风道组件的制作方法

文档序号:34197084发布日期:2023-05-17 16:33阅读:28来源:国知局
风道组件的制作方法

本发明涉及制冷电器领域,尤其涉及一种风道组件。


背景技术:

1、目前,风冷冰箱由于其独有的特点而日趋流行,风冷是指这样的一种制冷方式,即使用风机将蒸发器产生的冷气吹入冰箱的储藏间室以达到降温的效果,在冰箱储藏间室的后壁上设置有引导风流动方向的风道,并通过调节旋钮来调节风道内的风量调节件,以调节通过风道的风量,由此来实现储藏间室的温度可控。

2、但是,现有的调节旋钮大多直接套设于风量调节件的转轴上,通过调节旋钮的旋转直接带动风量调节件旋转,两者的旋转轴线相互共线并均垂直于风道盖板所在平面,这样一来,就导致了风道组件的前后深度较大,从而造成储藏间室空间的浪费。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种占用空间小的风道组件。

2、为实现上述发明目的之一,本发明一实施方式提供一种风道组件,包括:

3、风道主体,具有形成于内部的风道和位于风道前侧的风道盖板;

4、风量调节件,所述风量调节件旋转设置于风道内,以调节风道内通过的风量;

5、调节旋钮,所述调节旋钮旋转设置于风道盖板上;

6、传动机构,传动连接所述调节旋钮与风量调节件,以使风量调节件随调节旋钮的旋转而旋转;

7、其中,所述风量调节件的旋转轴线与风道盖板所在平面相互平行设置、所述风量调节件的旋转轴线与调节旋钮的旋转轴线相互垂直设置。

8、作为本发明一实施方式的进一步改进,所述传动机构包括连接调节旋钮的第一传动件、与第一传动件相配合并连接风量调节件的第二传动件,所述第一传动件的旋转轴线与第二传动件的旋转轴线置于同一平面内且相互垂直设置。

9、作为本发明一实施方式的进一步改进,所述第一传动件与第二传动件相互配合设置为,第一传动件与第二传动件之间的传动仅通过调节旋钮的旋转来驱动。

10、作为本发明一实施方式的进一步改进,所述第一传动件具有围绕第一传动件的旋转轴线螺旋升降的导向通道,所述第二传动件具有与导向通道相匹配的导向块,所述调节旋钮旋转时,驱使导向块沿导向通道移动并围绕第二传动件的旋转轴线旋转。

11、作为本发明一实施方式的进一步改进,所述第一传动件还具有连接调节旋钮的第一转轴、连接于第一转轴的外侧且中心轴线与第一转轴轴线相重合的第一旋转座,所述导向通道设置于第一旋转座上。

12、作为本发明一实施方式的进一步改进,所述第二传动件还具有连接风量调节件的第二转轴、连接第二转轴与导向块的第二旋转座,所述导向块设置于第二旋转座上并位于第二转轴的外侧。

13、作为本发明一实施方式的进一步改进,所述风道盖板具有盖板面板、自盖板面板向风道一侧凸起并与第一旋转座相匹配的旋转限位凸台,所述调节旋钮与第一转轴连接后分别位于盖板面板的两侧,且第一旋转座旋转设置于旋转限位凸台内。

14、作为本发明一实施方式的进一步改进,所述风道盖板还具有自盖板面板向风道一侧凸起的第一旋转支撑凸台和第二旋转支撑凸台,所述第二旋转座限位设置于第一旋转支撑凸台上,所述第二转轴远离第二旋转座的一端限位设置于第二旋转支撑凸台内。

15、作为本发明一实施方式的进一步改进,所述第二旋转座具有连接第二转轴的第一旋转块、连接导向块的驱动块、连接第一旋转块与驱动块的第二旋转块,所述第一旋转支撑凸台具有支撑凸块、设于支撑凸块顶部并与第二旋转块相匹配的旋转开口、自支撑凸块朝向第二旋转支撑凸台一侧凸起并与第一旋转块相匹配的旋转凸块。

16、作为本发明一实施方式的进一步改进,所述风道盖板还具有自盖板面板向风道一侧凸起并位于旋转限位凸台内的卡接凸台、自卡接凸台向内延伸形成抵接凸台,所述第一传动件还具有自第一旋转座向调节旋钮一侧凸起的抵接件和卡接件,所述抵接件和卡接件分别抵接于抵接凸台的两侧。

17、作为本发明一实施方式的进一步改进,所述第二旋转座还具有设于驱动块外缘上的第一限位块和第二限位块,所述第一旋转支撑凸台还具有自支撑凸块朝向导向块一侧凸起并与第一限位块和第二限位块相对应的限位凸块。

18、作为本发明一实施方式的进一步改进,所述风道主体还具有形成风道并连接风道盖板的保温件,所述保温件具有容纳风量调节件的第一腔道、位于第一腔道两侧并与第二转轴相匹配的第二腔道和第三腔道,所述风量调节件具有连接第二转轴的挡风板、设于挡风板沿第二转轴轴向两侧并与第二腔道和第三腔道相匹配的遮风板。

19、与现有技术相比,本发明的实施方式中的调节旋钮通过传动机构传动连接风量调节件,使得调节旋钮的旋转轴线与风量调节件的旋转轴线相互垂直,且均平行风道盖板所在平面,从而降低风道组件的前后深度,节约储藏间室空间。



技术特征:

1.一种风道组件,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的风道组件,其特征在于,所述传动机构包括连接调节旋钮的第一传动件、与第一传动件相配合并连接风量调节件的第二传动件,所述第一传动件的旋转轴线与第二传动件的旋转轴线置于同一平面内且相互垂直设置。

3.如权利要求2所述的风道组件,其特征在于,所述第一传动件与第二传动件相互配合设置为,第一传动件与第二传动件之间的传动仅通过调节旋钮的旋转来驱动。

4.如权利要求3所述的风道组件,其特征在于,所述第一传动件具有围绕第一传动件的旋转轴线螺旋升降的导向通道,所述第二传动件具有与导向通道相匹配的导向块,所述调节旋钮旋转时,驱使导向块沿导向通道移动并围绕第二传动件的旋转轴线旋转。

5.如权利要求4所述的风道组件,其特征在于,所述第一传动件还具有连接调节旋钮的第一转轴、连接于第一转轴的外侧且中心轴线与第一转轴轴线相重合的第一旋转座,所述导向通道设置于第一旋转座上。

6.如权利要求5所述的风道组件,其特征在于,所述第二传动件还具有连接风量调节件的第二转轴、连接第二转轴与导向块的第二旋转座,所述导向块设置于第二旋转座上并位于第二转轴的外侧。

7.如权利要求6所述的风道组件,其特征在于,所述风道盖板具有盖板面板、自盖板面板向风道一侧凸起并与第一旋转座相匹配的旋转限位凸台,所述调节旋钮与第一转轴连接后分别位于盖板面板的两侧,且第一旋转座旋转设置于旋转限位凸台内。

8.如权利要求7所述的风道组件,其特征利于,所述风道盖板还具有自盖板面板向风道一侧凸起的第一旋转支撑凸台和第二旋转支撑凸台,所述第二旋转座限位设置于第一旋转支撑凸台上,所述第二转轴远离第二旋转座的一端限位设置于第二旋转支撑凸台内。

9.如权利要求8所述的风道组件,其特征在于,所述第二旋转座具有连接第二转轴的第一旋转块、连接导向块的驱动块、连接第一旋转块与驱动块的第二旋转块,所述第一旋转支撑凸台具有支撑凸块、设于支撑凸块顶部并与第二旋转块相匹配的旋转开口、自支撑凸块朝向第二旋转支撑凸台一侧凸起并与第一旋转块相匹配的旋转凸块。

10.如权利要求7所述的风道组件,其特征在于,所述风道盖板还具有自盖板面板向风道一侧凸起并位于旋转限位凸台内的卡接凸台、自卡接凸台向内延伸形成抵接凸台,所述第一传动件还具有自第一旋转座向调节旋钮一侧凸起的抵接件和卡接件,所述抵接件和卡接件分别抵接于抵接凸台的两侧。

11.如权利要求9所述的风道组件,其特征在于,所述第二旋转座还具有设于驱动块外缘上的第一限位块和第二限位块,所述第一旋转支撑凸台还具有自支撑凸块朝向导向块一侧凸起并与第一限位块和第二限位块相对应的限位凸块。

12.如权利要求6所述的风道组件,其特征在于,所述风道主体还具有形成风道并连接风道盖板的保温件,所述保温件具有容纳风量调节件的第一腔道、位于第一腔道两侧并与第二转轴相匹配的第二腔道和第三腔道,所述风量调节件具有连接第二转轴的挡风板、设于挡风板沿第二转轴轴向两侧并与第二腔道和第三腔道相匹配的遮风板。


技术总结
本发明提供一种风道组件,包括风道主体、风量调节件、调节旋钮、传动机构,风道主体具有形成于内部的风道和位于风道前侧的风道盖板,所述风量调节件旋转设置于风道内,以调节风道内通过的风量,所述调节旋钮旋转设置于风道盖板上,传动机构传动连接所述调节旋钮与风量调节件,以使风量调节件随调节旋钮的旋转而旋转,其中,所述风量调节件的旋转轴线与风道盖板所在平面相互平行设置、所述风量调节件的旋转轴线与调节旋钮的旋转轴线相互垂直设置;调节旋钮通过传动机构传动连接风量调节件,使得调节旋钮的旋转轴线与风量调节件的旋转轴线相互垂直,且均平行风道盖板所在平面,从而降低风道组件的前后深度,节约储藏间室空间。

技术研发人员:刘方晓,孔德强,石陆军
受保护的技术使用者:青岛海尔电冰箱有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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