本发明属于制冷设备领域,尤其是涉及一种新型冷气出风管。
背景技术:
在现有技术条件下,制冷设备的冷气出风装置的排风质量,影响着制冷效果,而排出的冷气容易带有过多的水份,影响使用者的感受,市场急需一种新型冷气出风管,可以对冷气中的水分进行处理,保持冷气的干燥性和卫生质量。
技术实现要素:
有鉴于此,本发明旨在提出一种新型冷气出风管,配合使用弧形出风管、干燥剂储藏室及紫外线灯,可以实现对冷气出风装置的冷空气进行干燥和消毒处理,具有操作便捷,使用效果好的特点。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种新型冷气出风管,包括中空的弧形出风管;弧形出风管两端设有出风口,弧形出风管顶部设有进风管道,弧形出风管中部设有干燥剂储藏室,干燥剂储藏室与弧形出风管连通,弧形出风管的出风口处设有紫外线灯。
进一步的,弧形出风管为半圆形。
弧形设置保证出风的流畅。
进一步的,进风管道为圆柱形。
进一步的,圆柱形内设有连接螺纹。
进一步的,干燥剂储藏室为圆柱形。
圆柱形的设计,保证了干燥剂的接触面积。
进一步的,弧形出风管为铝合金材质。
进一步的,干燥剂储藏室与弧形出风管螺纹连接。
螺纹连接,方便进行干燥剂的更换。
进一步的,弧形出风管两端的出风口为矩形。
相对于现有技术,本发明一种新型冷气出风管,具有以下优势:
本发明一种新型冷气出风管,配合使用弧形出风管、干燥剂储藏室及紫外线灯,可以实现对冷气出风装置的冷空气进行干燥和消毒处理,具有操作便捷,使用效果好的特点。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
在附图中:
图1为本发明实施例一种新型冷气出风管结构示意图;
图2为本发明实施例一种新型冷气出风管主视示意图;
图3为本发明实施例一种新型冷气出风管俯视示意图。
附图标记说明:
1-弧形出风管;2-进风管道;3-燥剂储藏室。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1-3所示,一种新型冷气出风管,包括中空的弧形出风管1;弧形出风管1两端设有出风口,弧形出风管1顶部设有进风管道2,弧形出风管1中部设有干燥剂储藏室3,干燥剂储藏室3与弧形出风管1连通,弧形出风管1的出风口处设有紫外线灯。
如图1-3所示,弧形出风管1为半圆形。
如图1-3所示,进风管道2为圆柱形。
如图1-3所示,圆柱形内设有连接螺纹。
如图1-3所示,干燥剂储藏室3为圆柱形。
如图1-3所示,弧形出风管1为铝合金材质。
如图1-3所示,干燥剂储藏室3与弧形出风管1螺纹连接。
如图1-3所示,弧形出风管1两端的出风口为矩形。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。