一种回热制冷优化系统的制作方法

1.本实用新型属于超低温制冷技术领域，特别涉及一种回热制冷优化系统。


背景技术：

2.在常规的回热制冷循环中主要包含四大部件：压缩机、蒸发器、冷凝器、节流装置，这四大部件对保温箱体进行降温、控温。混合制冷剂经压缩机压缩后，排出到冷凝器进行冷却，通过节流装置进入蒸发器中换热，然后经过换热器，通过蒸发器出口温度与入口温度的换热，实现蒸发器入口温度的降低，从而使箱内温度逐步降低，达到超低温制冷的目的。
3.现有传统回热制冷系统中，主要利用蒸发器出口温度给蒸发器入口前温度进行降温，通过混合制冷剂的合理配比，实现超低温制冷。这种方案存在以下缺点：启动压力高，对压缩机启动力矩要求高；拉温速度慢，用户体验较差；长期运行可靠性较差，压缩机阀片磨损快。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提出了一种回热制冷优化系统，主要是通过增加气液分离器与高温级毛细管、电磁阀，同时在冷凝器出口增加换向阀，以此来实现混合制冷剂在系统中的流路切换，从而使开机时压力降低，达到平稳开机的目的。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种回热制冷优化系统，包括依次连接的压缩机、冷凝器、气液分离器、过滤器、高温级节流装置、换热器、低温节流装置、蒸发器、控制板，冷凝器和气液分离器之间连接换向阀，气液分离器上方出口位置连接第一电磁阀；
7.换向阀右侧出口连接气液分离器的左侧入口；换向阀上方出口连接第一电磁阀；
8.高温级节流装置的入口位置连接第二电磁阀；
9.蒸发器周边安装箱内温度传感器。
10.进一步地，高温级节流装置采用毛细管。
11.进一步地，换向阀、第一电磁阀、第二电磁阀、温度传感器均与控制板电路连接。
12.本实用新型带来的有益技术效果：
13.通过增加换向阀、气液分离器、高温级毛细管与电磁阀，进而实现第一流路和第二流路的切换；通过第一流路使低温制冷剂与高温制冷剂组分在气液分离器中分离，从而使得高温级制冷剂快速作用在系统中，达到启动压力低，降温快的目的；通过第二流路，由蒸发器出口温度给蒸发器进口温度降温，提高拉温深度。
附图说明
14.图1为本实用新型回热制冷优化系统的结构示意图；
15.图2为本实用新型回热制冷优化系统的结构示意图，主要示出的是切换到第一流路时制冷剂在系统内的流动方向；
16.图3为本实用新型回热制冷优化系统的结构示意图，主要示出的是切换到第二流路时制冷剂在系统内的流动方向；
17.其中，1-压缩机；2-冷凝器；3-气液分离器；4-过滤器；5-高温级节流装置；6-换热器；7-低温节流装置；8-蒸发器；9-换向阀；10-第一电磁阀；11-第一流路；12-第二流路；13-第二电磁阀；14-温度传感器。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：
19.如图1所示的一种回热制冷优化系统，包括依次连接的压缩机1、冷凝器2、气液分离器3、过滤器4、高温级节流装置5、换热器6、低温节流装置7、蒸发器8、控制板；冷凝器2和气液分离器3之间增加连接一个换向阀9，气液分离器3上方出口位置增加连接可控制的第一电磁阀10；换向阀9右侧出口连接气液分离器3的左侧入口，从而使换向阀9和气液分离器3之间构成第一流路11；换向阀9上方出口连接第一电磁阀10，从而使换向阀9和换热器6之间构成第二流路12。
20.其中，高温级节流装置4采用毛细管，并在入口位置增加可控制的第二电磁阀13；
21.蒸发器8附近安装一个箱内温度传感器14，并预先设定阈值t1(该值设定具体数值时，由实验测定，为一个固定值)，实时监测箱内温度；
22.换向阀9、第一电磁阀10、第二电磁阀13、温度传感器14均与控制板电路连接；当温度传感器14监测箱内达到指定温度时，向控制板传递信号，控制板控制换向阀9动作切换到第一流路11或第二流路12，同时控制第一电磁阀10、第二电磁阀13的开启和闭合，调整系统流路。
23.所述回热制冷优化系统实现回热制冷的工作过程为：
24.1.当机器首次上电时，控制板给换向阀9、第一电磁阀10和第二电磁阀13传递一个信号，控制换向阀9动作切换至第一流路11，第一电磁阀10和第二电磁阀13开启，整个系统组成自复叠制冷系统，此时可以使低温制冷剂与高温制冷剂组分在气液分离器3中分离，高温制冷剂从气液分离器3的底部端口流出，经过过滤器4、高温级节流装置5后进入换热器6，低温制冷剂从气液分离器3顶部端口流出，进入换热器6中，与高温制冷剂进行换热，从而使得高温级制冷剂快速作用在系统中，达到启动压力低，降温快的目的。制冷剂在系统内的流动方向如图2箭头所示。
25.2.当温度传感器14检测到箱内温度达到t1时，温度传感器14给控制板传递一个信号，控制板控制换向阀9动作切换至第二流路12，第一电磁阀10和第二电磁阀13关闭，整个系统组成传统回热系统，由蒸发器出口温度给蒸发器进口温度降温，提高拉温深度。制冷剂在系统内的流动方向如图3箭头所示。
26.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
27.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应
属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种回热制冷优化系统，包括依次连接的压缩机、冷凝器、气液分离器、过滤器、高温级节流装置、换热器、低温节流装置、蒸发器、控制板，其特征在于，冷凝器和气液分离器之间连接换向阀，气液分离器上方出口位置连接第一电磁阀；换向阀右侧出口连接气液分离器的左侧入口；换向阀上方出口连接第一电磁阀；高温级节流装置的入口位置连接第二电磁阀；蒸发器周边安装箱内温度传感器。2.根据权利要求1所述的回热制冷优化系统，其特征在于，所述高温级节流装置采用毛细管。3.根据权利要求1所述的回热制冷优化系统，其特征在于，所述换向阀、第一电磁阀、第二电磁阀、温度传感器均与控制板电路连接。

技术总结
本实用新型公开了一种回热制冷优化系统，属于超低温制冷技术领域，包括依次连接的压缩机、冷凝器、气液分离器、过滤器、高温级节流装置、换热器、低温节流装置、蒸发器、控制板，其特征在于，冷凝器和气液分离器之间增加连接换向阀，气液分离器上方出口位置增加连接第一电磁阀；换向阀右侧出口连接气液分离器的左侧入口，构成第一流路；换向阀上方出口连接第一电磁阀，构成第二流路；高温级节流装置的入口位置增加第二电磁阀；蒸发器附近安装箱内温度传感器。本实用新型可以实现混合制冷剂在系统中的流路切换，从而使开机时压力降低，达到平稳开机的目的。开机的目的。开机的目的。


技术研发人员：单波 王永伟 白文涛 李培荣 李斌 丁明军
受保护的技术使用者：青岛澳柯玛生物医疗有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/8/5