一种铝板块冰机冰模拼接方法与流程

本发明涉及制冰领域，具体地，涉及一种铝板块冰机冰模拼接方法。

背景技术：

直冷式块冰机可通过使液态水冰冻来生成方冰。方冰可用于冷冻或防止易腐坏物品如食品、饮料或药品变质。目前直冷式块冰机冰模拼接多为焊接形式，焊接的冰模有焊接点突出影响制冰和脱冰，需要将突出部位打磨平整，使得焊接处不牢靠、冰模不美观，且焊接易使冰模变形，焊接有误还会造成使用过程中产生漏制冷剂的现象；铝焊接对操作工人有一定的身体伤害，对生产环境污染严重，打磨的粉层极易产生安全事故等。

技术实现要素：

为了克服现有的上述缺点，本发明的目的是提供一种安装简单，不需要焊接，且不漏制冷剂和不漏水的铝板块冰机冰模拼接方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铝板块冰机冰模拼接方法，至少包括以下工序：冷冻板钻孔、隔板钻孔、冷冻板与隔板拼装、打胶密封；

冷冻板钻孔：直冷块冰机冰模的冷冻板钻拼接安装孔，冷冻板接缝面钻封水孔；

隔板钻孔：隔板侧面钻拼接安装孔；

冷冻板与隔板拼装：将钻好孔的冷冻板和钻好孔的隔板用螺丝和丝杆拼装在一起；

打胶密封：用结构胶将封水孔和冷冻板接缝紧密的填满密封。

进一步地，所述冷冻板钻孔是将带有制冷剂流通的冷冻板避开流道打拼接安装孔，孔径大小与所述丝杆相匹配。

进一步地，所述隔板的拼接安装孔的孔径与冷冻板的拼接安装孔的孔径大小相同，打孔位置及打孔数量一致。

进一步地，所述的隔板上设置有透水孔，所述透水孔的直径为5mm，所述透水孔与隔板的钻拼接安装孔相交。

进一步地，所述的冷冻板与隔板拼装是将钻好孔的冷冻板和钻好孔的隔板用丝杆拼装在一起，并紧固丝杠两端。

进一步地，所述冷冻板和隔板均由铝合金制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：所述铝板块冰机冰模拼接方法安装简单，不需要焊接，外观美观且不漏制冷剂和不漏水。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的冷冻板结构示意图；

图3为本发明的隔板结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此以本发明的示意性实施例及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

一种铝板块冰机冰模拼接方法，至少包括以下工序：冷冻板钻孔、隔板钻孔、冷冻板与隔板拼装、打胶密封；

冷冻板钻孔：直冷块冰机冰模的冷冻板钻拼接安装孔，冷冻板接缝面钻封水孔；

隔板钻孔：隔板侧面钻拼接安装孔；

冷冻板与隔板拼装：将钻好孔的冷冻板和钻好孔的隔板用螺丝和丝杆拼装在一起；

打胶密封：用结构胶将封水孔和冷冻板接缝紧密的填满密封。通常地，一个大型的冰膜是由多个冷冻板和隔板拼接而成的，因此冷冻板和冷冻板之间或者冷冻板与隔板之间存在的接缝容易漏水，如果将结构胶直接打在上述的接缝处，那必定存在以下问题：a.在接缝处有凸起的结构胶，不美观；b.结构胶突露在冷冻板上，容易脱落导致漏水；c.影响脱冰。所以在冷冻板接缝面上钻封水孔，这种封水孔其实是一个沉头孔，是用来容藏结构胶的。在打胶时，只要将封水孔填满并抹平即可，这样的方法处理过的冰膜在冷冻版接缝处就不会有凸起的结构胶，不漏水，不影响脱冰。另外丝杆与冷冻板的拼接安装孔的最外侧孔隙处也要打上密封胶。

如图1至图3所示，本发明所采用的冷冻板1由铝合金材料制成，该冷冻板1设有若干条制冷剂流道12，冷冻板钻打拼接安装孔时要避开流道，孔径大小与丝杆3相匹配。

隔板2由铝合金材料制成，隔板的拼接安装孔21的孔径与冷冻板的拼接安装孔11的孔径大小相同，打孔位置及打孔数量一致。

隔板2上设置有透水孔22，所述透水孔22的直径为5mm，透水孔22与隔板的钻拼接安装孔21相交。在一些实施例中，该透水孔22与隔板的拼接安装孔21位于同一平面高度，且相互垂直。透水孔是用来流通水的。

冷冻板1与隔板2拼装是将钻好孔的冷冻板和钻好孔的隔板用丝杆3拼装在一起，并紧固丝杠3两端。优选地，丝杠3两端设置有螺纹，可以利用螺母5固定丝杠两端，只要锁紧螺母5就可以将冷冻板1和隔板2挤压拼接在一起。固定在丝杠两端的不限于螺母，只要与丝杠上的螺纹相匹配的结构即可。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本发明文件后，根据本发明的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本发明所保护的范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种铝板块冰机冰模拼接方法，属于制冰领域，至少包括以下工序：冷冻板钻孔、隔板钻孔、冷冻板与隔板拼装、打胶密封。本发明科学合理，不需要焊接，外观美观且不漏制冷剂和不漏水。

技术研发人员：魏军;彭光辉
受保护的技术使用者：广州科勒尔制冷设备有限公司
技术研发日：2019.04.24
技术公布日：2019.07.19