本发明涉及一种冷链物流领域的可变空间大小的回旋形冷库。
背景技术：
冷库广泛应用于冷链物流冷冻冷藏领域，而冷库在使用过程中，随着贮藏货物的出货，冷间内货物减少，经常出现库存不满的情况，如果冷库还是按照设计的满负荷、最大库存运行，冷库大部分制冷系统的电能白白消耗，不利于能源的有效利用。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，提供一种可变空间大小的回旋形冷库。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种可变空间大小的回旋形冷库，包括库体，所述库体包括回旋形墙体、设在所述回旋形墙体的侧端的保温端板，以及与所述回旋形墙体与保温端板的顶部及底部分别密封配合的保温顶板与保温底板；
所述库体内设置有与所述回旋形墙体转动连接的分隔板，在所述分隔板旋转到与所述回旋形墙体垂直时，可将所述库体内的回旋形的大冷间分隔成相对独立的密封的小冷间，每个所述小冷间内安装一个制冷系统的冷风机。
在所述保温端板以及回旋形墙体上通过库门框分别安装有库门。
所述冷风机固定在所述回旋形墙体的墙壁上。
所述回旋形墙体、库门、保温端板、保温底板和保温顶板均由保温板制作形成，所述保温板包括中间保温材料以及位于中间保温材料的两侧的钢板。
本发明的冷间空间大小可变的冷库，能依据库间贮存货物的多少，调节冷间的大小和冷风机的设备负荷，充分降低能源的消耗，提高能源的利用率。
附图说明
图1所示为本发明的可变空间大小的回旋形冷库的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
请参阅图1所示，一种可变空间大小的回旋形冷库，包括：
回旋形墙体1、第一分隔板2、第二分隔板3、第一库门4、第二库门5、第一冷风机6、第二冷风机7、第三库门8、第四库门9、保温端板10、第三冷风机11；所述冷库由回旋形墙体1、保温端板10、保温底板(未示出)和保温顶板(未示出)相互密封固定配合组成，所述回旋形墙体1上相应位置开设有库门框，分别与第一库门4、第二库门5、第三库门8密封配合，保温端板10上开设有库门框与第四库门9配合。
所述第一分隔板2、第二分隔板3的一侧垂直边缘与回旋形墙体1的内壁为可旋转连接，如通过铰链装置或是定位销等连接，通过转动实现冷库内部形成一个最大的大冷间或是分隔成三个独立的封闭的小冷间，分别由三个冷风机提供冷量制冷。
所述第一冷风机6、第二冷风机7和第三冷风机11分别固定在相应的回旋形墙体1的墙壁上，冷风机的出风口侧面纵向布置，吹风气流为周向由内向外的回旋形，进出接管可穿过回旋形冷库的保温顶板并联后分别与制冷系统的节流降压元件的出口和制冷压缩机的入口连接，此为制冷系统的公知常识，不再详细说明。
所述回旋形墙体1、第一库门4、第二库门5、第三库门8、第四库门9、保温端板10、保温底板和保温顶板可以是分别由两侧薄钢板和中间保温材料加工成型，其尺寸大小根据库体的大小设计。
当冷库满负荷运行时，第一分隔板2、第二分隔板3旋转至贴于合回旋形墙体1的内壁上，库间空间最大，第一冷风机6、第二冷风机7和第三冷风机11同时供冷。当冷库内的货物减少，冷库非满负荷运行时，将可旋转第一分隔板2、第二分隔板3至与回旋形墙体1内壁垂直位置，将冷间分隔为由外至内的三个冷间，关闭第三冷风机11，集中货物到运行第一冷风机1、第二冷风机3的冷间，当冷库内的货物继续减少时，关闭第二冷风机7和第三冷风机11，将货物集中至运行第一冷风机1的冷间，最大程度降低能源消耗，提高能量的利用率。
需要说明的是，本发明中，所述分隔板可以一个，也可以两个，或是三个以上多个，根据需要而设计，具体不限。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。