不平衡现象，使两个压缩机均勻回油。2、集气包7内装有导流片10，减少了气态冷媒流动损失，提高了机组性能。3、集气包7可通过三个不同管径的管进行加工，制造成本低。4、挡液板13可以遮挡液滴，降低了机组的带液现象。以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不 违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种并联双系统冷水机，包括第一压缩机、第二压缩机、油分离器、冷凝器、满液式蒸 发器及节流元件，两个压缩机的排气口分别与油分离器的入口连通，油分离器的出油口分 别与两个压缩机的吸气口连通，油分离器的出气口与冷凝器连通，节流元件设于冷凝器与 满液式蒸发器之间；其特征在于，还包括有集气包，集气包内设有缓冲腔，集气包上设有入 口及两个出口，满液式蒸发器的排气口通过入口与缓冲腔相通，缓冲腔通过两个出口分别 与压缩机的两个吸气口相通。
2.如权利要求1所述并联双系统冷水机，其特征在于，所述集气包安装于所述满液式 蒸发器上。
3.如权利要求1所述并联双系统冷水机，其特征在于，在所述缓冲腔与所述出口之间 设有导流片。
4.如权利要求3所述并联双系统冷水机，其特征在于，所述集气包呈圆柱状筒体，圆柱 状筒体的一端为所述入口，圆柱状筒体的侧壁焊接有两个相对的侧管，两个侧管的端部为 所述出口，所述导流片为两个。
5.如权利要求4所述并联双系统冷水机，其特征在于，两个所述导流片沿所述圆柱状 筒体的轴线对称。
6.如权利要求4所述并联双系统冷水机，其特征在于，所述导流片的一端朝向所述出 口，另一端向所述入口方向延伸并偏离所述圆柱状筒体的轴线。
7.如权利要求4所述并联双系统冷水机，其特征在于，在所述导流片与所述满液式蒸 发器的排气口之间设有挡液板。
专利摘要本实用新型公开了一种并联双系统冷水机，包括第一压缩机、第二压缩机、油分离器、冷凝器、满液式蒸发器及节流元件，两个压缩机的排气口分别与油分离器的入口连通，油分离器的出油口分别与两个压缩机的吸气口连通，油分离器的出气口与冷凝器连通，节流元件设于冷凝器与满液式蒸发器之间；还包括有集气包，集气包内设有缓冲腔，集气包上设有入口及两个出口，满液式蒸发器的排气口通过入口与缓冲腔相通，缓冲腔通过两个出口分别与压缩机的两个吸气口相通。本实用新型可以避免回油量不平衡的问题，以保证机组长期稳定运行。
文档编号F25B1/00GK201903209SQ201020619329
公开日2011年7月20日 申请日期2010年11月23日 优先权日2010年11月23日
发明者余聪, 刘华, 刘明珠, 蔺维君, 钱善良, 马宁芳, 齐方成, 龙忠铿 申请人:珠海格力电器股份有限公司