一种阶梯冷水式蒸发冷凝器的制作方法

文档序号:20560241发布日期:2020-04-28 21:38阅读:481来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统蒸发冷凝器散热填料易损坏、结垢、维修成本高的问题,提出采用阶梯式金属冷水盘结构。通过冷水盘阵列水柱与冷空气风冷结合,提升换热效率,同时金属材质耐腐蚀、抗老化,减少维护需求,延长设备寿命。
关键词:阶梯冷水盘,蒸发冷凝器

本实用新型涉及蒸发冷凝领域,尤其是涉及一种阶梯冷水式蒸发冷凝器。



背景技术:

蒸发冷凝器是一种化工企业常用的制冷设备。常用的蒸发冷凝器是将冷却水喷淋在换热器外表面,形成一层很薄的水膜。高温气体从冷凝换热器上部集管进入,冷凝换热器外表面水膜蒸发,从而实现热量的交换,高温气体被冷凝,冷凝液从冷凝换热器下部出液口流出。没有被蒸发的冷却水吸热后经由下方的散热填料,流进水箱中。轴流风机引抽加速换热器表面水膜蒸发,同时对散热填料表面的水进行冷却。因此,散热填料是蒸发冷凝器的一个重要部件,其性能的好坏直接影响到蒸发冷凝器的制冷效果。目前,蒸发冷凝器的散热填料通常采用pvc材质,整体串联固定在连接杆上。散热填料总尺寸大(长3米,宽2米,高1.5米)、重量重,因此在蒸发冷凝器运行过程中,常常因振动、老化等原因而垮塌损坏,散热填料一旦损坏必须整体更换,维修成本较高。而且散热填料表面极易结垢,需经常清洗污泥水垢等,以保证换热性能。



技术实现要素:

本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种阶梯冷水式蒸发冷凝器,包括壳体,壳体内部中空,且壳体的内侧上方位置位置设置有冷凝换热器,冷凝换热器通过螺栓以及法兰与壳体之间固定连接;冷凝换热器的上下端位置分设有进气口以及出液口;冷凝换热器的上方位置设置有淋水管,淋水管上均布有若干喷头,且淋水管的进水端接有送水管,且送水管的另一端接在水泵的出水口上;水泵的进水口通过管道与冷水箱的侧面出水口对接连接;

壳体设置在冷水箱的顶面位置,且壳体的底部开口与冷水箱的顶部开口对接连接;冷水箱的侧面上方位置设有带有进风栅的进气口,且壳体的顶面位置安装有轴流风机,在轴流风机的抽风作用下使得外部冷空气经进风栅进入冷水箱内;进风栅的靠内一侧间隔设有呈阶梯式分布的冷水盘,冷水盘与冷水箱的内表面之间采用螺栓以及法兰固定连接;冷水盘之间呈上下等距间隔设置,冷水盘上阵列分布有上下贯通式的透水孔,且透水孔之间上下交错分布;通过淋水管的淋喷对冷凝换热器表面进行换热,此时进入冷凝换热器内的高温气体被换热冷凝形成液体状从出液口排出;而此时滴落的冷却水落在冷水盘上,呈现阵列分布的水柱实现下流,且每个冷水盘均可呈现出阵列状的水柱,此时进入冷水箱内的冷空气对阵列状的水柱进行风冷,基于此实现对冷却水的风冷,利用冷水盘呈现出的阵列水柱结构,既可以呈现出较好的风冷效果,同时阶梯状结构使得水柱飞溅情况大大减弱,这样使得风冷面更加规则。

作为本实用新型进一步的方案:所述冷凝换热器的左侧以及冷水盘的左侧位置均设置有收水器,收水器的目的在于收集湿空气中的水分,使水的飘逸率可减少到最低。

作为本实用新型进一步的方案:所述冷水盘采用金属材质制成。

本实用新型的有益效果:本实用新型阶梯式冷水装置换热面积远大于传统pvc填料换热面积,制冷效果更好;冷水盘为不锈钢材质,不易结垢,且清洗便捷;阶梯式冷水装置不存在老化现象,无需更换,使用寿命长;如有大块杂物飘进冷水箱,会被冷水盘接住,可及时清理,不会损伤水泵。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图;

图中:淋水管1、进气口2、冷凝换热器3、出液口4、阶梯式冷水装置5、进风栅6、水泵7、冷水箱8、壳体9、轴流风机10、冷水盘11、收水器12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型实施例中,一种阶梯冷水式蒸发冷凝器,包括壳体9,壳体9内部中空,且壳体9的内侧上方位置位置设置有冷凝换热器3,冷凝换热器3通过螺栓以及法兰与壳体9之间固定连接;冷凝换热器3的上下端位置分设有进气口2以及出液口4;冷凝换热器3的上方位置设置有淋水管1,淋水管1上均布有若干喷头,且淋水管1的进水端接有送水管,且送水管的另一端接在水泵7的出水口上;水泵7的进水口通过管道与冷水箱8的侧面出水口对接连接;

壳体9设置在冷水箱8的顶面位置,且壳体9的底部开口与冷水箱8的顶部开口对接连接;冷水箱8的侧面上方位置设有带有进风栅6的进气口,且壳体9的顶面位置安装有轴流风机10,在轴流风机10的抽风作用下使得外部冷空气经进风栅6进入冷水箱8内;进风栅6的靠内一侧间隔设有呈阶梯式分布的冷水盘11,冷水盘11与冷水箱8的内表面之间采用螺栓以及法兰固定连接;冷水盘11之间呈上下等距间隔设置,冷水盘11上阵列分布有上下贯通式的透水孔,且透水孔之间上下交错分布;通过淋水管1的淋喷对冷凝换热器3表面进行换热,此时进入冷凝换热器3内的高温气体被换热冷凝形成液体状从出液口4排出;而此时滴落的冷却水落在冷水盘11上,呈现阵列分布的水柱实现下流,且每个冷水盘11均可呈现出阵列状的水柱,此时进入冷水箱8内的冷空气对阵列状的水柱进行风冷,基于此实现对冷却水的风冷,利用冷水盘11呈现出的阵列水柱结构,既可以呈现出较好的风冷效果,同时阶梯状结构使得水柱飞溅情况大大减弱,这样使得风冷面更加规则。

所述冷凝换热器3的左侧以及冷水盘11的左侧位置均设置有收水器12,收水器12的目的在于收集湿空气中的水分,使水的飘逸率可减少到最低。

所述冷水盘11采用金属材质制成。

本实用新型的工作原理是:通过淋水管1的淋喷对冷凝换热器3表面进行换热,此时进入冷凝换热器3内的高温气体被换热冷凝形成液体状从出液口4排出;而此时滴落的冷却水落在冷水盘11上,呈现阵列分布的水柱实现下流,且每个冷水盘11均可呈现出阵列状的水柱,此时进入冷水箱8内的冷空气对阵列状的水柱进行风冷,基于此实现对冷却水的风冷,利用冷水盘11呈现出的阵列水柱结构,既可以呈现出较好的风冷效果,同时阶梯状结构使得水柱飞溅情况大大减弱,这样使得风冷面更加规则。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。



技术特征:

1.一种阶梯冷水式蒸发冷凝器,包括壳体,壳体内部中空,且壳体的内侧上方位置位置设置有冷凝换热器,冷凝换热器通过螺栓以及法兰与壳体之间固定连接;冷凝换热器的上下端位置分设有进气口以及出液口;冷凝换热器的上方位置设置有淋水管,淋水管上均布有若干喷头,且淋水管的进水端接有送水管,且送水管的另一端接在水泵的出水口上;水泵的进水口通过管道与冷水箱的侧面出水口对接连接;

其特征在于,壳体设置在冷水箱的顶面位置,且壳体的底部开口与冷水箱的顶部开口对接连接;冷水箱的侧面上方位置设有带有进风栅的进气口,且壳体的顶面位置安装有轴流风机,在轴流风机的抽风作用下使得外部冷空气经进风栅进入冷水箱内;进风栅的靠内一侧间隔设有呈阶梯式分布的冷水盘,冷水盘与冷水箱的内表面之间采用螺栓以及法兰固定连接;冷水盘之间呈上下等距间隔设置,冷水盘上阵列分布有上下贯通式的透水孔,且透水孔之间上下交错分布。

2.根据权利要求1所述的阶梯冷水式蒸发冷凝器,其特征在于,所述冷凝换热器的左侧以及冷水盘的左侧位置均设置有收水器。

3.根据权利要求1所述的阶梯冷水式蒸发冷凝器,其特征在于,所述冷水盘采用金属材质制成。


技术总结
本实用新型公开了一种阶梯冷水式蒸发冷凝器,包括壳体,壳体内部中空,且壳体的内侧上方位置位置设置有冷凝换热器,冷凝换热器通过螺栓以及法兰与壳体之间固定连接;冷凝换热器的上下端位置分设有进气口以及出液口;冷凝换热器的上方位置设置有淋水管,本实用新型阶梯式冷水装置换热面积远大于传统PVC填料换热面积,制冷效果更好;冷水盘为不锈钢材质,不易结垢,且清洗便捷;阶梯式冷水装置不存在老化现象,无需更换,使用寿命长;如有大块杂物飘进冷水箱,会被冷水盘接住,可及时清理,不会损伤水泵。

技术研发人员:于国昌;吕兵;程艳霞
受保护的技术使用者:烟台冰轮换热技术有限公司
技术研发日:2019.09.02
技术公布日:2020.04.28
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