一种节能式工业冷水供应系统的制作方法

1.本发明属于工业冷水供应技术领域，涉及一种节能式工业冷水供应系统。


背景技术：

2.目前，工业冷水供应主要由能源站房的冷冻机组制冷后，用水泵将冷水送至用冷车间的工位上使用。
3.然而，由于车间末端的工艺不稳定，冷冻机组时常在较低的能效负荷点运行，不利于冷水供应的节能降耗。
4.此外，冷冻机组切换时，易造成冷水供应温度的波动，进而对车间末端较为灵敏的工艺设备造成影响。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种节能式工业冷水供应系统，既能实现节能，同时可有效避免冷水供应温度的波动对车间末端工艺设备的不利影响。
6.一种节能式工业冷水供应系统，该系统包括冷冻机组、用冷车间及蓄冷罐，所述的冷冻机组与蓄冷罐之间设有供水循环管路，所述的用冷车间与蓄冷罐之间设有用水循环管路，所述的供水循环管路与用水循环管路互不连通。冷冻机组制备出的低温冷却水经供水循环管路进入蓄冷罐中，并由蓄冷罐储存冷量，释放冷量后的冷却水经供水循环管路重新回到冷冻机组中进行制冷；当用冷车间中的用冷设备需要冷水时，蓄冷罐通过释放冷量对工艺水进行冷却，冷却后的工艺水进入用冷设备中供冷，释放冷量后的工艺水重新回到蓄冷罐中进行冷却。
7.蓄冷罐优选为蓄冷水罐。
8.进一步地，所述的供水循环管路包括冷却水供水管及冷却水回水管，所述的冷却水供水管的一端与冷冻机组相连，另一端经蓄冷罐与冷却水回水管的一端相连，所述的冷却水回水管的另一端与冷冻机组相连。冷冻机组、冷却水供水管、冷冻机组、冷却水回水管形成冷却水循环。
9.进一步地，所述的冷却水供水管上设有冷却水供水管水泵。
10.进一步地，所述的冷却水供水管上设有冷却水供水管蝶阀，所述的冷却水回水管上设有冷却水回水管蝶阀。
11.进一步地，所述的用水循环管路包括工艺水供水管及工艺水回水管，所述的工艺水供水管的一端与用冷车间相连，另一端经蓄冷罐与工艺水回水管的一端相连，所述的工艺水回水管的另一端与用冷车间相连。用冷车间、工艺水回水管、蓄冷罐、工艺水供水管形成工艺水循环。
12.进一步地，所述的工艺水供水管上设有工艺水供水管水泵。
13.进一步地，所述的工艺水供水管上设有工艺水供水管蝶阀，所述的工艺水回水管上设有工艺水回水管蝶阀。
14.进一步地，所述的工艺水供水管上设有工艺水供水管温度传感器，所述的工艺水回水管上设有工艺水回水管温度传感器。
15.进一步地，所述的工艺水供水管上设有工艺水供水管流量计。
16.进一步地，该系统还包括控制器。
17.控制器根据工艺水供水管温度传感器、工艺水回水管温度传感器反馈的温度数据及工艺水供水管流量计反馈的流量数据进行调控。
18.本发明在原有的工业冷水供应系统中，增加了蓄冷罐，能够将冷冻机组供应车间用冷设备的一次供应方式变为先由冷冻机组供应蓄冷罐、再由蓄冷罐供应车间用冷设备的二次供应方式。利用蓄冷罐的储能特点，可调节因车间末端工艺变化造成的冷冻机组负荷变化，使冷冻机组能始终维持在较好的能效点稳定运行。
19.与现有技术相比，本发明具有以下特点：
20.1)通过设置蓄冷罐，能够调节冷冻机组的运行负荷，保证冷冻机组始终在最佳能效点运行，实现冷水供应的节能降耗。
21.2)通过蓄冷罐稳定的释放冷量，可有效避免因冷冻机组切换而导致的冷水供应温度波动对车间末端用冷设备的不利影响。
附图说明
22.图1为本发明的结构示意图；
23.图中标记说明：
24.1—冷冻机组、2—用冷车间、3—蓄冷罐、4—冷却水供水管、5—冷却水回水管、6—冷却水供水管水泵、7—冷却水供水管蝶阀、8—冷却水回水管蝶阀、9—工艺水供水管、10—工艺水回水管、11—工艺水供水管水泵、12—工艺水供水管蝶阀、13—工艺水回水管蝶阀、14—工艺水供水管温度传感器、15—工艺水回水管温度传感器、16—工艺水供水管流量计。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
26.实施例：
27.如图1所示的一种节能式工业冷水供应系统，包括冷冻机组1、用冷车间2及蓄冷罐3，冷冻机组1与蓄冷罐3之间设有供水循环管路，用冷车间2与蓄冷罐3之间设有用水循环管路，供水循环管路与用水循环管路互不连通。
28.其中，供水循环管路包括冷却水供水管4及冷却水回水管5，冷却水供水管4的一端与冷冻机组1相连，另一端经蓄冷罐3与冷却水回水管5的一端相连，冷却水回水管5的另一端与冷冻机组1相连。冷却水供水管4上设有冷却水供水管水泵6。冷却水供水管4上设有冷却水供水管蝶阀7，冷却水回水管5上设有冷却水回水管蝶阀8。
29.用水循环管路包括工艺水供水管9及工艺水回水管10，工艺水供水管9的一端与用冷车间2相连，另一端经蓄冷罐3与工艺水回水管10的一端相连，工艺水回水管10的另一端与用冷车间2相连。工艺水供水管9上设有工艺水供水管水泵11。工艺水供水管9上设有工艺
水供水管蝶阀12，工艺水回水管10上设有工艺水回水管蝶阀13。工艺水供水管9上设有工艺水供水管温度传感器14，工艺水回水管10上设有工艺水回水管温度传感器15。工艺水供水管9上设有工艺水供水管流量计16。
30.该系统还包括控制器。控制器根据工艺水供水管温度传感器14、工艺水回水管温度传感器15反馈的温度数据及工艺水供水管流量计16反馈的流量数据进行调控。
31.本系统在原有的工业冷水供应系统中，增加了蓄冷罐3，能够将冷冻机组1供应车间用冷设备的一次供应方式变为先由冷冻机组1供应蓄冷罐3、再由蓄冷罐3供应车间用冷设备的二次供应方式。利用蓄冷罐3的储能特点，可调节因车间末端工艺变化造成的冷冻机组1负荷变化，使冷冻机组1能始终维持在较好的能效点稳定运行。
32.上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种节能式工业冷水供应系统，其特征在于，该系统包括冷冻机组(1)、用冷车间(2)及蓄冷罐(3)，所述的冷冻机组(1)与蓄冷罐(3)之间设有供水循环管路，所述的用冷车间(2)与蓄冷罐(3)之间设有用水循环管路，所述的供水循环管路与用水循环管路互不连通。2.根据权利要求1所述的一种节能式工业冷水供应系统，其特征在于，所述的供水循环管路包括冷却水供水管(4)及冷却水回水管(5)，所述的冷却水供水管(4)的一端与冷冻机组(1)相连，另一端经蓄冷罐(3)与冷却水回水管(5)的一端相连，所述的冷却水回水管(5)的另一端与冷冻机组(1)相连。3.根据权利要求2所述的一种节能式工业冷水供应系统，其特征在于，所述的冷却水供水管(4)上设有冷却水供水管水泵(6)。4.根据权利要求2所述的一种节能式工业冷水供应系统，其特征在于，所述的冷却水供水管(4)上设有冷却水供水管蝶阀(7)，所述的冷却水回水管(5)上设有冷却水回水管蝶阀(8)。5.根据权利要求1所述的一种节能式工业冷水供应系统，其特征在于，所述的用水循环管路包括工艺水供水管(9)及工艺水回水管(10)，所述的工艺水供水管(9)的一端与用冷车间(2)相连，另一端经蓄冷罐(3)与工艺水回水管(10)的一端相连，所述的工艺水回水管(10)的另一端与用冷车间(2)相连。6.根据权利要求5所述的一种节能式工业冷水供应系统，其特征在于，所述的工艺水供水管(9)上设有工艺水供水管水泵(11)。7.根据权利要求5所述的一种节能式工业冷水供应系统，其特征在于，所述的工艺水供水管(9)上设有工艺水供水管蝶阀(12)，所述的工艺水回水管(10)上设有工艺水回水管蝶阀(13)。8.根据权利要求5所述的一种节能式工业冷水供应系统，其特征在于，所述的工艺水供水管(9)上设有工艺水供水管温度传感器(14)，所述的工艺水回水管(10)上设有工艺水回水管温度传感器(15)。9.根据权利要求5所述的一种节能式工业冷水供应系统，其特征在于，所述的工艺水供水管(9)上设有工艺水供水管流量计(16)。10.根据权利要求1所述的一种节能式工业冷水供应系统，其特征在于，该系统还包括控制器。

技术总结
本发明涉及一种节能式工业冷水供应系统，包括冷冻机组、用冷车间及蓄冷罐，冷冻机组与蓄冷罐之间设有供水循环管路，用冷车间与蓄冷罐之间设有用水循环管路，供水循环管路与用水循环管路互不连通。与现有技术相比，本发明通过设置蓄冷罐，能够调节冷冻机组的运行负荷，保证冷冻机组始终在最佳能效点运行，实现冷水供应的节能降耗；通过蓄冷罐稳定的释放冷量，可有效避免因冷冻机组切换而导致的冷水供应温度波动对车间末端用冷设备的不利影响。温度波动对车间末端用冷设备的不利影响。温度波动对车间末端用冷设备的不利影响。


技术研发人员：叶俊 张健卫 陶思凡 李冠宇 汤弘毅
受保护的技术使用者：长沙经济技术开发区祥原动力供应有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/1/28