一种多档冷箱的制作方法

本发明涉及制冷机技术领域，具体是涉及一种多档冷箱。

背景技术：

冰箱是人们日常且较为常用的保冷设备，其制冷系统包括压缩机，冷凝器、收集罐、膨胀阀以及蒸发器，蒸发器包括蒸发器管路，其中蒸发器设置在冰箱箱体的内腔表面以提供冷量，一般通过在箱体内部设置容置腔室，通过保温材料将容置腔室包覆间隔，实现对箱体的保冷，而冷量是通过蒸发器管路提供制冷效果，而蒸发器管路可以提供的冷量有限，且温度一般而言下限制冷温度较低，不能实现速冻的效果，而斯特林电机虽然可以实现提供一个较大的制冷温程，但是由于如果需要保证斯特林电机的制冷效果，就需要设置散热结构，现有的散热结构是通过散热翅片，以及风道实现散热，安装体积非常大，不能适用于家用冰箱中。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种多档冷箱，以实现多档冷箱的调节，且通过蒸发器的一部分绕设在斯特林电机的冷端，这样就可以不用设计散热风道结构，大大减小了斯特林电机的体积，保证制冷效果。

具体技术方案如下：

一种多档冷箱，包括箱体，所述箱体设置有相互独立的第一容置腔室和第二容置腔室以及与所述第一容置腔室相邻的第一导冷腔室，所述第一容置腔室设置有第一制冷系统，所述第一制冷系统包括设置于所述箱体中的蒸发器，所述蒸发器设置于所述第一导冷腔室中，所述蒸发器工作时提供冷量至第一容置腔室，所述蒸发器包括蒸发器管路，其特征在于，所述箱体还包括斯特林电机，所述斯特林电机包括热端和冷端，所述冷端与所述第二容置腔室直接或间接接触以将冷量导入第二容置腔室，所述热端和冷端之间设置有隔热结构以将热端和冷端分别区隔于第一散热腔室和第二导冷腔室中，所述第二导冷腔室与第二容置腔室相邻；所述蒸发器管路的一部分经过所述第一散热腔室并绕设于所述热端。

进一步地，还包括第三容置腔室以及与所述第三容置腔室相邻的第三导冷腔室，所述蒸发器管路的一部分经过所述第三导冷腔室以将冷量导入第三导冷腔室。

进一步地，所述第二容置腔室设置于所述第一容置腔室和所述第三容置腔室之间。

进一步地，所述第二容置腔室设置于所述第一容置腔室的下方。

进一步地，所述箱体设置有换冷风机、换冷进风口和换冷出风口，所述换冷风机工作时带动空气从所述换冷进风口一次经过所述冷端和所述换冷出风口。

进一步地，所述冷端通过一固定结构固定有一导冷结构，所述固定结构包括圆管抱箍，所述圆管抱箍包括一紧固单元，所述圆管抱箍通过紧固单元将所述冷端抱死；所述圆管抱箍包括若干沿轴向贯穿所述圆管抱箍的螺纹孔，所述换热组件通过所述螺纹孔与所述圆管抱箍螺纹连接。

进一步地，所述圆管抱箍的外侧面形成有若干形变槽，所述形变槽沿所述圆管抱箍的轴向延伸贯穿所述圆管抱箍。

进一步地，所述导冷结构包括若干导冷翼片，所述导冷翼片相互平行设置。

上述技术方案的积极效果是：

上述的多档冷箱，通过这种技术方案，首先分别通过斯特林电机和蒸发器管路，分别实现两个容置腔的不同温程的制冷，而斯特林电机的散热问题由蒸发器管路制造冷量解决，保证散热效果，同时提高制冷效率。

附图说明

图1为本发明的一种多档冷箱的实施例的结构图；

图2为本发明的一种多档冷箱的固定结构示意图。

附图中：101、第一容置腔室；102、第二容置腔室；103、第三容置腔室；200、蒸发器管路；300、斯特林电机；301、热端；302、冷端；303、第一散热腔室；304、第二导冷腔室；310、固定结构；3111、紧固单元；312、螺纹孔；3112、形变槽；330、导冷结构；331、换冷进风口；332、换冷出风口；333、换冷风机；401、第一导冷腔室；402、第三导冷腔室。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图2对本发明提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本发明的限定。

一种多档冷箱，包括箱体，箱体设置有相互独立的第一容置腔室101和第二容置腔室102以及与第一容置腔室101相邻的第一导冷腔室401，第一容置腔室101设置有第一制冷系统，第一制冷系统包括设置于箱体中的蒸发器，蒸发器设置于第一导冷腔室401中，蒸发器工作时提供冷量至第一容置腔室101，蒸发器包括蒸发器管路200，箱体还包括斯特林电机300，斯特林电机300包括热端301和冷端302，冷端302与第二容置腔室102直接或间接接触以将冷量导入第二容置腔室102，热端301和冷端302之间设置有隔热结构以将热端301和冷端302分别区隔于第一散热腔室303和第二导冷腔室304中，第二导冷腔室304与第二容置腔室102相邻；蒸发器管路200的一部分经过第一散热腔室303并绕设于热端301，蒸发器管路200与热端直接接触散热，可以提高制冷效率和散热效果。还包括第三容置腔室103以及与第三容置腔室103相邻的第三导冷腔室402，蒸发器管路200的一部分经过第三导冷腔室402以将冷量导入第三导冷腔室402。第二容置腔室102设置于第一容置腔室101和第三容置腔室103之间，这样一来，就可以实现制冷，保鲜，超低温三个容置腔室，用于放置食物，第一容置腔室101、第二容置腔室102和第三容置腔室103均设置有独立的箱门，可以保证密封，同时，设置保温隔热材料，起到一个保温效果。例如如果需要第一容置腔室101实现的普通制冷效果，而第二容置腔室102此时需要实现-100摄氏度的制冷效果，那么启动斯特林电机300工作的同时，需要启动蒸发器管路200对第一容置腔室101制冷以及对斯特林电机300进行散热，这样就可以保证斯特林电机300的工作效率，可以在另一实施例中，第一容置腔室101的制冷和第二容置腔室102的制冷均由斯特林电机300实现，而蒸发器管路200此时只需要给斯特林电机300提供散热功能，保证斯特林电机300的散热效率，从而提高斯特林电机300的工作效率，而如果需要普通制冷，那么斯特林电机300不工作，仅通过蒸发器管路200进行对第一容置腔室101和第二容置腔室102的制冷，节约电量。

第二容置腔室102设置于第一容置腔室101的下方，这样设置，较为简单合理，保证散热效率的同时，可以使保冷效果提高。箱体设置有换冷风机333、换冷进风口331和换冷出风口332，换冷风机333工作时带动空气从换冷进风口331一次经过冷端302和换冷出风口332。通过换冷结构的设计，保证换冷效率。

冷端302通过一固定结构310固定有一导冷结构330，固定结构310包括圆管抱箍，圆管抱箍包括一紧固单元3111，圆管抱箍通过紧固单元3111将冷端302抱死；圆管抱箍包括若干沿轴向贯穿圆管抱箍的螺纹孔312，换热组件通过螺纹孔312与圆管抱箍螺纹连接。圆管抱箍的外侧面形成有若干形变槽3112，形变槽3112沿圆管抱箍的轴向延伸贯穿圆管抱箍。导冷结构330包括若干导冷翼片，导冷翼片相互平行设置。

而进一步的，可以在斯特林电机的热端设置热容量结构，热容量结构设置有蓄冷工质，而如果在压缩机未工作时，蓄冷工质所存储的冷量可以满足斯特林电机一段时间的散热，同时压缩机工作时，消耗的冷量可以及时从蒸发器中吸收补充，而还可以在斯特林电机的热端设置温度传感器从而控制压缩机的工作效率，实现闭环可控制冷。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。