一种融霜阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种融霜阀，其特征在于其包括阀体（2），阀体（2）内设有阀芯（5），阀体（2）上设有上盖（1），阀芯（5）内设有推动活塞（3），上盖（1）的下部套有回位拉簧（4），回位拉簧（4）的上端与上盖（1）相连，下端与推动活塞（3）的下端相连，阀体（2）内的下部设有下台面（12），上盖（1）上设有流道进口（9），阀体（2）的侧壁开有双向流道口（10），阀体（2）的下端开有流道出口（11），本实用新型结构简单合理，使用寿命长，提高了空调制热效率。
【专利说明】一种融霜阀
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种融霜阀，属于空调【技术领域】，其用于空调制热时对蒸发器进行融霜控制。
[0003]【背景技术】:
[0004]空调制热时，蒸发器会结霜，若结霜过厚，就会导致制热效率降低，所以需要对蒸发器进行融霜。现在的融霜的方式，是靠四通阀转换气流方向对控制蒸发器整体融霜，融霜时冷凝器变为蒸发器，制热被迫停止，降低了空调的制热效率。
[0005]实用新型内容:
[0006]本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，对蒸发器融霜进行分段融霜的方式，即融霜的时候，一组蒸发器融霜，另一组蒸发器继续工作，空调制热不停止，从而大大的提高了空调的效率，对空调的舒适性也有很大的提高。该融霜阀结构简单合理，使用寿命长。
[0007]本实用新型的目的可以通过如下措施来达到:一种融霜阀，其特征在于其包括阀体，阀体内设有阀芯，阀体上设有上盖，阀芯内设有推动活塞，上盖的下部套有回位拉簧，回位拉簧的上端与上盖相连，下端与推动活塞的下端相连，阀体内的下部设有下台面，上盖上设有流道进口，阀体的侧壁开有双向流道口，阀体的下端开有流道出口。
[0008]为了进一步实现本实用新型的目的，所述的推动活塞为“丄”型，推动活塞上部分插入上盖内腔。
[0009]为了进一步实现本实用新型的目的，所述的双向流道口及流道出口的口径均比流道进口的口径大。
[0010]为了进一步实现本实用新型的目的，所述的下台面到流道口上沿的距离小于流道口的直径。
[0011]为了进一步实现本实用新型的目的，所述的阀芯的高度大于双向流道口的直径。
[0012]为了进一步实现本实用新型的目的，所述的推动活塞为“一”型。
[0013]为了进一步实现本实用新型的目的，所述的阀芯的下端设有密封垫。
[0014]为了进一步实现本实用新型的目的，所述的推动活塞内设有流道，推动活塞下部的流道内设有小阀芯，小阀芯上套有弹簧，弹簧的上端与小阀芯相连，下端与阀芯相连，阀芯上开有通孔，小阀芯的下端与通孔相对应。
[0015]为了进一步实现本实用新型的目的，所述的融霜阀的上盖连接融霜电磁阀，上盖的流道进口与电磁阀出气口连成一体。
[0016]本实用新型同已有技术相比可产生如下积极效果:本实用新型结构简单合理，使用寿命长，可以使蒸发器分段融霜，融霜时制热不停止，从而提高了空调的制热效率。
[0017]【专利附图】
【附图说明】:
[0018]图1为本实用新型第一种实施方式的结构示意图；
[0019]图2为图1的工作状态示意图；
[0020]图3为本实用新型第二种实施方式的结构示意图；
[0021]图4为图3的工作状态示意图；
[0022]图5为本实用新型第三种实施方式的结构示意图；
[0023]图6为图5的工作状态示意图；
[0024]图7为本实用新型第四种实施方式的结构示意图；
[0025]图8为图7的工作状态示意图；
[0026]图9为图7的小阀芯部分的放大图
[0027]图10为本实用新型第五种实施方式的结构示意图；
[0028]图11为图10的工作状态示意图；
[0029]图12为本实用新型用于空调制热系统中的制热状态图；
[0030]图13为本实用新型用于空调制热系统中的融霜状态图。
[0031]【具体实施方式】:下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细说明:
[0032]实施例1:一种融霜阀(参见图1-图2 )，其包括阀体2，阀体2内设有阀芯5，阀体2上设有上盖1，阀芯5内设有推动活塞3，推动活塞3的直径小于阀芯5的直径，该推动活塞3为“丄”型，推动活塞3上部分插入上盖I内腔，从而减小受压截面积，减小气流对阀芯5的作用力。上盖I的下部套有回位拉簧4，回位拉簧4的上端与上盖I相连，下端与推动活塞3的下端相连，这样缩短了阀体的尺寸。阀体2内的下部设有下台面12，上盖I上设有流道进口 9，阀体2的侧壁开有双向流道口 10，阀体2的下端开有流道出口 11，
[0033]融霜阀不融霜的时候，流道进口 9处没有压力，阀芯5在归位拉簧4的作用下，置于阀体上部，此时，双向流道口 10与流道出口 11连通。
[0034]当流道进口 9处有高温高压气体时，推动活塞3受压力作用，向下运动，同时带动阀芯5向下运动，当阀芯下表面与阀体台面12结合时，双向流道口 10与流道出口 11关闭，流道进口 9处高温高压气体通过双向流道口 10流出，对蒸发器融霜。
[0035]当流道进口 9处高温高压气体消失，推动活塞3上压力消失，阀芯5在归位拉簧4的拉力作用下，自动归位，双向流道口 10与流道出口 11连通，空调继续制热工作。
[0036]由于使用环境要求，流道11与双向流道口 10之间流通阻力越小越好，而流道口 9到双向流道10的流体阻力对性能没有影响，所以双向流道口 10及流道出口 11的口径均比流道进口 9的口径至少大一个规格，最好至少大3mm。也因为这样的使用环境，阀芯5的下移距离小于2倍流道10的直径，即阀芯5关闭流道出口 11时，阀芯5的上沿处于流道10口中间位置，不必完全开启，这样既能满足流道口 9的流体要求，又能缩小阀体尺寸。
[0037]为了保证流道口 9与流道口 10以及流道口 11，三个通道不产生全通，阀芯5的高度大于双向流道口 10的直径，这样就保证只能流道口 9与流道口 10相通，或者流道口 10与流道口 11相通，不可能三个通道全通。
[0038]本实用新型采用拉簧拉动阀芯5置于阀体上端的结构，这就使双向口流道10及流道出口 11没有任何障碍物，使双向流道口 10至流道出口 11阻力极低，减少了压力损失，提闻了空调的效率。
[0039]本实用新型流道进口 9处压力直接作用于推动活塞3上，由于推动活塞3的直径小于阀芯5的直径，受力面积减小，减小对阀芯5的推力，降低阀芯5对下台面12的撞击，不仅提高阀芯5的使用寿命，还减小了由于阀体2撞击震动对空调管路系统的影响。
[0040]本实用新型融霜阀在空调制热系统中使用时(参见图12、图13)，两个融霜阀按图中所示与融霜电磁阀13、蒸发器14、分配阀15、膨胀阀16、冷凝器17、压缩机18、四通换向阀19、进行连接。
[0041]当正常制热工作，不需要融霜时(参见图12)，融霜电磁阀13关闭，冷媒气流由双向流道口 10流向流道出口 11，然后流回到压缩机，空调正常制热工作。
[0042]当需要融霜时(参见图13)，其中一个融霜电磁阀13开启，另一个融霜电磁阀13关闭，高温高压气流由流道进口 9流入，推动活塞3下移，带动阀芯5下移，至阀芯5跟阀体下台面12密封，切断流道出口 11，连通流道进口 9与双向流道口 10，热气由流道进口 9流经双向流道口 10至蒸发器14，对蒸发器14融霜，当融霜结束，融霜电磁阀13关闭，流道进口9高温气压消失，阀芯5在回位拉簧4作用下，使阀芯5归位，双向流道口 10和流道出口 11连通，空调蒸发器14继续工作。
[0043]同理，当另一组蒸发器需要融霜时，融霜电磁阀13关闭，另一个融霜电磁阀13开启，使另一个蒸发器14融霜。
[0044]实施例2:一种融霜阀(参见图3-图4),其结构和原理基本与实施例1相同。其区别在于推动活塞3为“一”型，适用于小口径的空调时，由于管路直径小，产生的撞击力不大，从而可去掉推动活塞的上部分。
[0045]实施例3:一种融霜阀(参见图5-图6),其结构和原理基本与实施例1相同。其区别在于阀芯5的下端设有密封垫8。
[0046]实施例4:一种融霜阀(参见图7-图9),其结构和原理基本与实施例1相同。其区别在于推动活塞3内设有流道20，推动活塞3下部的流道内设有小阀芯6，小阀芯6上套有弹簧7，弹簧7的上端与小阀芯6相连，下端与阀芯5相连，阀芯5上开有通孔21，小阀芯6的下端与通孔21相对应。
[0047]在有些场合需要双级压差来打开融霜阀。当蒸发器融霜结束，内部压力自动下降过程中，当降到小阀芯6的开启压力，小阀芯6在弹簧7的弹力作用下打开，双向流道口 10的压力通过流道20到流道21，排泄掉蒸发器的压力，当压力再降到大阀芯5开启压力的时候，大阀芯5在归位拉簧4的作用下上移归位，此时双向流道口 10和流道出口 11连通，空调继续制热工作。
[0048]实施例5:一种融霜阀(参见图1 O-图11),其结构和原理基本与实施例1相同。其区别在于融霜阀的上盖I连接融霜电磁阀13，上盖I的流道进口 9与融霜电磁阀出气口连成一体，形成一个阀组。
[0049]以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种融霜阀，其特征在于其包括阀体(2)，阀体(2)内设有阀芯(5)，阀体(2)上设有上盖(1)，阀芯(5)内设有推动活塞(3)，上盖(I)的下部套有回位拉簧(4)，回位拉簧(4)的上端与上盖(I)相连，下端与推动活塞(3)的下端相连，阀体(2)内的下部设有下台面(12)，上盖(I)上设有流道进口(9)，阀体(2)的侧壁开有双向流道口(10)，阀体(2)的下端开有流道出口(11)。
2.根据权利要求书I所述的一种融霜阀，其特征在于所述的推动活塞(3)为“丄”型，推动活塞(3)上部分插入上盖(I)内腔。
3.根据权利要求书I所述的一种融霜阀，其特征在于所述的双向流道口(10)及流道出口(11)的口径均比流道进口(9)的口径大。
4.根据权利要求书I所述的一种融霜阀，其特征在于所述的下台面(12)到流道口(10)上沿的距离小于流道口(10)的直径。
5.根据权利要求书I所述的一种融霜阀，其特征在于所述的阀芯(5)的高度大于双向流道口(10)的直径。
6.根据权利要求书I所述的一种融霜阀，其特征在于所述的推动活塞(3)为“一”型。
7.根据权利要求书I所述的一种融霜阀，其特征在于所述的阀芯(5)的下端设有密封垫(8)。
8.根据权利要求书I所述的一种融霜阀，其特征在于所述的推动活塞(3)内设有流道(20 )，推动活塞(3 )下部的流道内设有小阀芯(6 )，小阀芯(6 )上套有弹簧(7 )，弹簧(7 )的上端与小阀芯(6 )相连，下端与阀芯(5 )相连，阀芯(5 )上开有通孔(21 )，小阀芯(6 )的下端与通孔(21)相对应。
9.根据权利要求书I所述的一种融霜阀，其特征在于所述的融霜阀的上盖(I)连接融霜电磁阀(13)，上盖(I)的流道进口(9)与电磁阀出气口连成一体。
【文档编号】F25D21/06GK204085025SQ201420570591
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】贾培育 申请人:贾培育