一种用于隧道冷却机的传输带的制作方法

本实用新型涉及橡胶助剂冷却装置，尤其是一种用于隧道冷却机的传输带。

背景技术：

橡胶助剂别名“橡胶添加剂”或“橡胶补强剂”，橡胶助剂在制粒的过程中，从制粒机出来后的颗粒问温度较高，需要对其进行冷却处理，现有的冷却方法将高温的橡胶颗粒放入到隧道冷却机内，通过隧道冷却机内的冷却装置进行降温，为了便于运输，常常在隧道冷却机内设置有传输带，但是当橡胶颗粒在传输带上运输时，橡胶颗粒之间经常发生堆叠现象，导致橡胶颗粒冷却不均匀，从而影响橡胶颗粒的生产质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于隧道冷却机的传输带，用于解决橡胶颗粒冷却不均匀的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于隧道冷却机的传输带，包括传输带本体，所述传输带本体上方设置有固定板，所述固定板包括底板和侧板，所述底板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有转盘，所述转盘上固定设置有连接杆，所述连接杆远离所述转盘的一端铰接设置有驱动杆，所述驱动杆靠近所述传输带本体的一端设置有匀料耙，所述驱动杆远离所述传输带本体的一端设置有转动轴；所述转动轴远离所述驱动杆的一端设置有轴承圈，所述轴承圈固定设置在所述侧板上；当所述驱动电机工作时，所述转盘开始转动，所述转盘通过所述连接杆带动所述驱动杆摆动，所述驱动杆带动所述匀料耙对所述传输带本体上的橡胶颗粒进行匀料。

本实用新型提供的一种用于隧道冷却机的传输带，还具有以下技术特征：

进一步地，所述匀料耙的底部与所述传输带本体的上表面相切。

进一步地，所述匀料耙摆动的角度范围是30°至90°。

进一步地，所述传输带本体上设置有翻料机构。

进一步地，所述翻料机构包括翻料杆和伸缩套杆。

进一步地，所述翻料杆平行设置在所述传输带本体的上方。

进一步地，所述伸缩套杆的顶部与所述翻料杆铰接设置。

进一步地，所述伸缩套杆固定设置在所述传输带本体上且对称分布在所述传输带本体宽度方向的两侧。

本实用新型具有如下有益效果：启动所述驱动电机，当所述驱动电机工作时，所述转盘开始转动，所述转盘通过所述连接杆带动所述驱动杆摆动，进而所述驱动杆带动所述匀料耙进行摆动，当高温的橡胶颗粒落入至所述传输带本体上时，所述匀料耙将高温的橡胶颗粒匀散开，从而保证了高温的橡胶颗粒冷却的均匀度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的侧视结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的主视结构示意图；

图3为本实用新型实施例中所述传送带本体与所述翻料机构相对位置示意图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图3所示的本实用新型的用于隧道冷却机的传输带的一个实施例中，包括传输带本体1，传输带本体1上方设置有固定板，所述固定板包括底板201和侧板202，底板201上设置有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上设置有转盘4，转盘4上固定设置有连接杆5，连接杆5远离转盘4的一端铰接设置有驱动杆6，驱动杆6靠近传输带本体1的一端设置有匀料耙7，驱动杆6远离传输带本体1的一端设置有转动轴8；转动轴8远离驱动杆6的一端设置有轴承圈9，轴承圈9固定设置在侧板202上；当驱动电机1工作时，转盘4开始转动，转盘通4过连接杆5带动驱动杆6摆动，驱动杆6带动匀料耙7对传输带本体1上的物料颗粒进行匀料，具体而言，启动驱动电机3，当驱动电机3工作时，转盘4开始转动，转盘4通过连接杆5带动驱动杆6摆动，驱动杆6带动匀料耙7进行摆动，当高温的橡胶颗粒进入到传输带本体上1时，匀料耙7将高温的橡胶颗粒匀散开，从而保证了高温的橡胶颗粒冷却的均匀度。

在

本技术：
的一个实施例中，优选地，匀料耙7的底部与传输带本体1的上表面相切，具体而言，匀料耙7的作用在于可以防止高温的橡胶颗粒发生堆叠后粘接在传输带本体1上。

在本申请的一个实施例中，优选地，匀料耙7摆动的角度范围是30°至90°，匀料耙7摆动的角度决定了匀料耙匀料的均匀度，匀料耙7摆动太大不利于橡胶颗粒在传输带本体1上运输的连续性，匀料耙7摆动角度太小不足以将橡胶颗粒充分匀散开。

在本申请的一个实施例中，优选地，传输带本体1上设置有翻料机构，具体而言，设置所述翻料机构可以进一步保证橡胶颗粒的冷却均匀度。

在本申请的一个实施例中，优选地，所述翻料机构包括翻料杆10和伸缩套杆11，具体而言，通过伸缩套杆11可以根据传输带本体1上的橡胶颗粒直径在径向方向上对翻料杆10的高度位置进行调整。

在本申请的一个实施例中，优选地，翻料杆10平行设置在传输带本体1的上方，具体而言，翻料杆10与传输带本体1的上表面在径向方向上的最小距离大于等于单个橡胶颗粒的直径且小于两个橡胶颗粒直径之和（每个橡胶颗粒的直径都相等），设置翻料杆10可以及时对传输带本体1上的橡胶颗粒进行翻动，防止橡胶颗粒因局部冷却而影响橡胶颗粒的质量。

在本申请的一个实施例中，优选地，伸缩套杆11的顶部与翻料杆10铰接设置，具体而言，翻料杆10与伸缩套杆11铰接设置，当橡胶颗粒从翻料杆10下方通过碰到翻料杆10时，翻料杆10可以与橡胶颗粒发生相对转动，防止橡胶颗粒与翻料杆10出现卡死现象。

在本申请的一个实施例中，优选地，伸缩套杆11固定设置在传输带本体1上且对称分布在传输带本体1宽度方向的两侧。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种用于隧道冷却机的传输带，包括传输带本体，其特征在于，所述传输带本体上方设置有固定板，所述固定板包括底板和侧板，所述底板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有转盘，所述转盘上固定设置有连接杆，所述连接杆远离所述转盘的一端铰接设置有驱动杆，所述驱动杆靠近所述传输带本体的一端设置有匀料耙，所述驱动杆远离所述传输带本体的一端设置有转动轴；所述转动轴远离所述驱动杆的一端设置有轴承圈，所述轴承圈固定设置在所述侧板上；当所述驱动电机工作时，所述转盘开始转动，所述转盘通过所述连接杆带动所述驱动杆摆动，所述驱动杆带动所述匀料耙对所述传输带本体上的橡胶颗粒进行匀料。

2.根据权利要求1所述的用于隧道冷却机的传输带，其特征在于：所述匀料耙的底部与所述传输带本体的上表面相切。

3.根据权利要求2所述的用于隧道冷却机的传输带，其特征在于：所述匀料耙摆动的角度范围是30°至90°。

4.根据权利要求1所述的用于隧道冷却机的传输带，其特征在于：所述传输带本体上设置有翻料机构。

5.根据权利要求4所述的用于隧道冷却机的传输带，其特征在于：所述翻料机构包括翻料杆和伸缩套杆。

6.根据权利要求5所述的用于隧道冷却机的传输带，其特征在于：所述翻料杆平行设置在所述传输带本体的上方。

7.根据权利要求5所述的用于隧道冷却机的传输带，其特征在于：所述伸缩套杆的顶部与所述翻料杆铰接设置。

8.根据权利要求7所述的用于隧道冷却机的传输带，其特征在于：所述伸缩套杆固定设置在所述传输带本体上且对称分布在所述传输带本体宽度方向的两侧。

技术总结
本实用新型涉及一种用于隧道冷却机的传输带，包括传输带本体，所述传输带本体上方设置有固定板，所述固定板包括底板和侧板，所述底板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有转盘，所述转盘上固定设置有连接杆，所述连接杆远离所述转盘的一端铰接设置有驱动杆，所述驱动杆靠近所述传输带本体的一端设置有匀料耙，所述驱动杆远离所述传输带本体的一端设置有转动轴；所述转动轴远离所述驱动杆的一端设置有轴承圈，所述轴承圈固定设置在所述侧板上；当所述驱动电机工作时，所述转盘开始转动，所述转盘通过所述连接杆带动所述驱动杆摆动，所述驱动杆带动所述匀料耙对所述传输带本体上的物料颗粒进行匀料。

技术研发人员：王新生
受保护的技术使用者：濮阳科茂威新材料有限公司
技术研发日：2019.11.13
技术公布日：2020.06.12