用于制冷设备的压缩机底板及具有其的冰箱的制作方法

专利名称：用于制冷设备的压缩机底板及具有其的冰箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制冷设备领域，尤其是涉及一种用于制冷设备的压缩机底板及具有其的冰箱。
背景技术：
传统冰箱压缩机的固定方式主要有螺栓固定和卡片固定。I)螺栓固定在压缩机底板上开设翻边孔后攻丝，然后通过螺栓将压缩机固定在压缩机底板上；2)卡爪固定在压缩机底板上直接翻起四个卡爪，通过四个卡爪将压缩机紧固在压缩机底板上。但是，由于现有压缩机底板的厚度很薄，因此上述螺栓固定方式在直接翻边攻丝时，翻边高度一般在之间，只能设置2_3圈螺纹，在挪动、运输冰箱时螺栓易松脱导致压缩机从底板上掉下；上述卡爪固定的方式强度较差，冰箱出口时采用集装箱运输，冰箱需卧放，往往由于卡爪强度不够造成翻边断裂，压缩机从底板上脱落。

实用新型内容本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于制冷设备的压缩机底板，所述压缩机底板用于更加牢固地固定压缩机，避免在制冷设备移动、运输的过程中，压缩机从压缩机底板上脱落。本实用新型的另一个目的在于提出一种冰箱。根据本实用新型第一方面的用于制冷设备的压缩机底板，包括本体；支撑柱，所述支撑柱一体地固定在所述本体上；紧固件，所述紧固件可拆卸地设在所述支撑柱上以将所述压缩机固定在所述紧固件和所述本体之间。根据本实用新型的用于制冷设备的压缩机底板，通过设置支撑柱且支撑柱与本体固定成一体，从而大大增加了支撑柱与本体之间的固定强度，有效避免支撑柱与本体分离或断裂情况的发生，从而紧固件与支撑柱配合以更加牢靠地将压缩机固定在紧固件和本体之间，避免压缩机在使用、挪动、运输的过程中从压缩机底板上脱落。另外，根据本实用新型的用于制冷设备的压缩机底板，还可以具有如下附加技术特征在本实用新型的一些实施例中，所述支撑柱与所述本体焊接成一体。采用焊接的方式可以提高支撑柱与本体之间的固定强度，有效避免支撑柱与本体分离、断裂现象的发生。在本实用新型的一些实施例中，所述支撑柱的底部设置有用于与所述本体相焊接的焊接台，所述焊接台在水平面内的正投影覆盖所述支撑柱在水平面内的正投影。设置焊接台，可以增加焊接面积，使支撑柱更加牢靠地固定在本体上。在本实用新型的一些实施例中，所述紧固件为弹性卡片，所述弹性卡片卡设在所述支撑柱上。[0013]在本实用新型的一些实施例中，所述支撑柱的外周面上设有环形凹槽，且所述弹性卡片上设有卡槽，所述卡槽与所述环形凹槽配合以限制所述弹性卡片在水平方向上的自由度。在本实用新型的一些实施例中，所述环形凹槽的顶壁与所述弹性卡片的上表面接触，且所述环形凹槽的底壁与所述弹性卡片的下表面接触。由此，可以在竖向上限制弹性卡片的自由度，防止弹性卡片相对于支撑柱在竖向上移动。在本实用新型的一些实施例中，所述紧固件为螺母，所述螺母与所述支撑柱螺纹连接。在本实用新型的一些实施例中，所述支撑柱和所述紧固件均为多个且分别一一对应。根据本实用新型第二方面的冰箱，包括箱体，所述箱体内具有压缩机容纳腔；根据本实用新型上述第一方面的用于制冷设备的压缩机底板，所述压缩机底板设在所述压缩机容纳腔内；以及压缩机，所述压缩机固定在所述压缩机底板上。在本实用新型的一些实施例中，所述压缩机的底部设置有安装板，所述安装板上形成有安装孔，且所述安装孔内设置有减震件。通过设置减震件，可以降低压缩机工作时的噪音。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中图1是根据本实用新型一个实施例的压缩机底板的立体图；图2是压缩机底板的本体和支撑柱的立体图；图3是压缩机底板的本体和支撑柱的俯视图；图4是图3中沿A-A的剖视图；图5是紧固件的示意图；图6是紧固件与支撑柱配合的示意图；以及图7是压缩机固定在压缩机底板后的立体图。附图标记说明压缩机底板100，压缩机200，安装板210，减震件220 ；本体 I ;支撑柱2，环形凹槽21;紧固件3，卡槽31。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺
时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的用于制冷设备的压缩机底板100，用于支撑固定压缩机200。根据本实用新型一个实施例的用于制冷设备的压缩机底板100，包括本体1、支撑柱2和紧固件3。在下面的描述中，以制冷设备为冰箱为例，当然，可以理解的是，制冷设备不仅包括冰箱，还包括冰柜、饮料柜、酒柜等。如图1-图3所示，本体I可为大体矩形板，表面可作镀锌处理。如图1和图2所示，支撑柱2 —体地固定在本体I上，换言之，支撑柱2与本体I一体形成。支撑柱2优选与本体I垂直设置。支撑柱2可形成为圆柱体，其尺寸(半径)可根据实际生产要求来对应设置，例如以压缩机200尺寸大小为例说明，当压缩机200的尺寸较大时，为保证固定强度可选用半径较大的圆柱形支撑柱2，当压缩机200的尺寸较小时，出于节约成本的目的可选用半径相对较小的圆柱形支撑柱。紧固件3可拆卸地设在支撑柱2上以将压缩机200固定在紧固件3和本体I之间，也就是说，紧固件3与支撑柱2可拆卸地相连，压缩机200被固定在紧固件3和本体I之间。根据本实用新型实施例的压缩机底板100，通过设置支撑柱2且支撑柱2与本体I固定成一体，从而大大增加了支撑柱2与本体I之间的固定强度，有效避免支撑柱2与本体I分离或断裂情况的发生，从而紧固件3与支撑柱2配合以更加牢靠地将压缩机200固定在紧固件3和本体I之间，避免压缩机200在使用、挪动、运输的过程中从压缩机底板100上脱落。[0045]在本实用新型的优选实施例中，支撑柱2与本体I焊接成一体。具体而言，支撑柱2与本体I可分别单独加工制造，然后通过焊接的方式焊接成一体。优选地，支撑柱2的底部设置有用于与本体I相焊接的焊接台(图未示出)，即焊接台与本体I焊接以将支撑柱2固定在本体I上，焊接台在水平面内的正投影覆盖支撑柱2在水平面内的正投影，换言之，焊接台的尺寸大于支撑柱2的尺寸，例如以焊接台和支撑柱2均为圆柱体为例，焊接台的半径大于支撑柱2的半径。通过设置尺寸较支撑柱2大的焊接台可增加焊接面积，从而将支撑柱2更加牢固地固定在本体I上，避免在制冷设备例如冰箱挪动、运输的过程中，由于支撑柱2负重过大与本体I分离导致压缩机200固定失效。当然，本实用新型并不限于此，在本实用新型的另一些实施例中，支撑柱2与本体I也可铆接成一体，或者支撑柱2与本体I整体加工制造。如图5和图6所示，紧固件3可为弹性卡片，弹性卡片卡设在支撑柱2上。参照图4，支撑柱2的外周面上设有环形凹槽21，例如环形凹槽21水平地形成在支撑柱2的上部，且弹性卡片上设有卡槽31，卡槽31与环形凹槽21配合以限制弹性卡片在水平方向上的自由度，也就是说，卡槽31与环形凹槽21卡合，从而使弹性卡片相对于支撑柱2在水平方向上不能自由移动。如图6所示，卡槽31的径向尺寸优选小于环形凹槽21的径向尺寸，这样卡槽31与环形凹槽21之间可形成类似轴孔之间的过盈配合，从而使卡槽31卡紧在环形凹槽21内，更好地限制弹性卡片在水平方向上的自由度。进一步地，环形凹槽21的顶壁与弹性卡片的上表面接触，且环形凹槽21的底壁与弹性卡片的下表面接触，换言之，环形凹槽21在竖向上的尺寸与弹性卡片的厚度大致相等，从而在竖向上限制弹性卡片的自由度，即弹性卡片相对于支撑柱2在竖向上不能自由移动。为了将压缩机200更加稳定地固定在压缩机底板100上，支撑柱2和紧固件3分别为多个且分别一一对应，例如在图1的示例中，支撑柱2和紧固件3分别为四个。在本实用新型的另一个实施例中，紧固件3也可以是螺母(图未示出)，螺母可与支撑柱2例如支撑柱2的上部螺纹连接，从而将压缩机200固定在螺母和本体I之间。换言之，该实施例与上述弹性卡片的实施例的区别仅在于，上述弹性卡片的实施例依靠弹性卡片自身具备的弹力卡紧在支撑柱2上，从而将压缩机200固定在弹性卡片和本体I之间，而在该实施例中，螺母与支撑柱3螺纹连接，从而将压缩机200固定在螺母和本体I之间，这两个实施例只是紧固件3即弹性卡片、螺母与支撑柱2的连接方式不同，对于其它相同的地方，这里不再详细描述。根据本实用新型实施例的冰箱，包括箱体、压缩机200以及根据本实用新型上述实施例中描述的压缩机底板100，其中箱体内具有压缩机容纳腔，压缩机底板100设在压缩机容纳腔内，压缩机200固定在压缩机底板100上。具体地说,压缩机200的底部设置有安装板210，安装板210上形成有安装孔，安装孔内设置有减震件220。例如安装板210的邻近四个角的位置形成有四个安装孔，每个安装孔内均设置有减震件，减震件可以是橡胶圈。通过设置减震件例如橡胶圈，可以降低压缩机200工作时的噪音。在将压缩机200与压缩机底板100装配时，首先将减震件220例如橡胶圈安装在安装板210的安装孔内，然后将安装孔对准支撑柱2，使支撑柱2的上部穿过安装有减震件220的安装孔，压缩机200的下端支撑在本体I的上表面上，最后将紧固件3例如弹性卡片或螺母配合在支撑柱2上，使紧固件3的下表面贴合在安装板210上，从而将压缩机200固定在紧固件3与本体I之间，完成装配。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求1.一种用于制冷设备的压缩机底板，用于固定压缩机，其特征在于，包括本体；支撑柱，所述支撑柱一体地固定在所述本体上；紧固件，所述紧固件可拆卸地设在所述支撑柱上以将所述压缩机固定在所述紧固件和所述本体之间。
2.根据权利要求1所述的用于制冷设备的压缩机底板，其特征在于，所述支撑柱与所述本体焊接成一体。
3.根据权利要求2所述的用于制冷设备的压缩机底板，其特征在于，所述支撑柱的底部设置有用于与所述本体相焊接的焊接台，所述焊接台在水平面内的正投影覆盖所述支撑柱在水平面内的正投影。
4.根据权利要求1所述的用于制冷设备的压缩机底板，其特征在于，所述紧固件为弹性卡片，所述弹性卡片卡设在所述支撑柱上。
5.根据权利要求4所述的用于制冷设备的压缩机底板，其特征在于，所述支撑柱的外周面上设有环形凹槽，且所述弹性卡片上设有卡槽，所述卡槽与所述环形凹槽配合以限制所述弹性卡片在水平方向上的自由度。
6.根据权利要求5所述的用于制冷设备的压缩机底板，其特征在于，所述环形凹槽的顶壁与所述弹性卡片的上表面接触，且所述环形凹槽的底壁与所述弹性卡片的下表面接触。
7.根据权利要求1所述的用于制冷设备的压缩机底板，其特征在于，所述紧固件为螺母，所述螺母与所述支撑柱螺纹连接。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的用于制冷设备的压缩机底板，其特征在于，所述支撑柱和所述紧固件均为多个且分别一一对应。
9.一种冰箱，其特征在于，包括箱体，所述箱体内具有压缩机容纳腔；根据权利要求1-8中任一项所述的用于制冷设备的压缩机底板，所述压缩机底板设在所述压缩机容纳腔内；以及压缩机，所述压缩机固定在所述压缩机底板上。
10.根据权利要求9所述的冰箱，其特征在于，所述压缩机的底部设置有安装板，所述安装板上形成有安装孔，且所述安装孔内设置有减震件。
专利摘要本实用新型公开了一种用于制冷设备的压缩机底板，包括本体、支撑柱和紧固件。其中支撑柱一体地固定在本体上。紧固件可拆卸地设在支撑柱上以将压缩机固定在紧固件和本体之间。根据本实用新型的用于制冷设备的压缩机底板，通过设置支撑柱且支撑柱与本体固定成一体，从而大大增加了支撑柱与本体之间的固定强度，有效避免支撑柱与本体分离或断裂情况的发生，从而紧固件与支撑柱配合以更加牢靠地将压缩机固定在紧固件和本体之间，避免压缩机在使用、挪动、运输的过程中从压缩机底板上脱落。本实用新型还公开了一种冰箱，包括箱体、压缩机底板和压缩机，其中箱体内具有压缩机容纳腔，压缩机底板设在压缩机容纳腔内，压缩机固定在压缩机底板上。
文档编号F25D19/00GK202885397SQ20122052921
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月16日 优先权日2012年10月16日
发明者胡艳梅, 陈嵩飞 申请人:合肥美的荣事达电冰箱有限公司