一种接驳式分体热泵空调单向阀组件的制作方法

文档序号:4785875阅读:126来源:国知局
一种接驳式分体热泵空调单向阀组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种接驳式分体热泵空调单向阀组件,包括单向阀,单向阀的左右两侧各有一段铜管,单向阀外部两端并接有一根双向导通的毛细管;单向阀左侧的左铜管的外端部加工成铜管喇叭口,左铜管上套有一带内螺纹的铜管纳子接口,铜管纳子接口移动后可压紧在铜管喇叭口上,进而可与空调室外机带外螺纹的液阀接头套接;单向阀右侧的右铜管的外端部焊有带外螺纹的单接头,可与空调室外机的液管纳子接口对接,本实用新型成为串联在空调室外机液阀与液管之间的一个部件。采用本实用新型的单向阀组件,使得空调维修中常见的更换单向阀操作不必拆下空调外机,不必排放制冷剂,也不必动用焊接工具,达到省时、省力、减少维修费用的目的。
【专利说明】一种接驳式分体热泵空调单向阀组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调制冷领域,具体的说是涉及一种分体热泵空调单向阀组件,尤其是一种接驳式分体热泵空调单向阀组件。
【背景技术】
[0002]通常的分体热泵空调分为室内机和室外机,室外机的循环压缩系统中有一个控制制冷剂流动的单向阀和与其并接在一起的制热毛细管。在正常制冷情况下,室内机是通过制冷剂的蒸发而吸收热量,室外机是通过制冷剂的冷凝而排出热量,室外机中被冷凝的制冷剂,先进入制冷毛细管,后流过单向阀,再回到室内机,这时单向阀是导通的,并接在上面的制热毛细管虽然也导通但因其流动阻力大、流量极小可以忽略。在制热情况下,制冷剂的流动状况是逆向的,此时室内机是放出热量,室外机则从外部环境吸热,空调机循环系统通过四通阀进行换向后,制冷剂在压缩机作用下反方向流入单向阀,由于单向阀反向截止,制冷剂只能从与单向阀并联的制热毛细管中流过,再流入制冷毛细管,经过室外热交换器吸收热量,制冷剂变成气态后被压缩机压缩送入室内机,完成循环过程。制冷、制热时制冷剂有不同的循环方向和途径,这是因为制冷、制热工况不同的原因。
[0003]在分体热泵空调的维修中发现单向阀损坏是常见故障之一。单向阀损坏时变成双向导通,就不能实现单向导通功能,这时空调机的故障现象是制热效果差而制冷不受影响。空调机的单向阀都采用焊接方式装配在室外机液管通路中的,所以在发生单向阀故障需要维修时,必须要将空调室外机拆下,维修好了再安装。具体做法是:首先将故障空调机制冷剂放掉,卸下室外机、打开室外机,用焊枪烫下接在液管中的单向阀毛细管组件,焊上新的单向阀毛细管组件后,将室外机组装好,进行检漏和保压工作,然后再抽真空,充入适量的制冷剂,最后将室外机装回室外,经过管道和电路的连接,排空气操作后全部打开液阀和气阀,之后给空调送电,打开空调使其运行,当运行稳定后对其进行调试,主要是调整制冷剂的充注量以取得良好的制冷或制热效果,这时空调维修才告完成。
[0004]这样的维修操作比较繁琐,不但有制冷剂的排放,对环境有不利影响,而且维修步骤多、维修时间长、维修费用高。
实用新型内容
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种接驳式分体热泵空调单向阀组件,不但使维修方便,还能避免制冷剂的排放、保护环境,也使维修简单、费用降低。
[0006]为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
[0007]—种接驳式分体热泵空调单向阀组件,包括单向阀,所述单向阀的左侧具有一段左铜管,单向阀的右侧具有一段右铜管,所述单向阀外部两端并接有一根双向导通的毛细管;所述左铜管的外端加工成铜管喇叭口,左铜管上套有一铜管纳子接口,铜管纳子接口移动后可压紧在铜管喇叭口上,所述右铜管的外端焊有一单接头。
[0008]进一步的,所述单向阀组件可串接在空调室外机侧面的液阀接头和室外液管的液管喇叭口之间,室外液管上套有一液管纳子接口,所述液管纳子接口移动后可压紧在液管喇叭口上,所述左铜管外端的铜管喇叭口通过铜管纳子接口与空调外机侧面的液阀接头对接,所述右铜管通过单接头可与压紧于液管喇叭口上的液管纳子接口对接。
[0009]进一步的,所述铜管纳子接口具有内螺纹,与所述铜管喇叭口对接的空调室外机侧面的液阀接头具有外螺纹,所述右铜管外端的单接头具有外螺纹,与所述右铜管外端的单接头对接的室外液管的液管纳子接口具有内螺纹,所述铜管纳子接口移动到位并压紧铜管喇叭口后旋接在所述液阀接头上;所述液管纳子接口移动到位并压紧液管喇叭口后旋接在所述右铜管外端的单接头上。
[0010]本实用新型一种接驳式分体热泵空调单向阀组件,将空调外机中比较容易损坏的单向阀和制热毛细管组件做成一个独立的组件,为了便于配接在制冷剂循环系统的液管中,又将单向阀左右两端的铜管分别加工成套有纳子接口的喇叭口和单接头,以便直接安装在空调室外机液阀和液管的连接处。
[0011]本实用新型的优点是:在处理分体热泵空调常见的单向阀故障时,根据空调室外机内部的单向阀损坏后变为双向导通的特点,可将其作为普通液管使用,所以在维修时就不必拆除已损坏的单向阀,因而不必卸下空调室外机,只需采用直接在室外机外部液管回路加装单向阀组件的接驳方法进行维修,不但使维修不需要拆卸室外机、简单省时,而且还能避免制冷剂的排放、保护环境,也使维修费用大为降低。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例所公开的一种接驳式分体热泵空调单向阀组件的外形结构示意图;
[0013]图2是本实用新型实施例所公开的接驳式分体热泵空调单向阀组件与空调室外机液阀接头和室外液管的配接位置示意图;
[0014]图3是本实用新型实施例所公开的接驳式分体热泵空调单向阀组件与空调室外机液阀接头和室外液管的装配结构示意图。
[0015]其中,1-铜管喇叭口,2-铜管纳子接口,3-左铜管,4-单向阀,5-毛细管,6_右铜管,7-单接头,8-液阀接头,9-液管喇叭口,10-液管纳子接口,11-室外液管,12-空调室外机。
【具体实施方式】
[0016]为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0017]实施例
[0018]如图1所示,本实用新型的一种接驳式分体热泵空调单向阀组件,包括单向阀4,单向阀4的左侧有一段左铜管3,右侧有一段右铜管6,单向阀4外部两端并接有一根双向导通的毛细管5 ;左铜管3的外端部加工成铜管喇叭口 1,左铜管3上套有一铜管纳子接口2,该铜管纳子接口 2向左移动后,其后端可与铜管喇叭口 I压紧配合;右铜管6的外端焊有单接头7 ;这样的单向阀组件就成为独立的热泵空调控流部件,可采用接驳的方法很方便地装配在空调室外机的液管回路中上,替代空调外机内部已损坏的单向阀。[0019]如图2所示,本实用新型的一种接驳式分体热泵空调单向阀组件,可直接串接在空调室外机12的液阀接头8和室外液管11的液管喇叭口 9之间;室外液管11上套有液管纳子接口 10,该液管纳子接口 10移动后可压紧在液管喇叭口 9上。安装时先经过收液操作,再将液管纳子接口 10旋松与液阀接头8脱开,然后将单向阀4左侧的左铜管3外端的铜管喇叭口 I与空调室外机12上的液阀接头8对接;将单向阀4右侧的右铜管6外端的单接头7与室外液管11的液管喇叭口 9对接;采用这种连接方式,可保留已经损坏并变为双向导通的单向阀在空调室外机中不拆除,在分体热泵空调循环系统的机外部位串接本实用新型的单向阀组件。
[0020]如图3所示,本实用新型的单向阀组件与空调室外机12的液阀接头8和液管喇叭口 9对接后,所述铜管纳子接口 2移动到位并压紧铜管喇叭口 I后与液阀接头8配合旋接;所述液管纳子接口 10移动到位并压紧液管喇叭口 9后与右铜管6外端的单接头7配合旋接,带内螺纹的铜管纳子接口 2与带外螺纹的液阀接头8之间、带内螺纹的液管纳子接口 10与右铜管6的带外螺纹的单接头7之间,互相套接后都必须拧紧,满足力矩要求,装配完成后要进行压力、检漏、制冷、制热运行试验,性能符合要求后维修工作结束。
[0021]采用本实用新型的单向阀组件,使得空调维修中常见的更换单向阀操作不必拆下空调外机,不必排放制冷剂,也不必动用焊接工具,仅采用在室外机上直接配接单向阀组件的方法排除故障,达到省时、省力、减少维修费用的目的。
【权利要求】
1.一种接驳式分体热泵空调单向阀组件,包括单向阀,其特征在于:所述单向阀的左侧具有一段左铜管,单向阀的右侧具有一段右铜管,所述单向阀外部两端并接有一根双向导通的毛细管;所述左铜管的外端加工成铜管喇叭口,左铜管上套有一铜管纳子接口,铜管纳子接口移动后可压紧在铜管喇叭口上,所述右铜管的外端焊有一单接头。
2.根据权利要求1所述的一种接驳式分体热泵空调单向阀组件,其特征在于:所述单向阀组件可串接在空调室外机侧面的液阀接头和室外液管的液管喇叭口之间,室外液管上套有一液管纳子接口,所述液管纳子接口移动后可压紧在液管喇叭口上,所述左铜管外端的铜管喇叭口通过铜管纳子接口与空调外机侧面的液阀接头对接,所述右铜管通过单接头可与压紧于液管喇叭口上的液管纳子接口对接。
3.根据权利要求2所述的一种接驳式分体热泵空调单向阀组件,其特征在于:所述铜管纳子接口具有内螺纹,与所述铜管喇叭口对接的空调室外机侧面的液阀接头具有外螺纹,所述右铜管外端的单接头具有外螺纹,与所述右铜管外端的单接头对接的室外液管的液管纳子接口具有内螺纹,所述铜管纳子接口移动到位并压紧铜管喇叭口后旋接在所述液阀接头上;所述液管纳子接口移动到位并压紧液管喇叭口后旋接在所述右铜管外端的单接头上。
【文档编号】F25B41/04GK203744617SQ201420114230
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2014年3月13日
【发明者】殷雷 申请人:殷雷
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1