一种用于红糖生产的自动冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及红糖生产技术领域，尤其涉及一种用于红糖生产的自动冷却装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高和红糖生产技术的不断发展，红糖在人们生活中的使用越来越常见，红糖成品一般呈块状，在加工结束后需要使用到相应的冷却装置对其进行冷却；
3.但是现有的冷却装置在使用时存在着对红糖块的冷却效果不好，现有的冷却装置不便于根据生产出红糖的稀稠度对冷却吹风的出风口进行高度调节，易在红糖的表面吹出凹陷和糖浆易出现流动；因此，需对上述问题进行优化处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种用于红糖生产的自动冷却装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于红糖生产的自动冷却装置，包括底板、设于底板顶面一侧的冷却箱、贯穿设于冷却箱下部的输送机，所述底板的顶面另一侧设有收集箱，所述收集箱的顶部高度低于输送机的输送带高度；所述冷却箱的顶部安装有制冷风机，所述冷却箱上部内水平设有升降板，所述升降板内开设有分流腔，所述升降板的顶面中部设有与分流腔连通的伸缩软管，所述伸缩软管的顶端与制冷风机的出风端固接；
6.所述升降板的顶面两侧均竖向设有与冷却箱内顶面固接的电推杆；所述升降板的底面均匀设有若干用于红糖冷却的出风喷嘴。
7.优选地，所述分流腔内的中部水平设有过滤芯棉板，所述过滤芯棉板的中部为实心板状。
8.优选地，所述升降板的底面均匀设有若干与分流腔连通的螺纹管，所述出风喷嘴的外壁上部配合螺纹管开设有外螺纹，所述出风喷嘴螺纹连接在螺纹管内。
9.优选地，所述出风喷嘴底部的内壁上开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有防脱环板，所述防脱环板的顶部水平搭接有分流网板，所述分流网板顶部的边缘与出风喷嘴的内壁稳定抵接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过升降板与出风喷嘴的配合，便于根据不同形态下的待冷却红糖对出风喷嘴的和高度进行调节，避免出风喷嘴与流体状红糖浆的距离较近时出现糖浆吹散流动的情况发生，有效提高对于红糖进行冷却的高效性，大幅缩短了对于红糖进行冷却的耗时，进而有效提高了对于红糖冷却操作的工作效率。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
12.图1为本实用新型提出的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的主视结构剖视图；
14.图3为本实用新型提出的出风喷嘴结构剖视图；
15.图4为本实用新型提出的过滤芯棉板俯视结构示意图。
16.图中序号：1、底板；2、冷却箱；3、输送机；4、收集箱；5、制冷风机；6、升降板；7、电推杆；8、伸缩软管；9、过滤芯棉板； 10、出风喷嘴；11、防脱环板；12、分流网板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例：参见图1-4，本实用新型中的一种用于红糖生产的自动冷却装置，包括底板1、设于底板1顶面一侧的冷却箱2、贯穿设于冷却箱2下部的输送机3，底板1的顶面另一侧设有收集箱4，收集箱4的顶部高度低于输送机3的输送带高度；冷却箱2的顶部安装有制冷风机5，冷却箱2上部内水平设有升降板6，升降板6内开设有分流腔，升降板6的顶面中部设有与分流腔连通的伸缩软管8，伸缩软管8的顶端与制冷风机5的出风端固接；升降板6的顶面两侧均竖向设有与冷却箱2内顶面固接的电推杆7；升降板6的底面均匀设有若干用于红糖冷却的出风喷嘴10；通过升降板6与出风喷嘴10的配合，便于根据不同形态下的待冷却红糖对出风喷嘴10的和高度进行调节，避免出风喷嘴10与流体状红糖浆的距离较近时出现糖浆吹散流动的情况发生，有效提高对于红糖进行冷却的高效性，大幅缩短了对于红糖进行冷却的耗时，进而有效提高了对于红糖冷却操作的工作效率。
19.在本实用新型中，分流腔内的中部水平设有过滤芯棉板9，过滤芯棉板9的中部为实心板状，便于对从伸缩软管8进入分流腔内的冷风进行分散。
20.在本实用新型中，升降板6的底面均匀设有若干与分流腔连通的螺纹管，出风喷嘴10的外壁上部配合螺纹管开设有外螺纹，出风喷嘴10螺纹连接在螺纹管内，便于对出风喷嘴10进行拆装操作。
21.在本实用新型中，出风喷嘴10底部的内壁上开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有防脱环板11，防脱环板11的顶部水平搭接有分流网板12，分流网板12顶部的边缘与出风喷嘴10的内壁稳定抵接，便于对从出风喷嘴10内部喷出的风体进行净化过滤。
22.工作原理：在本实用新型使用时，首先将输送机3、制冷风机5 和电推杆7分别通过导线与外部控制设备电性连接；然后将待冷却的红糖放置在输送机3的顶部一端，然后控制输送机3带动待冷却的红糖移动进冷却箱2内，然后通过控制制冷风机5运作，然后根据红糖的稠稀程度对出风喷嘴10的高度进行调节，当生产出的红糖呈流体状时，通过控制电推杆7带动升降板6进行上升，进而对出风喷嘴 10的高度进行抬升，避免出风喷嘴10与流体状红糖浆的距离较近时出现糖浆吹散流动的情况发生，当生产出的红糖在进入冷却箱2前较为
黏稠时，通过控制电推杆7推动升降板6进行下降，进而带动出风喷嘴10进行下降，然后进而对稠度较大的红糖浆进行冷却，进而便于根据红糖的形态变化对于出风喷嘴10的高度进行调节；有效提高了对于红糖进行冷却时的便捷性，并有效缩短了对于红糖进行冷却的工作耗时。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于红糖生产的自动冷却装置，包括底板(1)、设于底板(1)顶面一侧的冷却箱(2)、贯穿设于冷却箱(2)下部的输送机(3)，其特征在于：所述底板(1)的顶面另一侧设有收集箱(4)，所述收集箱(4)的顶部高度低于输送机(3)的输送带高度；所述冷却箱(2)的顶部安装有制冷风机(5)，所述冷却箱(2)上部内水平设有升降板(6)，所述升降板(6)内开设有分流腔，所述升降板(6)的顶面中部设有与分流腔连通的伸缩软管(8)，所述伸缩软管(8)的顶端与制冷风机(5)的出风端固接；所述升降板(6)的顶面两侧均竖向设有与冷却箱(2)内顶面固接的电推杆(7)；所述升降板(6)的底面均匀设有若干用于红糖冷却的出风喷嘴(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于红糖生产的自动冷却装置，其特征在于：所述分流腔内的中部水平设有过滤芯棉板(9)，所述过滤芯棉板(9)的中部为实心板状。3.根据权利要求1所述的一种用于红糖生产的自动冷却装置，其特征在于：所述升降板(6)的底面均匀设有若干与分流腔连通的螺纹管，所述出风喷嘴(10)的外壁上部配合螺纹管开设有外螺纹，所述出风喷嘴(10)螺纹连接在螺纹管内。4.根据权利要求3所述的一种用于红糖生产的自动冷却装置，其特征在于：所述出风喷嘴(10)底部的内壁上开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有防脱环板(11)，所述防脱环板(11)的顶部水平搭接有分流网板(12)，所述分流网板(12)顶部的边缘与出风喷嘴(10)的内壁稳定抵接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于红糖生产的自动冷却装置，涉及红糖生产技术领域，包括底板、设于底板顶面一侧的冷却箱、贯穿设于冷却箱下部的输送机，底板的顶面另一侧设有收集箱；冷却箱的顶部安装有制冷风机，冷却箱上部内设有升降板，升降板的顶面中部设有与分流腔连通的伸缩软管；升降板的底面均匀设有若干用于红糖冷却的出风喷嘴；本实用新型结构简单，通过升降板与出风喷嘴的配合，便于根据不同形态下的待冷却红糖对出风喷嘴的和高度进行调节，避免出风喷嘴与流体状红糖浆的距离较近时出现糖浆吹散流动的情况发生，有效提高对于红糖进行冷却的高效性，大幅缩短了对于红糖进行冷却的耗时，进而有效提高了对于红糖冷却操作的工作效率。效率。效率。


技术研发人员：常凯军 王文志 易国徽 谭德冠
受保护的技术使用者：海南古遵科技有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/6/3