一种膨胀罐外壳和膨胀罐的制作方法

1.本实用新型涉及制冷配件领域，特别是一种膨胀罐外壳和膨胀罐。


背景技术：

2.中国专利zl201720617920.7，公开了一种整体式法兰膨胀罐，包括有金属筒体、自动充气阀以及内胆；该自动充气阀设置在金属筒体的底部并连通金属筒体的空腔；该内胆可拆卸的安装在金属筒体的上方开口处，内胆与金属筒体通过一法兰装置固定连接，该法兰装置包括有法兰盖和法兰环，其中，所述法兰盖内一体成型有密封塞，该密封塞的周缘抵于内胆的上方开口处周缘形成密封结构。
3.该案的附图摘要部分清晰的记载了该膨胀罐为两段式的结构，即焊缝在金属筒体的中间位置。在传统技术中采用吃力不讨好的两段式工艺的原因在于：在科学技术发展不够好的年代，要达到膨胀罐要求的焊接性能必须由高级焊工操作。
4.目前，公知的膨胀罐外壳加工工艺，由拉伸件上，下壳组成，再将它们焊接成形；但此工艺的上，下壳属于深拉伸件，加工这些零件需大型的液压机或拉伸机，加工设备成本很高。且拉伸时要涂上大量的拉伸油；上，下壳体焊接前要将它们表面的拉伸油清洗干净，清洗时要放入大量的化学清洗剂；这些化工材料对员工的健康有一定的影响，排出的污水还会污染周边的水体。
5.所以，本技术方案所要解决的问题是：如何避免膨胀罐生产过程中需要大尺寸拉伸工艺的缺陷。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种膨胀罐外壳，该膨胀罐外壳只有上盖和下盖通过冲压工艺成型得到，相比传统工艺，其冲压尺寸小，加工难度明显降低；此外，本方案还公开了一种膨胀罐。
7.本实用新型提供的技术方案为：一种膨胀罐外壳，包括壳体，所述壳体由依次焊接连接的上盖、中筒、下盖组成。
8.在上述的膨胀罐外壳中，所述中筒由一块金属板卷圆后焊接得到。
9.在上述的膨胀罐外壳中，所述中筒的焊缝沿中筒的径向延伸。
10.在上述的膨胀罐外壳中，所述中筒的两端设有缩口，所述缩口插入到上盖和下盖内，所述中筒和上盖、下盖在缩口位置焊接在一起。
11.在上述的膨胀罐外壳中，所述上盖、下盖通过冲压工艺成型得到。
12.在上述的膨胀罐外壳中，所述上盖上固定有法兰连接件；所述下盖上设有气嘴安装孔。
13.在上述的膨胀罐外壳中，所述上盖、中筒、下盖的材质为铁、塑料、不锈钢之一。
14.此外，本实用新型还公开了一种膨胀罐，所述膨胀罐的外壳如上任一所述的膨胀罐外壳。
15.本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：
16.本方案采用三段式膨胀罐外壳，运用此工艺生产的膨胀罐外壳可大大节省加工成本，并在清洗环节中降低成本，减少污水排放，有效地保护员工的健康，及不会污染周边环境的水体。
17.本方案结构简单、冲压工艺难度低、可满足膨胀罐的相关的使用性能要求。
18.本方案的有效实施来源于现代自动化焊接技术的发展。
附图说明
19.图1是本实用新型的实施例1的爆炸图。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
21.实施例1：
22.如图1所示，一种膨胀罐外壳，包括壳体，所述壳体由依次焊接连接的上盖1、中筒2、下盖3组成。
23.传统工艺中，膨胀罐外壳为金属外壳，由上下两个半罐焊接形成，两个半罐通过机床拉伸得到，只需要一道焊缝。
24.随着科学技术的发展，全自动焊接机器人的出现，标准焊接已经不需要高级焊工的参与，这是本方案实施的技术基础。
25.本方案需要预先的通过机床冲压出上盖1和下盖3，上盖1和下盖3上分别焊接有法兰连接件4以及开设有带内螺纹的气嘴安装孔5。
26.上盖1和下盖3的形状一致，在水平面的投影为圆形或椭圆形，在竖直面上的剖面为半椭圆形。
27.中筒2的加工比较简单，所述中筒2由一块金属板卷圆后焊接得到，所述中筒2的焊缝沿中筒2的径向延伸。
28.在金属板卷圆的过程中，所述中筒2的两端设有缩口6，所述缩口6插入到上盖1和下盖3内，所述中筒2和上盖1、下盖3在缩口6位置焊接在一起。
29.所述上盖1、中筒2、下盖3的材质为铁、塑料、不锈钢之一；
30.本实施例采用的是铁；
31.优选为不锈钢，如果是不锈钢，在整个膨胀罐外壳不需要涂覆油漆，其更加节约成本。
32.本实施例的膨胀罐外壳应用于市售大部分的膨胀罐中。
33.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种膨胀罐外壳，包括壳体，其特征在于，所述壳体由依次焊接连接的上盖、中筒、下盖组成，所述中筒由一块金属板卷圆后焊接得到。2.根据权利要求1所述的膨胀罐外壳，其特征在于，所述中筒的焊缝沿中筒的径向延伸。3.根据权利要求1所述的膨胀罐外壳，其特征在于，所述中筒的两端设有缩口，所述缩口插入到上盖和下盖内，所述中筒和上盖、下盖在缩口位置焊接在一起。4.根据权利要求1所述的膨胀罐外壳，其特征在于，所述上盖、下盖通过冲压工艺成型得到。5.根据权利要求1所述的膨胀罐外壳，其特征在于，所述上盖上固定有法兰连接件；所述下盖上设有气嘴安装孔。6.根据权利要求1
‑
5任一所述的膨胀罐外壳，其特征在于，所述上盖、中筒、下盖的材质为铁、塑料、不锈钢之一。7.一种膨胀罐，其特征在于，所述膨胀罐的外壳如权利要求1
‑
6任一所述的膨胀罐外壳。

技术总结
本实用新型属于制冷配件领域领域，公开了一种膨胀罐外壳，包括壳体，所述壳体由依次焊接连接的上盖、中筒、下盖组成，该膨胀罐外壳只有上盖和下盖通过冲压工艺成型得到，相比传统工艺，其冲压尺寸小，加工难度明显降低，采用三段式焊接，其相比传统两段式加工来说，环保性、效率都优越且性能也符合标准；此外，本方案还公开了一种膨胀罐。公开了一种膨胀罐。公开了一种膨胀罐。


技术研发人员：任少琳 王康妹 黎灿良
受保护的技术使用者：佛山闳善五金制品有限公司
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2021/11/14