平行流换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种平行流换热器。该平行流换热器包括左集流管、右集流管、左隔离件、右隔离件、第一导管、第二导管和连接管。左集流管与右集流管之间设置有多个换热管，左隔离件设在左集流管内且将左集流管内部隔离成左集流管上部腔室和左集流管下部腔室，右隔离件设在右集流管内且将右集流管内部隔离成右集流管上部腔室和右集流管下部腔室，右隔离件上设置有用于连通右集流管上部腔室与右集流管下部腔室的喷射孔，第一导管连通左集流管上部腔室，第二导管连通左集流管下部腔室，连接管分别连通右集流管上部腔室与右集流管下部腔室。本实用新型的平行流换热器可以提高整体换热效率。
【专利说明】平行流换热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调【技术领域】，尤其是涉及一种平行流换热器。
【背景技术】
[0002]平行流换热器由于换热效率高，结构紧凑，重量轻，成本较普通铜管翅片式换热器更具有优势，已作为单冷机冷凝器广泛应用于空调领域。但是，现有的平行流换热器通常将集流管垂直放置，当这种结构的平行流换热器作为冷暖机冷凝器使用时会出现以下问题:冷媒由于受重力影响会在集流管内发生气液分离，其中气态冷媒由于密度小易于流向上部空间，液态冷媒由于密度大易于流向下部空间，使得冷媒不能够通过集流管较均匀地输送到各扁管内而造成换热器的上部换热单元因冷媒供应不足严重过热，换热器的下部换热单元因冷媒供应过量蒸发不完全，从而影响换热器的整体换热效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
[0004]为此，本实用新型的一个目的在于提出一种平行流换热器，该平行流换热器可以改善冷媒由于受重力影响无法均匀输送到换热管内的问题，从而提高平行流换热器的整体换热效率。
[0005]根据本实用新型的平行流换热器，包括:左集流管和右集流管，所述左集流管与所述右集流管左右间隔开且均沿竖向设置，所述左集流管与所述右集流管之间设置有多个换热管；左隔离件和右隔离件，所述左隔离件设在所述左集流管内且将所述左集流管内部隔离成左集流管上部腔室和左集流管下部腔室，所述右隔离件设在所述右集流管内且将所述右集流管内部隔离成右集流管上部腔室和右集流管下部腔室，所述右隔离件上设置有用于连通所述右集流管上部腔室与所述右集流管下部腔室的喷射孔；第一导管和第二导管，所述第一导管和所述第二导管分别固定在所述左集流管上，所述第一导管连通所述左集流管上部腔室，所述第二导管连通所述左集流管下部腔室；以及连接管，所述连接管固定在所述右集流管上且所述连接管分别连通所述右集流管上部腔室与所述右集流管下部腔室。
[0006]根据本实用新型实施例的平行流换热器适用于空调器，在空调器处于制热运行时，可以大大改善冷媒的气液分离现象，使得冷媒可以较均匀地输送到各换热管内，从而改善平行流换热器的整体换热效率。
[0007]另外，根据本实用新型的平行流换热器，还可以具有如下附加技术特征:
[0008]所述喷射孔距离所述右集流管底部的距离为所述右集流管高度的四分之一。
[0009]这样，可以提高平行流换热器的换热效率。
[0010]所述喷射孔的水力直径不小于所述连接管的内径。
[0011]由此，可以保证冷媒分配的均匀性。
[0012]所述第一导管连通所述左集流管上部腔室的中部。
[0013]由此，可以保证冷媒分配的均匀性。[0014]所述第二导管连通所述左集流管下部腔室的上部。
[0015]由此，可以保证冷媒分配的均匀性。
[0016]所述连接管为一根管，所述连接管的上端连通所述右集流管上部腔室且所述连接管的下端连通所述右集流管下部腔室。
[0017]由此，使得平行流换热器的结构更加紧凑、简单。
[0018]所述连接管包括:主管和多个分流管，所述主管的一端与所述右集流管下部腔室连通，所述主管的另一端分别与每个所述分流管的一端连通，每个所述分流管的另一端分别与所述右集流管上部腔室连通。
[0019]由此，可以增加气态冷媒和液态冷媒在右集流管上部腔室内的混合效果，使得冷媒混合的更加均匀，改善平行流换热器的整体换热效率。
[0020]所述平行流换热器还包括:分流器，所述分流器连接在所述多个分流管与所述主管之间。
[0021]所述多个分流管与所述右集流管上部腔室连通的一端在所述右集流管的轴向上彼此间隔开且均勻分布。
[0022]所述分流管为两个，其中一个连通所述右集流管上部腔室的上部，另一个连通所述右集流管上部腔室的中部。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是根据本实用新型一个实施例的平行流换热器的示意图；
[0024]图2和图3是图1中所示的平行流换热器沿A-A的两个不同示例的剖视图；
[0025]图4是根据本实用新型另一个实施例的平行流换热器的示意图。
[0026]附图标记:
[0027]左集流管11，右集流管12 ;
[0028]换热管2 ；
[0029]翅片3 ；
[0030]左隔离件41，右隔离件42 ;
[0031]第一导管5;
[0032]第二导管6 ；
[0033]连接管7，主管71，分流管72 ；
[0034]左集流管上部腔室81，右集流管上部腔室82，左集流管下部腔室83，右集流管下部腔室84 ；
[0035]喷射孔9 ；
[0036]分流器10。
【具体实施方式】
[0037]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。[0038]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0039]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0040]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0041]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0042]下面参考图1-图4详细描述根据本实用新型实施例的平行流换热器，该平行流换热器适用但不限于空调器。
[0043]根据本实用新型一个实施例的平行流换热器可以包括左集流管11、右集流管12、多个换热管2、左隔离件41、右隔离件42、第一导管5、第二导管6和连接管7。
[0044]如图1和图4所示，左集流管11和右集流管12左右间隔开，左集流管11与右集流管12可以平行设置且优选处在同一竖直平面内。左集流管11和右集流管12均沿竖向设置，换言之，左集流管11和右集流管12的轴线沿竖直方向定向。左集流管11与右集流管12之间设置有多个换热管2，每个换热管2的一端如左端与左集流管11相连，每个换热管2的另一端如右端与右集流管12相连，且每个换热管2的两端连通左集流管11和右集流管12的内部。
[0045]具体地，每个换热管2的一端可以伸入到左集流管11的侧壁内并与该侧壁焊接成一体，每个换热管2的另一端可以伸入到右集流管12的侧壁内并与该侧壁焊接成一体，每个换热管2的两端均敞开以连通相应集流管。但是，应当理解的是，本实用新型并不限于此。
[0046]相邻的换热管2之间可以设置翅片3，翅片3可以通过焊接的方式固定在相邻的换热管2之间，这样不仅固定牢靠，而且利于翅片3与换热管2之间传递热量，提高换热效率。可选地，换热管2为扁管,具体地,换热管2为多孔扁管。
[0047]如图1和图4所示，左隔离件41设在左集流管11内且将左集流管11内部隔离成左集流管上部腔室81和左集流管下部腔室83。例如，左隔离件41可以水平地设置在左集流管11内，左隔离件41可以构造为片状结构。[0048]如图1和图4所示，右隔离件42设在右集流管12内且将右集流管12内部隔离成右集流管上部腔室82和右集流管下部腔室84。例如，右隔离件42可以水平地设置在右集流管12内，右隔离件42可以构造为片状结构。右隔离件42上设置有用于连通右集流管上部腔室82与右集流管下部腔室84的喷射孔9。
[0049]可选地，喷射孔9可以是圆形，如图2所示。进一步可选地，喷射孔9可以是矩形，如图3所示。但是，应当理解，根据本实用新型实施例的喷射孔9的形状并不限于圆形或矩形。
[0050]如图1和图4所示，第一导管5和第二导管6分别固定在左集流管11上，第一导管5、第二导管6与左集流管11可以焊接固定，或者第一导管5、第二导管6与左集流管11可一体成型。第一导管5连通左集流管上部腔室81，第二导管6连通左集流管下部腔室83。在空调制冷运行时，第一导管5可为输入管，第二导管6可为输出管。在空调制热运行时，第一导管5可为输出管,第二导管6可为输入管。
[0051]如图1和图4所示，连接管7固定在右集流管12上且位于右集流管12外部，连接管7分别连通右集流管上部腔室82与右集流管下部腔室84。可选地，连接管7可以是铝管或招合金管。
[0052]根据本实用新型实施例的平行流换热器可应用于冷暖空调器。
[0053]具体地，当空调器处于制冷运行时，气态冷媒通过第一导管5进入左集流管上部腔室81，在由换热管2和翅片3组成的换热部分中冷凝换热，再进入右集流管上部腔室82，然后通过连接管7和右隔离件42的喷射孔9进入右集流管下部腔室84，冷媒继续冷凝换热，变成液体状态进入左集流管下部腔室83，由第二导管6流出平行流换热器。
[0054]当空调器处于制热运行时，冷媒流动方向与上述制冷运行时相反。气液两相的冷媒从第二导管6进入左集流管下部腔室83，在换热管2和翅片3组成的换热部分中蒸发换热后进入右集流管下部腔室84，一部分干度较大(即含液量较少)的冷媒通过右隔离件42上的喷射孔9向上喷射输送冷媒，另一部分干度较小(即含液量较多)的冷媒通过连接管7输送到右集流管上部腔室82，同时两部分冷媒在右集流管上部腔室82发生一定程度的混合，从而减少冷媒的气液分离，使得冷媒可以较均匀地输送到各换热管2内，冷媒在换热器中继续蒸发换热变成气态进入左集流管上部腔室81，再通过第一导管5流出平行流换热器。
[0055]由此，根据本实用新型实施例的平行流换热器适用于空调器，在空调器处于制热运行时，可以大大改善冷媒的气液分离现象，使得冷媒可以较均匀地输送到各换热管2内，从而改善平行流换热器的整体换热效率。
[0056]参照图1和图4所示，根据本实用新型的一些实施例，喷射孔9距离右集流管12底部的距离为右集流管12高度的四分之一。这样，可以提高平行流换热器的换热效率。优选地，喷射孔9的水力直径不小于连接管7的内径，由此，可以保证冷媒分配的均匀性。
[0057]根据本实用新型的一些实施例，如图1和图4所示，第一导管5连通左集流管上部腔室81的中部，由此，可以保证冷媒分配的均匀性。第二导管6连通左集流管下部腔室83的上部。由此，可以保证冷媒分配的均匀性。
[0058]参照图1所示，连接管7为一根管，连接管7的上端连通右集流管上部腔室82且连接管7的下端连通右集流管下部腔室84。可选地，连接管7的上端与右集流管上部腔室82的上部连通，连接管7的下端与右集流管下部腔室84的下部连通。由此，使得平行流换热器的结构更加紧凑、简单。
[0059]但是，本实用新型并不限于此，在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，连接管7包括主管71和多个分流管72，主管71的一端如下端与右集流管下部腔室84连通，主管71的另一端如上端分别与每个分流管72的一端连通，每个分流管72的另一端分别与右集流管上部腔室82连通。由此，可以增加气态冷媒和液态冷媒在右集流管上部腔室82内的混合效果，使得冷媒混合的更加均匀，改善平行流换热器的整体换热效率。
[0060]进一步，如图4所示，平行流换热器还包括分流器10，分流器10连接在多个分流管72与主管71之间。分流器10用于分流，使得分配给每个分流管72内的气态冷媒的量更加均匀，从而提高气液冷媒在右集流管上部腔室82内的混合效果。
[0061]优选地，多个分流管72与右集流管上部腔室82连通的一端在右集流管12的轴向上彼此间隔开且均匀分布。由此，有利于提高右集流管上部腔室82内气液冷媒的混合效果O
[0062]例如，分流管72可以是两个，其中一个分流管72可以连通右集流管上部腔室82的上部，另一个分流管72可以连通右集流管上部腔室82的中部。
[0063]整体而言，根据本实用新型实施例的平行流换热器可以改善冷媒由于受重力影响无法均匀输送到换热管2内的问题，从而提高平行流换热器的整体换热效率。
[0064]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
[0065]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种平行流换热器，其特征在于，包括: 左集流管和右集流管，所述左集流管与所述右集流管左右间隔开且均沿竖向设置，所述左集流管与所述右集流管之间设置有多个换热管； 左隔离件和右隔离件，所述左隔离件设在所述左集流管内且将所述左集流管内部隔离成左集流管上部腔室和左集流管下部腔室，所述右隔离件设在所述右集流管内且将所述右集流管内部隔离成右集流管上部腔室和右集流管下部腔室，所述右隔离件上设置有用于连通所述右集流管上部腔室与所述右集流管下部腔室的喷射孔； 第一导管和第二导管，所述第一导管和所述第二导管分别固定在所述左集流管上，所述第一导管连通所述左集流管上部腔室，所述第二导管连通所述左集流管下部腔室；以及 连接管，所述连接管固定在所述右集流管上且所述连接管分别连通所述右集流管上部腔室与所述右集流管下部腔室。
2.根据权利要求1所述的平行流换热器，其特征在于，所述喷射孔距离所述右集流管底部的距离为所述右集流管高度的四分之一。
3.根据权利要求1所述的平行流换热器，其特征在于，所述喷射孔的水力直径不小于所述连接管的内径。
4.根据权利要求1所述的平行流换热器，其特征在于，所述第一导管连通所述左集流管上部腔室的中部。
5.根据权利要求1所述的平行流换热器，其特征在于，所述第二导管连通所述左集流管下部腔室的上部。
6.根据权利要求1所述的平行流换热器，其特征在于，所述连接管为一根管，所述连接管的上端连通所述右集流管上部腔室且所述连接管的下端连通所述右集流管下部腔室。
7.根据权利要求1所述的平行流换热器，其特征在于，所述连接管包括:主管和多个分流管，所述主管的一端与所述右集流管下部腔室连通，所述主管的另一端分别与每个所述分流管的一端连通，每个所述分流管的另一端分别与所述右集流管上部腔室连通。
8.根据权利要求7所述的平行流换热器，其特征在于，还包括:分流器，所述分流器连接在所述多个分流管与所述主管之间。
9.根据权利要求7所述的平行流换热器，其特征在于，所述多个分流管与所述右集流管上部腔室连通的一端在所述右集流管的轴向上彼此间隔开且均匀分布。
10.根据权利要求7所述的平行流换热器，其特征在于，所述分流管为两个，其中一个连通所述右集流管上部腔室的上部，另一个连通所述右集流管上部腔室的中部。
【文档编号】F25B39/00GK203501556SQ201320575134
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2013年9月16日
【发明者】汪剑波, 徐龙贵 申请人:广东美的制冷设备有限公司