用于冰箱的风道组件和具有该风道组件的冰箱的制作方法

用于冰箱的风道组件和具有该风道组件的冰箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于冰箱的风道组件和具有该风道组件的冰箱。所述风道组件适于设在所述冰箱的间室内，所述风道组件包括：风道件，所述风道件上形成有向前凹入的风道槽，所述风道槽与所述冰箱间室的后壁限定出风道；风门，所述风门可转动地设在所述风道内以调节所述风道内的通风量；旋转轴，所述旋转轴的后端穿过所述风道件后与所述风门连接以驱动所述风门转动；旋钮，所述旋钮一体连接在所述旋转轴的前端。根据本实用新型实施例的用于冰箱的风道组件，由于旋钮与旋转轴一体形成，加强了旋钮和旋转轴之间的连接强度，降低了制造费用，进而提高了风道组件安装的稳定性。
【专利说明】用于冰箱的风道组件和具有该风道组件的冰箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家电【技术领域】，尤其是涉及一种用于冰箱的风道组件和具有该风道组件的冰箱。
【背景技术】
[0002]目前机械式风冷冰箱风量调节结构多为手动风门，客户在使用过程中，通过旋转旋钮调节风道内的通风量。现有的旋钮和旋转轴是分体结构，在长期的使用过程中，旋钮与旋转轴可能出现连接不够紧密，甚至出现旋钮与旋转轴脱离的现象。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本实用新型的一个目的在于提出一种风道组件，所述风道组件的旋钮和旋转轴一体形成，提高旋钮和旋转轴的连接强度。
[0005]本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述风道组件的冰箱。
[0006]根据本实用新型的用于冰箱的风道组件，所述风道组件适于设在所述冰箱的间室内，所述风道组件包括:风道件，所述风道件上形成有向前凹入的风道槽，所述风道槽与所述冰箱间室的后壁限定出风道；风门，所述风门可转动地设在所述风道内以调节所述风道内的通风量。旋转轴，所述旋转轴的后端穿过所述风道件后与所述风门连接以驱动所述风门转动；旋钮，所述旋钮一体连接在所述旋转轴的前端。
[0007]根据本实用新型的用于冰箱的风道组件，由于旋钮与旋转轴一体形成，加强了旋钮和旋转轴之间的连接强度，降低了制造费用，进而提高了风道组件安装的稳定性。
[0008]另外，根据本实用新型的用于冰箱的风道组件，还可具有如下附加技术特征:
[0009]所述风门包括:主体板，所述主体板与所述风道槽的前壁平行设置，所述主体板上具有连接部且所述旋转轴与所述连接部配合；挡风板，所述挡风板从所述主体板向后延伸，所述挡风板被构造成在所述风门转动的过程中导通或截断所述风道。
[0010]可选地，所述挡风板一体形成在所述主体板上。由此，提高挡风板与主体板之间的结构强度，且降低了制造成本，减少了安装工序。
[0011]进一步地，所述主体板被构造成大体半圆形，所述连接部形成在所述半圆形的中心处，所述挡风板围绕所述半圆形边沿的一部分设置。
[0012]可选地，所述挡风板围绕所述半圆形边沿的一半设置。由此，可以进一步提高挡风板对风道内通风量的调节精度。
[0013]进一步地，所述连接部从所述主体板的前表面向前延伸的限位环筋，所述限位环筋止抵在所述风道槽的前壁上，所述旋转轴的后端容置在所述限位环筋内。由此，可以加强旋转轴与风门之间的连接强度。
[0014]进一步地，所述限位环筋包括弧形部和平直部，所述旋转轴的后端与所述限位环筋的形状匹配。限位环筋的平直部可以对旋转轴起到防呆作用。[0015]可选地，所述风门与所述旋转轴通过螺钉相连。由此可以加强风门与旋转之间的连接强度。
[0016]有利地，所述主体板上形成有弧形的导向槽，所述弧形的导向槽与所述风门的旋转中心同心，所述导向槽内形成有多个间隔设置的止挡凸起，所述风道槽的前壁上设有限位柱，所述限位柱与所述多个止挡凸起配合以限制所述风门的旋转自由度。由此，防止风门的窜动，提闻风门调节风道内的通风量的精确度。
[0017]根据本实用新型另一方面实施例的冰箱具有上述的风道组件，由于所述风道组件中的旋钮和旋转轴之间的连接强度高，制造费用低，且可以精确调节风道内的通风量。因此，根据本实用新型实施例的冰箱的制造成本低，且可以精确调节风道内的通风量。
[0018]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】

【附图说明】
[0019]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0020]图1是根据本实用新型一个实施例的用于冰箱的风道组件的剖视图；
[0021]图2是根据本实用新型一个实施例的用于冰箱的风道组件的分解图；
[0022]图3是根据本实用新型一个实施例的用于冰箱的风道组件的风门的立体图；
[0023]图4是根据本实用新型一个实施例的用于冰箱的风道组件的旋钮和旋转轴的结构示意图。
[0024]附图标记:
[0025]风道组件100 ；
[0026]风道件I;风道槽11;
[0027]风门2 ;主体板21 ;挡风板22 ;限位环筋231 ;第一平直部2311 ;第二弧形部2312 ；导向槽24 ;安装孔232 ；
[0028]旋转轴3 ;限位件31 ;螺孔32 ;第二平直部33 ;第二弧形部34 ；
[0029]旋钮4。
【具体实施方式】
[0030]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0031]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“径向”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0032]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033]下面参考图1至图4，描述根据本实用新型第一方面实施例的用于冰箱的风道组件100，风道组件100适于设在所述冰箱的间室内，经过蒸发器(图未示出)换热后的冷风通过该风道组件100送向冰箱的间室内，以对间室进行制冷。其中可以理解的是，该间室可以是冷冻室也可以是冷藏室。
[0034]根据本实用新型第一方面实施例的风道组件100包括:风道件1、风门2、旋转轴
3、旋钮4。
[0035]具体而言，如图1和图2所示，风道件I上形成有向前凹入的风道槽11，风道槽11与冰箱间室的后壁限定出风道。其中，该风道与冰箱的间室是连通的，例如可以在风道件I上形成有通风孔(图未示出)，风道和冰箱的间室可以通过该通风孔连通，这样，风道内的冷风可以从该通风孔流向间室内。
[0036]风门2可转动地设在风道内以调节风道内的通风量。可以理解的是，风门2可以设在上述的通风孔的上方，在风道内，冷风的流向可以为从上向下的，这样，风门2可以导通或部分导通从上方流向下方的冷风，从而调整位于风门2下方的风道内的风量，进而调整从通风孔流向间室内的冷风的风量。其中，所采用的风门2的形状并不受限制，可以是圆形、方形等，风门2的材质可以是金属材质、塑料材质或橡胶材质。
[0037]本实用新型并不限于此，风门2也可以设在通风孔的下方，在风道内，冷风的流向可以为自下而上的，这样，风门2可以导通或部分导通从下方流向上方的冷风，从而可以调整位于风门2上方的风道内的风量，进而调整从通风孔流向间室内的冷风的风量。
[0038]如图1和图2所示，旋转轴3的后端穿过风道件I后与风门2连接以驱动风门2转动。其中，旋转轴3是从冰箱的前侧穿过风道件I后与风门2连接的。由此通过旋转轴3的旋转驱动风门2转动，从而调节风道内的通风量，进而调节冰箱中间室内的制冷量与温度。
[0039]旋钮4上可以设有刻度，用于指示旋转轴3转动的角度，当用户需要调节冰箱间室的温度时，可以旋转旋钮4到相应刻度的位置上，通过旋钮4的旋转，带动旋转轴3旋转，进而调节进入冰箱间室的通风量和冰箱间室的温度。但在长期的使用过程中，现有的旋钮4可能出现与旋转轴3连接不够紧密，甚至出现旋钮4与旋转轴3脱离的现象，导致用户无法精确调节冰箱间室的温度。因而，本实用新型的风道组件11，通过将旋钮4 一体连接在旋转轴3的前端，由此加强旋钮4与旋转轴3的连接强度，可避免旋钮4与旋转轴3连接不紧密或脱离的现象。另外，由于旋转轴3与旋钮4是一体形成的，只需要一套模具就可以制造出旋转轴3和旋钮4，相比分开制造旋转轴3和旋钮4，模具费用和制造费用都得到了降低。
[0040]根据本实用新型实施例的用于冰箱的风道组件100，由于旋钮4与旋转轴3—体形成，加强了旋钮4和旋转轴3之间的连接强度，降低了制造费用，进而提高了风道组件I安装的稳定性。
[0041]根据本实用新型的一些实施例，如图3所示，风门2可以包括:主体板21、挡风板22。
[0042]进一步地，主体板21与风道槽11的前壁平行设置，主体板21上具有连接部且旋转轴3与连接部配合。其中，旋转轴3与连接部相适配，以实现旋转轴3与风门2在径向方向上的有效配合，且通过挡风板22有效地调节风道内的通风量。
[0043]进一步地，挡风板22从主体板21向后延伸，挡风板22被构造成在风门2转动的过程中导通或截断风道。可以理解的是，当挡风板22与风道上下方向横截面无重合面积时，风道几乎完全被导通，此时风道的通风量最大；当挡风板22与风道上下方向的横截面重合时，风道几乎完全被截断，此时风道的通风量最小。
[0044]值得说明的是，风道槽11的形状并不受特别限定，可以是不规则形状的，且可以根据需要做出适当调整。具体地，风道槽11内形成有与风门2的形状相匹配的部分，例如图2所示的示例中，风道槽11的中部具有圆形的部分，主体板21可以被构造成大体半圆形，这样，风门2在该圆形区域内旋转时，可以利用挡风板22导通或截断圆形部分和位于其上方的风道，更为具体地，该圆形部分和位于其上方的风道槽11之间形成有开口 111，当挡风板22封堵该开口 111时，可以截断风道；当挡风板22打开或部分打开该开口 111时，可以导通风道，进而达到调节风道内的通风量的目的。
[0045]有利地，挡风板22可以一体形成在主体板21上。挡风板22 —体形成在主体板21上，由此提高挡风板22与主体板21之间的连接强度，且降低制造成本，减少安装工序。
[0046]有利地，主体板21可以被构造成大体半圆形，连接部(即限位环筋231)形成在半圆形的中心处，挡风板22围绕半圆形边沿的一部分设置。也就是说，挡风板22向后延伸的弧形结构，且挡风板22垂直于主体板21所在的平面。挡风板22的弧形长度与主体板21的半圆形的弧形长度的比例并没有特别限定，可以与半圆形的弧形长度相同，也可以是半圆形的弧形长度的二分之一或三分之一，挡风板22可以有效地调节风道内的通风量即可。
[0047]可选地，挡风板22的弧形长度小于主体板21的半圆形的弧形长度。这样，不仅可以减轻风门2的重量，便于旋转轴3驱动风门2的转动，还节省了制造风门2的材料，节约了成本。其中，上述的风道槽11的圆形部分处的开口 111应与挡风板22的弧形长度相当，以使挡风板22可以有效地对该开口 111进行封堵。可以理解的是，主体板21半圆形结构和挡风板22的弧形结构将有利于风门2在风道里旋转。可选地，挡风板22可以围绕主体板21的半圆形边沿的一半设置。也就是说，挡风板22从半圆形的一端延伸至半圆形的弧形中心处。
[0048]进一步地，连接部上向前延伸有限位环筋231，限位环筋231止抵在风道槽11的前壁上，旋转轴3的后端容置在限位环筋231内。这样，风门2与风道槽11的前壁之间保持一定距离，可以避免在旋转风门2的过程中，风门2与风道槽11的前壁发生摩擦，影响风门2的转动。由此，进一步提高风门2对风道内通风量调整精确性。
[0049]可选地，限位环筋231可以包括第一弧形部2312和第二平直部2311，旋转轴3的后端也可以形成有第二弧形部34和第二平直部33，其中，在将风门2安装到旋转轴3上后，第二弧形部34与第一弧形部2312贴合，第二平直部33与第一平直部2311贴合，由此旋转轴3与限位环筋231的形状更加匹配，从而实现风门2与旋转轴3牢固地连接。其中，当风门2安装到位后，限位环筋231可以止抵在风道槽11的前壁上。
[0050]可选地，风门2与旋转轴3可以通过螺钉(图未示出)相连。风门2的限位环筋231内设有安装孔232，旋转轴3的后端设有与安装孔232孔径相当的螺孔32，螺孔32与旋转轴3同心，旋转轴3容置在限位环筋231内后，可以从风门2的后端向前打上螺钉，即该螺钉穿过安装孔232后，伸入到螺孔32内并拧紧，依次可以进一步加强风门2与旋转轴3之间的连接强度。
[0051]进一步地，主板板21形成有弧形的导向槽24，弧形的导向槽24与风门2的旋转中心同心，导向槽24内形成有多个间隔设置的止挡凸起241，风道槽11的前壁上设有限位柱(图未示出)，限位柱与多个止挡凸起241配合以限制风门2回转。也就是说，当主体板21转动一定角度时，由于弧形的导向槽24与风门2的旋转中心同心，弧形的导向槽24也会转动相同角度，此时，风道槽11的前壁上的限位柱会与导向槽24的止挡凸起241相配合，可以起到止挡风门2径向自由度的目的。此外，止挡凸起241与止挡凸起241之间通过圆弧过渡，由此有利于止挡凸起241与限位柱之间的配合。由此，防止风门2的窜动，提高了风门2调节风道内的通风量的精确度。
[0052]此外，在旋转轴3上还设有限位件31，当旋转轴3由风道件I的前壁沿风道上的通孔插入时，通孔具有向内的斜度，以使旋转轴3的安装更加顺畅，旋转轴3安装到位后，旋转轴3上的限位件31会与风道前壁接触，起到限位作用，且旋转轴3与风道前壁之间接触面积减少，进而减小旋转轴3与风道前壁之间摩擦力。
[0053]本实用新型另一方面实施例的冰箱，根据实用新型实施例的冰箱具有上述的风道组件100。由于上述风道组件100中旋钮4和旋转轴3之间的连接强度高，制造费用低，且可以精确调节风道内的通风量。因此，根据本实用新型实施例的冰箱的制造成本低，且可以精确调节风道内的通风量。
[0054]在本实用新型的实施例的描述中:“上下方向”如图1、图2所示，“前后方向”如图1、图2、和图4所示，但是需要说明的是，该方向的指示只是出于示例的目的，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
[0055]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0056]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种用于冰箱的风道组件，所述风道组件适于设在所述冰箱的间室内，其特征在于，包括:风道件，所述风道件上形成有向前凹入的风道槽，所述风道槽与所述冰箱间室的后壁限定出风道；风门，所述风门可转动地设在所述风道内以调节所述风道内的通风量；旋转轴，所述旋转轴的后端穿过所述风道件后与所述风门连接以驱动所述风门转动；旋钮，所述旋钮一体连接在所述旋转轴的前端。
2.根据权利要求1所述的用于冰箱的风道组件，其特征在于，所述风门包括:主体板，所述主体板与所述风道槽的前壁平行设置，所述主体板上具有连接部且所述旋转轴与所述连接部配合；挡风板，所述挡风板从所述主体板向后延伸，所述挡风板被构造成在所述风门转动的过程中导通或截断所述风道。
3.根据权利要求2所述的用于冰箱的风道组件，其特征在于，所述挡风板一体形成在所述主体板上。
4.根据权利要求3所述的用于冰箱的风道组件，其特征在于，所述主体板被构造成半圆形，所述连接部形成在所述半圆形的中心处，所述挡风板围绕所述半圆形边沿的一部分设置。
5.根据权利要求4所述的用于冰箱的风道组件，其特征在于，所述挡风板围绕所述半圆形边沿的一半设置。
6.根据权利要求2所述的用于冰箱的风道组件，其特征在于，所述连接部为从所述主体板的前表面向前延伸的限位环筋，所述限位环筋止抵在所述风道槽的前壁上，所述旋转轴的后端容置在所述限位环筋内。
7.根据权利要求6所述的用于冰箱的风道组件，其特征在于，所述限位环筋包括弧形部和平直部，所述旋转轴的后端与所述限位环筋的形状匹配。
8.根据权利要求1所述的用于冰箱的风道组件，其特征在于，所述风门与所述旋转轴通过螺钉相连。
9.根据权利要求2所述的用于冰箱的风道组件，其特征在于，所述主体板上形成有弧形的导向槽，所述弧形的导向槽与所述风门的旋转中心同心，所述导向槽内形成有多个间隔设置的止挡凸起，所述风道槽的前壁上设有限位柱，所述限位柱与所述多个止挡凸起配合以限制所述风门的旋转自由度。
10.一种冰箱，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的风道组件。
【文档编号】F25D17/04GK203550385SQ201320520944
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】乔庆军, 韩西利, 王平春 申请人:合肥华凌股份有限公司