压缩机的储液器及压缩的制造方法

文档序号:4805376阅读:107来源:国知局
压缩机的储液器及压缩的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压缩机的储液器及压缩机,压缩机的储液器包括:壳体;进气管;出气管,出气管与壳体的下端连通;过滤组件和隔板,过滤组件和隔板设在壳体内,隔板将壳体内沿上下方向分割成第一间室和第二间室;其中,出气管与隔板连接并穿过隔板,隔板上设有通孔,通孔的总面积为Smm2,隔板的厚度为hmm,第二间室的体积为Vmm3,且满足:根据本实用新型的压缩机的储液器,在不改变储液器占用空间的大小以及外表面积的条件下,在储液器内部利用隔板上的通孔以及第二间室构造成的多个穿孔板共振消声系统,将大量的声能转化为热能,降低了储液器内部冷媒流动以及液态冷媒汽化所产生的噪声。
【专利说明】压缩机的储液器及压缩机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压缩机【技术领域】,具体而言,特别涉及一种压缩机的储液器及压缩机。
【背景技术】
[0002]压缩机主要包括压缩机构、电机、压缩机壳体和储液器四部分,其中储液器连接空调蒸发器出口和压缩机构,用于防止空调蒸发器出口的液态冷媒进入压缩机构从而影响压缩机可靠性,是压缩机不可缺少的组成部分,但储液器内冷媒流动和气化会产生压力脉动,进而产生噪声和振动,另外压缩机运行产生的振动也会传递至储液器,进而辐射噪声。因此,储液器的存在会增加压缩机的噪声。
[0003]对于储液器的噪声,现有技术中,通常采用减小储液器表面积以降低噪声辐射、储液器尽量贴近压缩机壳体以减小回转振动、储液器加重以减小振动等手段,这些手段可有效降低振动或减少噪声辐射面积,从而减少储液器噪声的产生,但都具有一定局限性:为保证储液器可靠性,需保证储液器容积,因此储液器表面积也就很难继续优化;受限于储液器成本和压缩机安装空间,储液器重量也很难做到更大;即便无限贴近压缩机壳体,仍不能完全消除回转振动及其产生的噪声。
实用新型内容
[0004]本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的 在于提出一种结构简单合理、有效降低噪声、适用范围广的压缩机的储液器。
[0005]本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述储液器的压缩机。
[0006]根据本实用新型实施例的一个方面提供了一种压缩机的储液器,包括:壳体;进气管,所述进气管与所述壳体的上端连通;出气管,所述出气管与所述壳体的下端连通;过滤组件和隔板,所述过滤组件和所述隔板设在所述壳体内,所述隔板将所述壳体内沿上下方向分割成第一间室和第二间室;其中,所述出气管与所述隔板连接并穿过所述隔板,所述隔板上设有通孔,所述通孔的总面积为Smm2,所述隔板的厚度为hmm,所述第二间室的体积
为 Vmm3,且满足:
【权利要求】
1.一种压缩机的储液器,其特征在于,包括: 壳体; 进气管,所述进气管与所述壳体的上端连通; 出气管,所述出气管与所述壳体的下端连通; 过滤组件和隔板,所述过滤组件和所述隔板设在所述壳体内,所述隔板将所述壳体内沿上下方向分割成第一间室和第二间室; 其中,所述出气管与所述隔板连接并穿过所述隔板,所述隔板上设有通孔,所述通孔的总面积为Smm2,所述隔板的厚度为hmm,所述第二间室的体积为Vmm3,且满足:
2.根据权利要求1所述的压缩机的储液器,其特征在于,所述过滤组件设在所述第一间室内。
3.根据权利要求1所述的压缩机的储液器,其特征在于,所述出气管为一个,且由所述隔板的中心穿过。
4.根据权利要求1所述的压缩机的储液器,其特征在于,所述出气管为多个,且其中一个所述出气管由所述隔板的中心穿过。
5.根据权利要求1所述的压缩机的储液器,其特征在于,所述通孔为至少三个。`
6.根据权利要求1所述的压缩机的储液器,其特征在于,所述通孔为圆孔,所述通孔的孔径小于等于8mm。
7.根据权利要求1所述的压缩机的储液器,其特征在于,所述隔板的外周沿设有缺口,至少部分通孔由所述缺口与所述壳体的内壁围成。
8.根据权利要求1的压缩机的储液器,其特征在于,所述通孔为圆形通孔或多边形通孔。
9.根据权利要求1所述的压缩机的储液器,其特征在于,所述隔板上任意两个所述通孔的孔中心距D与该两个通孔的孔径Cl1和d2之和的比值D/Wi+cQ大于等于1,其中Clpd2计算式分别为if d2=JS,VπV Tt 其中Sl,S2分别为该两个通孔的面积。
10.一种压缩机,其特征在于,包括:根据权利要求1-9中任一项所述的储液器。
【文档编号】F25B43/00GK203657299SQ201320717752
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】蒋君之, 廖健生 申请人:广东美芝制冷设备有限公司
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