一种蒸汽型吸收式热泵降温装置制造方法

一种蒸汽型吸收式热泵降温装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种蒸汽型吸收式热泵降温装置，包括冷凝水箱、增压泵、凝水连接管路、调节阀门、减温筒体和喷淋装置，冷凝水箱和减温筒体通过凝水连接管路连通，增压泵设置在凝水连接管路上，在减温筒体蒸汽入口处设置有压力监测元件和温度监测元件，在减温筒体下方的蒸汽出口也设置有温度监测元件，喷淋装置与凝水连接管路连接减温筒体的一端连通，喷淋装置设置在减温筒体内，调节阀门设置在增压泵出水口与减温筒体之间的管路上。该蒸汽型吸收式热泵降温装置可实现自动化运行；通过在吸收式热泵的蒸汽进口加装该装置，可使进口侧的蒸汽参数控制更为方便和精密，极大拓展了吸收式热泵的使用范围和可靠性。
【专利说明】一种蒸汽型吸收式热泵降温装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种降温装置，尤其涉及一种蒸汽型吸收式热泵领域的降温装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，在节能环保领域，蒸汽型吸收式热泵作为一种新型节能设备应用愈来愈广泛，然而驱动源蒸汽受外界各种条件制约往往极不稳定，主要表现在温度过高，这对于需要饱和蒸汽作驱动的吸收式热泵而言，往往成为一个最大的制约因素。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能调控蒸汽温度的蒸汽型吸收式热泵降温装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种蒸汽型吸收式热泵降温装置，包括冷凝水箱、增压泵、凝水连接管路、调节阀门、减温筒体和喷淋装置，所述冷凝水箱和所述减温筒体通过所述凝水连接管路连通，所述增压泵设置在所述凝水连接管路上，在所述减温筒体蒸汽入口处设置有压力监测元件和温度监测元件，在所述减温筒体下方的蒸汽出口也设置有温度监测元件，所述喷淋装置与所述凝水连接管路连接所述减温筒体的一端连通，所述喷淋装置设置在所述减温筒体内，所述调节阀门设置在所述增压泵出水口与所述减温筒体之间的管路上。
[0005]优选地，还包括凝水管压力表和凝水管止回阀，所述凝水管压力表和所述凝水管止回阀依次设置在所述增压泵和所述调节阀门之间的管路上。
[0006]优选地，还包括两个管路阀门，所述管路阀门分别设置在所述增压泵的进水口和所述出水口。
[0007]优选地，所述压力监测元件为压力仪表或压力传感器。
[0008]优选地，所述温度监测元件为温度仪表或温度传感器。
[0009]优选地，所述调节阀门为电动调节阀门。
[0010]优选地，所述减温筒体包括内壁和外壁，所述内壁与所述外壁焊接在一起，所述内壁靠近上端处具有一向内收缩的弧形面。
[0011]优选地，所述喷淋装置路设置在所述减温筒体内壁向内收缩的部分，在设置的所述喷淋装置下沿开有多个小孔。
[0012]本实用新型提供的蒸汽型吸收式热泵降温装置既可通过仪器仪表对蒸汽出参数实现人工控制，也可通过执行机构及温度传感器，实现自动化运行；通过在吸收式热泵的蒸汽进口加装该装置，可使进口侧的蒸汽参数控制更为方便和精密，极大拓展了吸收式热泵的使用范围，吸收式热泵节能量将得到更大发挥；该装置基本无运转部件，制作简单，安全可靠，操作简便。【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型蒸汽型吸收式热泵降温装置的结构示意图。
[0014]图中:1-冷凝水箱，2、4_管路阀门，3-增压泵，5-凝水管压力表，6-凝水管止回阀，7-凝水连接管路，8-电动调节阀门，9-压力监测元件，10、11_温度监测元件，12-减温筒体，13-喷淋装置，14-内壁，15-外壁。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0016]请参考图1，图1为本实用新型蒸汽型吸收式热泵降温装置的结构示意图。
[0017]一种蒸汽型吸收式热泵降温装置，包括冷凝水箱1、增压泵3、凝水连接管路7、调节阀门、减温筒体12和喷淋装置，所述冷凝水箱I和所述减温筒体12通过所述凝水连接管路7连通，所述增压泵3设置在所述凝水连接管路7上，在所述减温筒体12蒸汽入口处设置有压力监测元件9和温度监测元件，在所述减温筒体12下方的蒸汽出口也设置有温度监测元件，所述喷淋装置与所述凝水连接管路7连接所述减温简体12的一端连通，所述喷淋装置设置在所述减温筒体12内，所述调节阀门设置在所述增压泵3出水口与所述减温筒体12之间的管路上。
[0018]还包括凝水管压力表5和凝水管止回阀6，所述凝水管压力表5和所述凝水管止回阀6依次设置在所述增压泵3和所述调节阀门之间的管路上。凝水管压力表5可以实时监视凝水连接管路7的管压，通过凝水管压力表5得到的数据可以人工或自动控制终端调节管路阀门、电动调节阀门8的开度，避免凝水连接管路7发生爆裂的情况。
[0019]还包括两个管路阀门(2、4)，所述管路阀门(2、4)分别设置在所述增压泵3的进水口和所述出水口。
[0020]所述压力监测元件9为压力仪表或压力传感器。
[0021]所述温度监测元件(10、11)为温度仪表或温度传感器。
[0022]所述调节阀门为电动调节阀门8。采用电动调节阀门8，结合温度监测元件、压力监测元件9以及凝水连接管路7上的其他阀门和仪表，共同与自动控制终端连接，可以实现整套降温装置的高度自动化，节约劳动力的输出，同时使得控制更为精确、及时，保证整套降温装置的稳定运行。
[0023]所述减温筒体12包括内壁14和外壁15，所述内壁14与所述外壁15焊接在一起，所述内壁14靠近上端处具有一向内收缩的弧形面。内壁14的形状有利于凝水和高温蒸汽的混合。
[0024]所述喷淋装置13设置在所述减温筒体12内壁14向内收缩的部分，在横向设置的所述喷淋装置13下沿开有多个小孔，每个小孔上均为一个喷淋口。多个喷淋口使得喷淋装置13中喷出的水可以扩散出很大的面积，可以使水和蒸汽充分的结合，达到降温的目的。
[0025]蒸汽型吸收式热泵降温装置的工作原理:
[0026]凝水连接管路7将冷凝水箱1、增压泵3和减温筒体12导通，高温蒸汽从减温筒体12的上方进入到减温筒体12 ;通过开启增压泵3，将冷凝水箱I内的凝水由喷淋装置喷入减温筒体12的蒸汽中，使其降温至要求的温度，由下端进入吸收式热泵的蒸汽进口。
[0027]根据减温筒体12进口的温度仪表或温度传感器，人工或自动调节凝水连接管路7上的电动调节阀门8的开度，进而控制喷淋装置路13上各喷淋口的喷水量，达到调节减温筒体12出口(下端)蒸汽温度的目的，而所要求的蒸汽温度是否满足则由筒体出口的温度仪表或温度传感器检测。
[0028]上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型创造所作的举例，而并非对本实用新型创造【具体实施方式】的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所引伸出的任何显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造权利要求的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种蒸汽型吸收式热泵降温装置，其特征在于，包括冷凝水箱、增压泵、凝水连接管路、调节阀门、减温筒体和喷淋装置，所述冷凝水箱和所述减温筒体通过所述凝水连接管路连通，所述增压泵设置在所述凝水连接管路上，在所述减温筒体蒸汽入口处设置有压力监测元件和温度监测元件，在所述减温筒体下方的蒸汽出口也设置有温度监测元件，所述喷淋装置与所述凝水连接管路连接所述减温筒体的一端连通，所述喷淋装置设置在所述减温筒体内，所述调节阀门设置在所述增压泵出水口与所述减温筒体之间的管路上。
2.根据权利要求1所述的蒸汽型吸收式热泵降温装置，其特征在于，还包括凝水管压力表和凝水管止回阀，所述凝水管压力表和所述凝水管止回阀依次设置在所述增压泵和所述调节阀门之间的管路上。
3.根据权利要求2所述的蒸汽型吸收式热泵降温装置，其特征在于，还包括两个管路阀门，所述管路阀门分别设置在所述增压泵的进水口和所述出水口。
4.根据权利要求1-3任一所述的蒸汽型吸收式热泵降温装置，其特征在于，所述压力监测元件为压力仪表或压力传感器。
5.根据权利要求1-3任一所述的蒸汽型吸收式热泵降温装置，其特征在于，所述温度监测元件为温度仪表或温度传感器。
6.根据权利要求1-3任一所述的蒸汽型吸收式热泵降温装置，其特征在于，所述调节阀门为电动调节阀门。
7.根据权利要求1-3任一所述的蒸汽型吸收式热泵降温装置，其特征在于，所述减温筒体包括内壁和外壁，所述内壁与所述外壁焊接在一起，所述内壁靠近上端处具有一向内收缩的弧形面。
8.根据权利要求7所述的蒸汽型吸收式热泵降温装置，其特征在于，所述喷淋装置路设置在所述减温筒体内壁向内收缩的部分，在设置的所述喷淋装置下沿开有多个小孔。
【文档编号】F25B19/02GK203744596SQ201420019286
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】李国彪, 赵耀东, 张小康, 荀文龙, 孟国营, 吕向阳 申请人:霍州煤电集团有限责任公司, 北京中矿赛力贝特节能科技有限公司