箱式冷凝机组的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种箱式冷凝机组，其技术方案要点是包括机组外壳、制冷部件以及底座，制冷部件设置在所述机组外壳内，机组外壳置于底座上并与底座固定连接，机组外壳内设有隔板，机组外壳由隔板分隔为上下两层，底座上设有盲孔，盲孔呈阵列排布，盲孔内设有吸音装置，吸音装置包括铝合金网板以及吸音层，铝合金网板外形为圆弧形，铝合金网板表面上设有若干个通孔，吸音层外形为圆弧形，铝合金网板的两端与盲孔相嵌并形成拱形支撑结构，铝合金网板的顶部与机组外壳底板抵接，吸音层位于铝合金网板内侧，吸音层包括若干子吸音层，每层子吸音层外形均为圆弧形，各层子吸音层之间均设有间隙，本实用新型具有降噪效果强的优点。
【专利说明】箱式冷凝机组
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷设备领域，更具体地说，它涉及一种箱式冷凝机组。
【背景技术】
[0002]传统普通冷库、展示柜、保鲜柜等的冷凝机组多采用无外壳的结构，不宜置于户夕卜，但由于室内空间限制，越来越多的用户需要将冷凝机组置于户外，传统的无外壳机组已经不能满足用户的需要了。近年来为了能将冷凝机组置于户外，已经有部分厂家在原来的无外壳机组上增加了外壳，但多为拼装式结构，存在装配繁琐且容易松动等缺点。
[0003]中国实用新型专利号为201020126971.8公开了一种箱式冷凝机组，包括机组外壳及制冷部件，制冷部件设置在机组外壳内，机组外壳为一整体焊接式框架，该框架由中隔板分为上下两层，然后将该框架直接置于地面上或者是置于底座上。本实用新型因为采用了整体焊接式框架，所以虽然解决了传统冷凝机组拼装式结构所带来的缺点，使其具有结构紧凑、强度高、安装方便等优点。但是由于冷凝机在运行压缩机在工作过程中过程中会产生震动，从而使得机组外壳与底座之间生产噪音，而这种箱式冷凝机组没有设置任何降噪结构，因此这种箱式冷凝机组存在降噪效果差的缺陷。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种降低噪音性能强的箱式冷凝机组。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种箱式冷凝机组，包括机组外壳、制冷部件以及底座，所述的制冷部件设置在所述机组外壳内，所述的机组外壳置于底座上并与底座固定连接，所述的机组外壳内设有隔板，所述的机组外壳由隔板分隔为上下两层，所述的底座上设有盲孔，所述的盲孔呈阵列排布，所述的盲孔内设有吸音装置，所述的吸音装置包括铝合金网板以及吸音层，所述的铝合金网板外形为圆弧形，所述铝合金网板表面上设有若干个通孔，所述的吸音层外形为圆弧形，所述的铝合金网板的两端与盲孔相嵌并形成拱形支撑结构，所述招合金网板的顶部与机组外壳底板抵接，所述的吸音层位于铝合金网板内侧，所述吸音层包括若干子吸音层，所述每层子吸音层外形均为圆弧形，所述各层子吸音层之间均设有间隙。
[0006]较佳的，所述的子吸音层的数量为三层且分别为聚酯纤维吸音层、玻璃纤维吸音层、铝泡沫吸音层，所述的玻璃纤维吸音层位于聚酯纤维吸音层和铝泡沫吸音层之间，所述铝泡沫吸音层靠近铝合金网板设置，所述的聚酯纤维吸音层、玻璃纤维吸音层以及铝泡沫吸音层均固定连接在铝合金网板两端。
[0007]较佳的，所述的机组外壳内壁四周设有与机组外壳内壁抵触连接的钢板网，所述的钢板网上完全涂覆有阻尼材料。
[0008]较佳的，所述的机组外壳底板内壁上设有减震器。
[0009]较佳的，所述的盲孔内壁完全涂覆有消音涂料。
[0010]较佳的，所述的通孔的形状为椭圆形。
[0011]通过采用上述技术方案，机组外壳与底座之间的产生的噪音通过合金网板上的通孔进入到吸音层内由于每个子吸音层都是圆弧形设置且之间设有间隙，这些间隙就相当于形成了圆弧形振动区域，不仅采用了多孔的材料即采用吸音层来产生阻尼从而来降低噪音，而且间隙可以为各子吸音层能产生振动区域，从而使噪音在各子吸音层的振动中慢慢抵消，这样的设计可以使得该箱式冷凝机组具有降噪性能强的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型实施例的主视图；
[0014]图3为本实用新型实施例显露内部架构的右视图；
[0015]图4为本实用新型实施例底层布置图；
[0016]图5为本实用新型实施例机组外壳内壁的结构示意图；
[0017]图6为本实用新型实施例图2中A部放大图。
[0018]附图标记:1、机组外壳；2、制冷部件；21、冷凝器；22、外转子电机；23、压缩机；24、贮液器；25、过滤器；26、压力控制器；27、电磁阀；3、底座；31、盲孔；4、吸音装置；41、铝合金网板；411、通孔；42、聚酯纤维吸音层；43、玻璃纤维吸音层；44、铝泡沫吸音层；5、间隙；6、钢板网；7、减震器；8、螺栓。
【具体实施方式】
[0019]参照图1至图6对本实用新型箱式冷凝机组实施例做进一步说明。
[0020]一种箱式冷凝机组，包括机组外壳1、机组外壳I置于底座3上并与底座3通过螺栓8固定连接，机组外壳I内设有隔板，机组外壳I由隔板分隔为上下两层，制冷部件2包括设置在上侧的呈V型布置的冷凝器21，机组外壳I的顶部安装有外转子电机22，下层装有压缩机23、贮液器24、过滤器25、压力控制器26、电磁阀27，机组外壳I前面设有百叶窗可以便于散热，底座3上设有若干个盲孔3131,盲孔3131阵列排布,盲孔3131内设有吸音装置4，吸音装置4包括铝合金网板41以及吸音层，铝合金网板41外形为圆弧形，铝合金网板41表面上设有若干个通孔411，吸音层外形为圆弧形，铝合金网板41的两端与盲孔31相嵌并形成拱形支撑结构，铝合金网板41的顶部与机组外壳底板抵接，吸音层位于铝合金网板41内侧，吸音层包括聚酯纤维吸音层42、玻璃纤维吸音层43、铝泡沫吸音层44，玻璃纤维吸音层43位于聚酯纤维吸音层42和铝泡沫吸音层44之间，铝泡沫吸音层44靠近铝合金网板41设置，聚酯纤维吸音层42、玻璃纤维吸音层43以及铝泡沫吸音层44均固定连接在铝合金网板41两端且聚酯纤维吸音层42、玻璃纤维吸音层43以及铝泡沫吸音层44都设有间隙5，由于各子吸音层以及铝合金网板41都是圆弧形且每层子吸音层之间都设有间隙5，这些间隙5就相当于形成一个圆弧形振动区域。不仅采用多孔的材料即采用吸音层，来产生阻尼，把频率比较高的噪音的声能转化成热能消耗，还通过圆弧形振动区域的各层子吸音层产生能量的抵消，频率较低的噪音的声能在振动中慢慢抵消，因此这样的设计就可以将不同频率的噪音进行有效的吸收，以达提高降噪性能，而且还利用了 3种不同的材料制成的子吸音层，就可以对不同长度波长的噪音进行吸收，从而可以更好的对噪音进行吸收，以提高该箱式冷凝机组的降噪性能。铝合金网板41的两端与盲孔31相嵌并形成拱形支撑结构，由于拱形支撑结构不但具有良好的抗压能力结构强度大的优点而且还具有将降噪效果好的优点。
[0021]由于阻尼材料是一种具有减震、降噪的特种涂料，可与钢板网6 —起形成阻尼层，发生阻尼作用起到降低振动，降低噪音，从而可以降低箱式冷凝机组在运行时产生的噪音。箱式冷凝机组在运行的时候会使得机组外壳产生微小的振动，由于在机组外壳I底板的内壁上设置了减震器7，振动会通过减震器7发生衰减，从而已达到降噪的目的。消音涂料可以多次吸收噪音，因此可以更进一步提高降噪性能，提高该箱式冷凝机组降低噪音的效果。
【权利要求】
1.一种箱式冷凝机组，包括机组外壳、制冷部件以及底座，所述的制冷部件设置在所述机组外壳内，所述的机组外壳置于底座上并与底座固定连接，所述的机组外壳内设有隔板，所述的机组外壳由隔板分隔为上下两层，其特征在于:所述的底座上设有盲孔，所述的盲孔呈阵列排布，所述的盲孔内设有吸音装置，所述的吸音装置包括铝合金网板以及吸音层，所述的铝合金网板外形为圆弧形，所述铝合金网板表面上设有若干个通孔，所述的吸音层外形为圆弧形，所述的铝合金网板的两端与盲孔相嵌并形成拱形支撑结构，所述铝合金网板的顶部与机组外壳底板抵接，所述的吸音层位于铝合金网板内侧，所述吸音层包括若干子吸音层，所述每层子吸音层外形均为圆弧形，所述各层子吸音层之间均设有间隙。
2.根据权利要求1所述的箱式冷凝机组，其特征在于:所述的子吸音层的数量为三层且分别为聚酯纤维吸音层、玻璃纤维吸音层、铝泡沫吸音层，所述的玻璃纤维吸音层位于聚酯纤维吸音层和铝泡沫吸音层之间，所述铝泡沫吸音层靠近铝合金网板设置，所述的聚酯纤维吸音层、玻璃纤维吸音层以及铝泡沫吸音层均固定连接在铝合金网板两端。
3.根据权利要求2所述的箱式冷凝机组，其特征在于:所述的机组外壳内壁四周设有与机组外壳内壁抵触连接的钢板网，所述的钢板网上完全涂覆有阻尼材料。
4.根据权利要求3所述的箱式冷凝机组，其特征在于:所述的机组外壳底板内壁上设有减震器。
5.根据权利要求4所述的箱式冷凝机组，其特征在于:所述的盲孔内壁完全涂覆有消音涂料。
6.根据权利要求5所述的箱式冷凝机组，其特征在于:所述的通孔的形状为椭圆形。
【文档编号】F25B1/00GK204115282SQ201420559932
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】林海明 申请人:温岭市冰洋空调设备有限公司