紧固件的安装框及冰箱的制作方法

本发明涉及冷藏冷冻装置，特别是涉及一种紧固件的安装框及冰箱。

背景技术：

1、为了固定与冰箱内胆装配的部件，例如当需要在冷藏内胆内设置独立的蒸发器制冷空间时，为了将蒸发器与冷藏间室隔开，需要安装一个盖板，一般的方式是在内胆的外侧通过双面胶粘贴螺钉紧固座，在发泡填充完成后将待装配部件用螺钉与螺钉紧固座配合来实现待装配部件的安装。但是当待装配部件使用的螺钉和螺钉紧固座较多时，在生产中容易出现漏装、错装的问题；螺钉紧固座的安装必须在内胆上吸附出小凸起作为安装标记，但由于吸附精度不高，吸附出的安装标记存在偏差，且安装标记不明显，螺钉安装效率低；螺钉紧固座的安装以及螺钉紧固过程都存在人工操作误差，产生的偏差容易导致紧固座失效；发泡时会挤压内胆，产生变形，也会影响紧固精度。

技术实现思路

1、本发明的一个目的是要提供一种可提高定位精度和安装效率的紧固件的安装框。

2、本发明一个进一步的目的是要提供一种可解决滑丝问题的紧固件的安装框。

3、特别地，本发明提供了一种紧固件的安装框，包括：

4、框架；和

5、多个固定柱，分散设置于框架的不同位置，每个固定柱上开设有一个或多个固定孔；

6、紧固件穿过待装配部件、安装基座后与固定孔相适配，以将待装配部件组装到安装基座上。

7、可选地，固定柱与框架一体成型；或者

8、固定柱与框架可拆卸地固定。

9、可选地，框架上开设有多个安装口，安装口处形成有多个卡勾，固定柱经卡勾与框架可拆卸地固定。

10、可选地，每个固定柱上开设有多个固定孔。

11、可选地，固定柱的前表面的前后高度低于框架，且固定柱的前表面和框架之间形成倒斜角结构。

12、可选地，固定孔设置成贯穿固定柱。

13、可选地，框架的内端和/或外端还延伸形成有至少一个定位板。

14、可选地，框架上还开设有多个定位孔，分散设置于框架的不同位置；安装基座的远离待装配部件的一侧延伸形成有多个定位柱，定位柱配合在定位孔内。

15、可选地，框架包括第一围板、第二围板和过渡围板；其中

16、第一围板的内端限定出框架的空心区域；

17、第一围板的外端经过渡围板连接第二围板，第一围板的前后高度低于第二围板，多个固定柱分散设置于第二围板的不同位置。

18、本发明还提供一种冰箱，包括：

19、箱体，箱体的内胆内侧限定出储物空间；和

20、前述的紧固件的安装框，其中安装基座为内胆，安装框设置于内胆的外侧。

21、本发明的紧固件的安装框通过设置成包括框架和多个固定柱，将多个固定柱分散设置于框架的不同位置，每个固定柱上开设有一个或多个固定孔，紧固件穿过待装配部件、安装基座后与固定孔相适配，以将待装配部件组装到安装基座上，使得对一个待装配部件仅需要使用一个本发明的紧固件的安装框即可，不存在漏装、错装问题；通过设置框架可以实现整体定位，规避使用单体的螺钉紧固座时存在的安装误差，提高定位精度和安装效率；同时，框架本身可为安装基座提供一定的支撑力，当安装基座为冰箱的内胆时，可以防止因发泡产生变形，从而进一步保证紧固精度。

22、进一步地，本发明的紧固件的安装框通过在每个固定柱上开设有多个固定孔能够提高紧固的鲁棒性，规避安装误差，同时有效防止在螺钉打偏时出现滑丝问题。

23、根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

技术特征：

1.一种紧固件的安装框，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的紧固件的安装框，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的紧固件的安装框，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的紧固件的安装框，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的紧固件的安装框，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的紧固件的安装框，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的紧固件的安装框，其特征在于，

8.根据权利要求1所述的紧固件的安装框，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的紧固件的安装框，其特征在于，

10.一种冰箱，其特征在于，包括：

技术总结
本发明提供了一种紧固件的安装框及冰箱，紧固件的安装框包括：框架；和多个固定柱，分散设置于所述框架的不同位置，每个所述固定柱上开设有一个或多个固定孔；所述紧固件穿过待装配部件、安装基座后与所述固定孔相适配，以将所述待装配部件组装到所述安装基座上。本发明的紧固件的安装框不存在漏装、错装问题，可以提高定位精度和安装效率。

技术研发人员：胡伟,周兆涛,赵发
受保护的技术使用者：青岛海尔电冰箱有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13