制冷设备门体预装件的组装装置的制作方法

专利名称：制冷设备门体预装件的组装装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及制冷技术领域，特别是涉及一种制冷设备门体预装件的组装装置。
背景技术：
目前市场上现有的制冷设备中，门体除了承担启闭箱体及保温的功能用途，还是制冷设备中最为重要的外观部件，因此各厂家在制冷设备的开发过程中经常投入较多的人力，来研究门体的外观及结构形式。现有的制冷设备门体主要有两种结构形式一种是以钢板为外部壳体的结构，另一种则是以钢化玻璃为外部面板的结构(以下简称玻璃门)。传统玻璃门的结构是这样的门上端盖、门下端盖、左立柱、右立柱共同组成一个框架，而玻璃面板的四边被这个所述的框架包围，限制了玻璃面板上下前后左右的全部自由度，而玻璃面板也正是借此结构固定在门体上的。但是这种玻璃门外观的冰箱，从外表来看，玻璃面板的四周有5 20mm的包边，而且包边高于玻璃面板表面，这样的外观工艺已经产生审美疲劳，由此行业内诞生了另一种玻璃门外观。另一种较为新颖的玻璃门外观结构是这样的门上端盖、门下端盖、左右立柱先拼合成一个框架，框架的侧边沿形成有平面，在这些平面上贴双面胶(3M公司的VHB双面海绵胶，基材为1. 2mm厚、20mm宽的弹性材料，正反两面都附有不干胶，)玻璃依靠这种胶可以牢固的贴附在端盖和立柱拼装而成的框架上，由于玻璃已经被胶水牢固的粘贴在一起，所以玻璃的四个棱边就可以暴露在框架之外，加以磨边磨砂处理之后，这种形式的门体边缘处就产生了一种镶嵌宝石的外观效果(以下简称无界玻璃门)。但是这种传统的无界玻璃门，在生产过程中会有以下不足之处1、端盖、立柱预装之后，与玻璃贴附，然后需要大型液压设备将玻璃与框架压合， 由于弹性双面胶是先贴在框架上的，玻璃压合时，必然会四个边同时与胶接触，导致胶合面很可能夹杂有气泡，进而影响玻璃贴附强度，造成玻璃在运输及使用过程中容易脱落，特别是环境温度变化较大时，气泡随温度变化，对胶合强度的影响很大。2、玻璃面板与框架一起压合时，对框架强度要求较高，因此现有技术中的立柱基本上是使用1 1. 5mm壁厚的铝型材，这相对与挤塑立柱来说，必然导致成本较高。3、由于各种型号的门体结构及尺寸差异较大，对于压合设备的要求也难以统一， 因此对压合的设备要求较高，设备投资较高。4、框架四周均设置弹性双面胶，胶材用量较大，增加成本。

发明内容
本申请的发明人首先提出一种新型制冷设备的门体，包括框架，所述框架包括左立柱、右立柱、上端盖、下端盖，所述上端盖与所述左立柱和右立柱的上端相连且所述下端盖与所述左立柱和右立柱的下端相连；门胆，所述门胆设在所述框架的后表面上以封闭所述框架的后表面；和玻璃面板，所述玻璃面板设在所述框架的前表面上以封闭所述框架的前表面且与所述框架和所述门胆限定出保温材料空间；其中所述玻璃面板的后表面上设有沿上下方向延伸的左连接件和右连接件，所述左连接件邻近所述玻璃面板的左侧边且与所述左立柱相连，所述右连接件邻近所述玻璃面板的右侧边且与所述右立柱相连。在实际生产中，采用双面胶先贴敷到连接件上，然后再使连接件通过双面胶与玻璃面板相连，以形成所述制冷设备门体的预装件。本发明的申请人首先认识和意识到，若采用手工方式将连接件与玻璃面板相连， 则会产生较大的偏差，无法保证工艺要求，且生产效率也较低。因此，本发明的申请人有动机发明一种能够在玻璃面板上准确安装左、右连接件的安装装置。本发明旨在至少解决上述技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种定位准确且生产效率高的制冷设备门体预装件的组装装置。根据本发明实施例的制冷设备门体预装件的组装装置，包括基板；第一定位条， 所述第一定位条固定在所述基板的上表面上，所述第一定位条包括沿所述基板的前后方向延伸的纵向定位部和与所述纵向定位部正交且沿所述基板的左右方向延伸的横向定位部， 所述纵向定位部的右侧面设有用于定位所述制冷设备门体预装件的左连接件的左连接件定位筋，所述左连接件定位筋的前端设有左连接件定位块；第二定位条，所述第二定位条设在所述基板的上表面上以与所述第一定位条配合夹持所述制冷设备门体预装件的玻璃板， 所述第二定位条的左侧面设有用于定位所述制冷设备门体预装件的右连接件的右连接件定位筋，第一滑块，所述第一滑块沿左右方向可移动地设在所述基板的上表面上且位于所述第一和第二定位条的前端的前侧，其中所述第二定位条的前端可转动地与所述第一滑块相连以便所述第二定位条沿左右方向可摆动；和第二滑块，所述第二滑块可移动地设在所述第二定位条上用于定位所述右连接件的后端。根据本发明实施例的制冷设备门体预装件的组装装置，采用所述第一和第二定位条对玻璃面板进行夹持，并利用所述第一定位条上的左连接件定位筋和左连接件定位块对左连接件在玻璃面板的左侧进行定位并利用所述第二定位条上的右连接件定位筋和第二滑块对右连接件在玻璃面板的右侧进行定位，可以快速完成将左右连接件与玻璃面板相连。由此，可以使左右连接件定位准确且生产效率高。另外，根据本发明上述实施例的制冷设备门体预装件的组装装置还可以具有如下附加的技术特征根据本发明一个实施例的制冷设备门体预装件的组装装置，还包括用于将所述第一滑块相对于所述基板固定的第一紧固装置和用于将所述第二滑块相对于所述第二定位条固定的第二紧固装置。由此，可以根据玻璃面板的宽度来调整所述第二定位条，可以提高根据本发明实施例的制冷设备门体预装件的组装装置的适用性。有利地，根据本发明一个实施例的制冷设备门体预装件的组装装置，所述第一紧固装置包括形成在所述第一滑块上的第一螺纹通孔；第一锁紧手柄，所述第一锁紧手柄具有第一头部和适于配合在所述第一螺纹通孔内的第一螺纹杆部；和第一弹簧，所述第一弹簧套在所述第一螺纹杆部上且位于所述第一滑块与所述第一头部之间。由此，可以方便地调整所述第一滑块。有利地，根据本发明一个实施例的制冷设备门体预装件的组装装置，所述第二紧固装置包括形成在所述第二滑块上的第二螺纹通孔；第二锁紧手柄，所述锁紧手柄具有第二头部和适于配合在所述第二螺纹通孔内的第二螺纹杆部；和第二弹簧，所述第二弹簧套在所述第二螺纹杆部上且位于所述第二滑块与所述第二头部之间。由此，可以方便地调整所述第二滑块。根据本发明一个实施例的制冷设备门体预装件的组装装置，所述第二定位条的前端通过连接臂与所述第一滑块相连，其中所述连接臂的一端与所述第二定位条固定且另一端可枢转地连接到所述第一滑块上。由此，可以使所述第二定位条自由摆动。有利地，根据本发明一个实施例的制冷设备门体预装件的组装装置，还包括第三紧固装置，所述第三紧固装置设在所述第二定位条的后端用于相对于所述基板固定所述第二定位条的后端。由此，可以方便地紧固所述第二定位条。进一步地，根据本发明一个实施例的制冷设备门体预装件的组装装置，所述基板的后端设有U形槽，所述U形槽的右臂内设有沿左右方向贯通且开口向后的配合槽，所述第二定位条的后端的下表面上设有配合板，所述配合板与所述第二定位条的下表面间隔开以便在所述第二定位条摆动时所述配合板可移入和移出所述配合槽。进一步地，根据本发明一个实施例的制冷设备门体预装件的组装装置，所述第三紧固装置包括支撑座，所述支撑座安装在所述第二定位条的后端的上表面上；凸轮，所述凸轮可旋转地支撑在所述支撑座上且设有用于旋转凸轮的手柄；和压销，所述压销配合在贯通所述第二定位条形成的通孔内，所述压销的上端与所述凸轮接触以便当所述配合板配合到所述配合槽内时通过旋转所述凸轮将所述压销的下端压紧到所述基板上。由此，可以更方便地紧固所述第二定位条。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。


本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中图1是根据本发明的一个实施例的制冷设备门体预装件的组装装置的俯视图；图2是沿图1中的线A-A的剖面示意图；图3是图2中C的局部放大示意图；图4是根据本发明的一个实施例的制冷设备门体预装件的组装装置的初始状态示意图；图5是根据本发明的一个实施例的制冷设备门体预装件的组装装置的调整第二定位条的示意图；图6是根据本发明的一个实施例的制冷设备门体预装件的组装装置的安放玻璃面板的状态示意图；图7是根据本发明的一个实施例的制冷设备门体预装件的组装装置的在玻璃面板上安装左、右连接件的状态示意图；图8是图7中E的局部放大示意图；图9是图7中F的局部放大示意图；和
图10是根据本发明的一个实施例的制冷设备门体预装件的组装装置对玻璃面板完成左、右连接件安装的状态示意图。
具体实施例方式下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、 “后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。下面参考附图来详细描述根据本发明实施例的制冷设备门体预装件的组装装置。如图1-10所示，根据本发明实施例的制冷设备门体预装件的组装装置，包括基板10，第一定位条20，第二定位条30，第一滑块40，和第二滑块50。正如上文所提到的，所述的制冷设备门体预装件包括玻璃面板100和与玻璃面板相连的左连接件200a和右连接件200b，在此不再赘述。具体地，第一定位条20固定在基板10的上表面(即如图1中所示垂直于纸面向上的表面)上。第一定位条20包括沿基板10的前后方向(即如图1中所示的上下方向) 延伸的纵向定位部201和与纵向定位部201正交且沿基板10的左右方向(即如图1中所示的左右方向)延伸的横向定位部202。纵向定位部201的右侧面设有用于定位左连接件 200a的左连接件定位筋2011，左连接件定位筋2011的前端(即如图1所示的向上的一端) 设有左连接件定位块2012。第二定位条30设在基板10的上表面上以与第一定位条20配合夹持所述制冷设备门体预装件的玻璃板100。第二定位条30的左侧面设有用于定位右连接件200b的右连接件定位筋301。第一滑块40沿左右方向可移动地设在基板10的上表面上且位于第一定位条20 和第二定位条30的前端的前侧。其中第二定位条30的前端可转动地与第一滑块40相连以便第二定位条30沿左右方向可摆动。第二滑块50可移动地设在第二定位条30上用于定位右连接件200b的后端(即如图1所示的向下的一端)。根据本发明实施例的制冷设备门体预装件的组装装置，采用第一定位条20和第二定位条30对玻璃面板100进行夹持，并利用第一定位条20上的左连接件定位筋2011和左连接件定位块2012对左连接件200a在玻璃面板100上进行左侧和前端定位，并利用第二定位条30上的右连接件定位筋301和第二滑块50对右连接件200b在玻璃面板上进行右侧和后端定位，可以快速完成将左连接件200a和右连接件200b与玻璃面板100相连。由此，可以使制冷设备门体预装件的左连接件200a和右连接件200b定位准确且生产效率高。根据本发明一个实施例的制冷设备门体预装件的组装装置，还包括用于将第一滑块40相对于基板10固定的第一紧固装置60和用于将第二滑块50相对于第二定位条30固定的第二紧固装置70。由此，可以根据玻璃面板100的宽度来调整第二定位条30的位置， 可以提高根据本发明实施例的制冷设备门体预装件的组装装置的适用性。有利地，根据本发明一个实施例，第一紧固装置60包括形成在第一滑块40上的第一螺纹通孔(未示出)，第一锁紧手柄601，和第一弹簧602。具体地，第一锁紧手柄601具有第一头部和适于配合在所述第一螺纹通孔内的第一螺纹杆部(未示出)。第一弹簧602套在所述第一螺纹杆部上且位于第一滑块40与所述第一头部之间。 由此，可以方便地在左右方向上调整第一滑块40。有利地，根据本发明一些实施例，所述第二紧固装置70包括形成在第二滑块50 上的第二螺纹通孔(未示出)，第二锁紧手柄701，和第二弹簧702。第二锁紧手柄701具有第二头部和适于配合在所述第二螺纹通孔内的第二螺纹杆部(未示出)。第二弹簧702套在所述第二螺纹杆部上且位于第二滑块50与所述第二头部之间。 由此，可以方便地沿第二定位条30调整第二滑块50。根据本发明一个具体示例，第二定位条30的前端通过连接臂80与第一滑块40相连，其中连接臂80的一端与第二定位条30固定且另一端可枢转地连接到第一滑块40上。 由此，可以使第二定位条40更好地沿左右方向自由摆动。有利地，如图3所示，根据本发明一个实施例的制冷设备门体预装件的组装装置， 还包括第三紧固装置90。第三紧固装置90设在第二定位条40的后端用于相对于基板10 固定第二定位条40的后端。由此，可以方便地将第二定位条40紧固在基板10上。进一步地，根据本发明一个具体示例，如图5所示，基板10的后端设有U形槽101。 U形槽101的右臂内设有沿左右方向贯通且开口向后的配合槽1011。第二定位条30的后端的下表面上设有配合板302，配合板302与第二定位条30的下表面间隔开以便在第二定位条30摆动时，配合板302可移入和移出配合槽1011。进一步地，根据本发明一些示例，第三紧固装置90包括支撑座901，凸轮902，和压销904。支撑座901安装在第二定位条30的后端的上表面上。凸轮902可旋转地支撑在支撑座901上且设有用于旋转凸轮902的手柄903。压销904配合在贯通第二定位条30形成的通孔内，压销904的上端与凸轮902接触以便当配合板302配合到配合槽1011内时通过旋转凸轮902将压销904的下端压紧到基板10上。由此，可以更方便地紧固第二定位条 30。下面根据图4-7和图10来描述利用根据本发明实施例的组装装置进行制冷设备门体预装件的组装过程。图4示出了根据本发明实施例的制冷设备门体预装件的组装装置的初始状态。此时，第一滑块40被第一紧固装置60紧固在基板10上，第二滑块50被第二紧固装置70紧固在第二定位条30上，第二定位条30被第三紧固装置90紧固在基本10上。第一定位条 20与第二定位条30在基本10上互相平行。当操作员进行工作时，松开第三紧固装置90，松开第二紧固装置70并使滑块向第二定位条30的后侧移动，松开第一紧固装置60并使第二滑块向右侧移动，同时，向右侧拉开第二定位条30值预定角度。此时，呈现如图5所示的状态。如图6所示，取一块玻璃面板100置于基板10上，向左向上调整玻璃面板100的位置，使玻璃面板100的左侧边抵靠第一定位条20的纵向定位部201的右侧面并使玻璃面板100前侧边抵靠第一定位条20的横向定位部202的后侧面；向左推动第二定位条30使其的左侧面抵靠玻璃面板100的右侧边，使用第一紧固装置60紧固第一滑块40，向前推动第二滑块50使其与玻璃面板100的后侧板抵靠，使用第二紧固装置70紧固第二滑块50，并使用第三紧固装置90将第二定位条30紧固在基板10上。此时，呈现如图7所示的状态。取预先贴敷有双面胶的左连接件200a使其前端抵靠左连接件定位块2012且其左侧抵靠左连接件定位凸筋2011以使左连接件200a与玻璃面板100相连；取预先贴敷有双面胶的右连接件200b使其后端抵靠第二滑块50且其右侧抵靠右连接件定位凸筋301以使右连接件200b与玻璃面板100相连；呈现如图10所示才状态。由此，即完成了所述的制冷设备门体预装件的装配。松开第三紧固装置90，再松开第二滑块50并使其向后移动，然后向右侧拉开第二定位条30，取下所述的制冷设备门体预装件。重复上述步骤进行后续门体预装件的组装。当然，对于同一批次的产品来说，后续的组装过程中，对于第一滑块40的调整不是必要的。经测算，在后续的组装过程中，松开第三紧固装置90需要约2秒，向右拉开第二定位条30并装上玻璃面板100需要约4秒，向左推第二定位条30使其与玻璃面板100的右侧抵靠需要约2秒，用第三紧固装置90将第二定位条30紧固需要约2秒，将左右连接件与玻璃面板100相连需要约8秒。也就是说，装配完一个门体预装件仅需大约18秒的时间，大大提高了生产效率，且产品的品质得到了极大提高。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求
1.一种制冷设备门体预装件的组装装置，其特征在于，包括基板；第一定位条，所述第一定位条固定在所述基板的上表面上，所述第一定位条包括沿所述基板的前后方向延伸的纵向定位部和与所述纵向定位部正交且沿所述基板的左右方向延伸的横向定位部，所述纵向定位部的右侧面设有用于定位所述制冷设备门体预装件的左连接件的左连接件定位筋，所述左连接件定位筋的前端设有左连接件定位块；第二定位条，所述第二定位条设在所述基板的上表面上以与所述第一定位条配合夹持所述制冷设备门体预装件的玻璃板，所述第二定位条的左侧面设有用于定位所述制冷设备门体预装件的右连接件的右连接件定位筋，第一滑块，所述第一滑块沿左右方向可移动地设在所述基板的上表面上且位于所述第一和第二定位条的前端的前侧，其中所述第二定位条的前端可转动地与所述第一滑块相连以便所述第二定位条沿左右方向可摆动；和第二滑块，所述第二滑块可移动地设在所述第二定位条上用于定位所述右连接件的后端。
2.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，还包括用于将所述第一滑块相对于所述基板固定的第一紧固装置和用于将所述第二滑块相对于所述第二定位条固定的第二紧固装置。
3.根据权利要求2所述的加工装置，其特征在于，所述第一紧固装置包括形成在所述第一滑块上的第一螺纹通孔；第一锁紧手柄，所述第一锁紧手柄具有第一头部和适于配合在所述第一螺纹通孔内的第一螺纹杆部；和第一弹簧，所述第一弹簧套在所述第一螺纹杆部上且位于所述第一滑块与所述第一头部之间。
4.根据权利要求2所述的加工装置，其特征在于，所述第二紧固装置包括形成在所述第二滑块上的第二螺纹通孔；第二锁紧手柄，所述第二锁紧手柄具有第二头部和适于配合在所述第二螺纹通孔内的第二螺纹杆部；和第二弹簧，所述第二弹簧套在所述第二螺纹杆部上且位于所述第二滑块与所述第二头部之间。
5.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述第二定位条的前端通过连接臂与所述第一滑块相连，其中所述连接臂的一端与所述第二定位条固定且另一端可枢转地连接到所述第一滑块上。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的加工装置，其特征在于，还包括第三紧固装置，所述第三紧固装置设在所述第二定位条的后端用于相对于所述基板固定所述第二定位条的后端。
7.根据权利要求6所述的加工装置，其特征在于，所述基板的后端设有U形槽，所述U 形槽的右臂内设有沿左右方向贯通且开口向后的配合槽，所述第二定位条的后端的下表面上设有配合板，所述配合板与所述第二定位条的下表面间隔开以便在所述第二定位条摆动时所述配合板可移入和移出所述配合槽。
8.根据权利要求7所述的加工装置，其特征在于，所述第三紧固装置包括 支撑座，所述支撑座安装在所述第二定位条的后端的上表面上； 凸轮，所述凸轮可旋转地支撑在所述支撑座上且设有用于旋转凸轮的手柄；和压销，所述压销配合在贯通所述第二定位条形成的通孔内，所述压销的上端与所述凸轮接触以便当所述配合板配合到所述配合槽内时通过旋转所述凸轮将所述压销的下端压紧到所述基板上。
全文摘要
本发明公开了一种制冷设备门体预装件的组装装置，包括基板；第一定位条，所述第一定位条包括纵向定位部和横向定位部，所述纵向定位部的右侧面设有左连接件定位筋，所述左连接件定位筋的前端设有左连接件定位块；第二定位条，所述第二定位条与所述第一定位条配合夹持玻璃板且其左侧面设有右连接件定位筋，第一滑块，所述第一滑块沿左右方向可移动地设在所述基板的上表面上且位于所述第一和第二定位条的前端的前侧，其中所述第二定位条的前端可转动地与所述第一滑块相连；和第二滑块，所述第二滑块可移动地设在所述第二定位条上用于定位所述右连接件的后端。根据本发明实施例的制冷设备门体预装件的组装装置，可以便于装配且生产效率高。
文档编号F25D23/02GK102230712SQ20111020347
公开日2011年11月2日 申请日期2011年7月14日 优先权日2011年7月14日
发明者吴宗科, 喻钊胜, 夏超, 姚南飞, 潘舒伟, 蔡晓波, 许进, 魏建 申请人:合肥华凌股份有限公司, 合肥美的荣事达电冰箱有限公司