一种锅炉尾部降温装置的制作方法

文档序号:30245544发布日期:2022-06-02 00:37阅读:98来源:国知局

1.本实用新型涉及降温装置技术领域,具体为一种锅炉尾部降温装置。


背景技术:

2.降温装置用于降低物体表面的温度,在人们的生活中被广泛应用,锅炉尾部降温装置属于其中的一种,但以往的锅炉尾部降温装置大多使用效果不佳,不具有高效冷却的优点,不能满足当今市场的需求,由于以上存在的问题,降低了锅炉尾部降温装置的实用性和使用性,针对性地推出了一种锅炉尾部降温装置。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种锅炉尾部降温装置,具备使用效果好的优点,解决了以往锅炉尾部降温装置使用效果不佳的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锅炉尾部降温装置,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有第一箱体,所述底板顶部的右侧固定连接有第二箱体,所述第一箱体的顶部固定连接有水箱,所述水箱的底部贯穿设置有导热板,所述导热板的底部固定连接有第一导热杆,所述第一导热杆的底部固定连接有第一换热板,所述第一换热板的底部固定连接有第二导热杆,所述第二导热杆的底部固定连接有第二换热板,所述第一箱体的左侧连通有进气管,所述第二箱体的左侧连通有输送管,所述输送管的左端贯穿至第一箱体的内腔并套设有单向阀,所述第一箱体的内壁固定连接有制冷板,所述第二箱体的顶部固定连接有第三箱体,所述第三箱体左侧的底部固定连接有制冷机,所述第三箱体右侧的底部固定连接有水泵,所述水泵的左侧与第三箱体右侧的底部连通,所述水泵的底部与制冷板右侧的顶部连通,所述制冷机的顶部与第三箱体的左侧连通,所述制冷机的底部与制冷板左侧的底部连通。
5.优选的,所述水箱左侧的底部连通有排水管,所述水箱顶部的左侧连通有进水管。
6.优选的,所述底板底部的两侧均固定连接有防滑垫,所述防滑垫的底部设置有防滑纹。
7.优选的,所述第二箱体正面的左侧设置有观测窗,所述第二箱体正面的右侧固定连接有控制面板。
8.优选的,所述第二箱体背面的底部固定连接有电源,所述电源的表面开设有充电槽。
9.优选的,所述第一箱体背面顶部的左侧开设有收容槽,所述收容槽的内壁固定连接有铭牌。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型通过底板、第一箱体、第二箱体、水箱、导热板、第一导热杆、第一换热板、第二导热杆、第二换热板、进气管、输送管、单向阀、制冷板、第三箱体、制冷机和水泵的配合,实现了使用效果好的目的,具有高效冷却的优点,满足当今市场的需求,提高了锅
炉尾部降温装置的实用性和使用性,解决了以往锅炉尾部降温装置使用效果不佳的问题。
12.2、本实用新型通过设置第三箱体,用于存放冷却液,通过设置排水管,用于排出温水,通过设置进水管,用于加入冷水,通过设置底板和防滑垫,用于对锅炉尾部降温装置进行支撑,通过设置观测窗,用于进行观测,通过设置控制面板,用于输入控制信号和显示工作信息,通过设置电源,用于连接和输送电能,通过设置收容槽,用于对铭牌进行固定,通过设置铭牌,用于标注锅炉尾部降温装置的规格信息。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图;
14.图2为本实用新型结构主视图;
15.图3为本实用新型结构后视图。
16.图中:1、底板;2、第一箱体;3、第二箱体;4、水箱;5、导热板;6、第一导热杆;7、第一换热板;8、第二导热杆;9、第二换热板;10、进气管;11、输送管;12、单向阀;13、制冷板;14、第三箱体;15、制冷机;16、水泵;17、排水管;18、进水管;19、防滑垫;20、观测窗;21、控制面板;22、电源;23、收容槽;24、铭牌。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3,一种锅炉尾部降温装置,包括底板1,底板1顶部的左侧固定连接有第一箱体2,底板1顶部的右侧固定连接有第二箱体3,第一箱体2的顶部固定连接有水箱4,水箱4的底部贯穿设置有导热板5,导热板5的底部固定连接有第一导热杆6,第一导热杆6的底部固定连接有第一换热板7,第一换热板7的底部固定连接有第二导热杆8,第二导热杆8的底部固定连接有第二换热板9,第一箱体2的左侧连通有进气管10,第二箱体3的左侧连通有输送管11,输送管11的左端贯穿至第一箱体2的内腔并套设有单向阀12,第一箱体2的内壁固定连接有制冷板13,第二箱体3的顶部固定连接有第三箱体14,第三箱体14左侧的底部固定连接有制冷机15,第三箱体14右侧的底部固定连接有水泵16,水泵16的左侧与第三箱体14右侧的底部连通,水泵16的底部与制冷板13右侧的顶部连通,制冷机15的顶部与第三箱体14的左侧连通,制冷机15的底部与制冷板13左侧的底部连通,水箱4左侧的底部连通有排水管17,水箱4顶部的左侧连通有进水管18,底板1底部的两侧均固定连接有防滑垫19,防滑垫19的底部设置有防滑纹,第二箱体3正面的左侧设置有观测窗20,第二箱体3正面的右侧固定连接有控制面板21,第二箱体3背面的底部固定连接有电源22,电源22的表面开设有充电槽,第一箱体2背面顶部的左侧开设有收容槽23,收容槽23的内壁固定连接有铭牌24,通过设置第三箱体14,用于存放冷却液,通过设置排水管17,用于排出温水,通过设置进水管18,用于加入冷水,通过设置底板1和防滑垫19,用于对锅炉尾部降温装置进行支撑,通过设置观测窗20,用于进行观测,通过设置控制面板21,用于输入控制信号和显示工作信息,通过设置电源22,用于连接和输送电能,通过设置收容槽23,用于对铭牌24进行固定,通过
设置铭牌24,用于标注锅炉尾部降温装置的规格信息,通过底板1、第一箱体2、第二箱体3、水箱4、导热板5、第一导热杆6、第一换热板7、第二导热杆8、第二换热板9、进气管10、输送管11、单向阀12、制冷板13、第三箱体14、制冷机15和水泵16的配合,实现了使用效果好的目的,具有高效冷却的优点,满足当今市场的需求,提高了锅炉尾部降温装置的实用性和使用性,解决了以往锅炉尾部降温装置使用效果不佳的问题。
19.使用时,通过进气管10将气体输送至第一箱体2,通过导热板5、第一导热杆6、第一换热板7、第二导热杆8和第二换热板9与尾气接触进行换热,通过导热板5对水进行加热,实现对热能进行再利用,通过输送管11将气体输送至第二箱体3,通过制冷机15对制冷板13进行制冷,通过制冷板13对气体进行再次降温,通过水泵16对制冷液进行循环,从而保证冷却效率,通过第二箱体3右侧的出气管将气体排出。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种锅炉尾部降温装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定连接有第一箱体(2),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有第二箱体(3),所述第一箱体(2)的顶部固定连接有水箱(4),所述水箱(4)的底部贯穿设置有导热板(5),所述导热板(5)的底部固定连接有第一导热杆(6),所述第一导热杆(6)的底部固定连接有第一换热板(7),所述第一换热板(7)的底部固定连接有第二导热杆(8),所述第二导热杆(8)的底部固定连接有第二换热板(9),所述第一箱体(2)的左侧连通有进气管(10),所述第二箱体(3)的左侧连通有输送管(11),所述输送管(11)的左端贯穿至第一箱体(2)的内腔并套设有单向阀(12),所述第一箱体(2)的内壁固定连接有制冷板(13),所述第二箱体(3)的顶部固定连接有第三箱体(14),所述第三箱体(14)左侧的底部固定连接有制冷机(15),所述第三箱体(14)右侧的底部固定连接有水泵(16),所述水泵(16)的左侧与第三箱体(14)右侧的底部连通,所述水泵(16)的底部与制冷板(13)右侧的顶部连通,所述制冷机(15)的顶部与第三箱体(14)的左侧连通,所述制冷机(15)的底部与制冷板(13)左侧的底部连通。2.根据权利要求1所述的一种锅炉尾部降温装置,其特征在于:所述水箱(4)左侧的底部连通有排水管(17),所述水箱(4)顶部的左侧连通有进水管(18)。3.根据权利要求1所述的一种锅炉尾部降温装置,其特征在于:所述底板(1)底部的两侧均固定连接有防滑垫(19),所述防滑垫(19)的底部设置有防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种锅炉尾部降温装置,其特征在于:所述第二箱体(3)正面的左侧设置有观测窗(20),所述第二箱体(3)正面的右侧固定连接有控制面板(21)。5.根据权利要求1所述的一种锅炉尾部降温装置,其特征在于:所述第二箱体(3)背面的底部固定连接有电源(22),所述电源(22)的表面开设有充电槽。6.根据权利要求1所述的一种锅炉尾部降温装置,其特征在于:所述第一箱体(2)背面顶部的左侧开设有收容槽(23),所述收容槽(23)的内壁固定连接有铭牌(24)。

技术总结
本实用新型公开了一种锅炉尾部降温装置,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有第一箱体,所述底板顶部的右侧固定连接有第二箱体,所述第一箱体的顶部固定连接有水箱,所述水箱的底部贯穿设置有导热板,导热板的底部固定连接有第一导热杆,第一导热杆的底部固定连接有第一换热板。本实用新型通过底板、第一箱体、第二箱体、水箱、导热板、第一导热杆、第一换热板、第二导热杆、第二换热板、进气管、输送管、单向阀、制冷板、第三箱体、制冷机和水泵的配合,实现了使用效果好的目的,具有高效冷却的优点,满足当今市场的需求,提高了锅炉尾部降温装置的实用性和使用性,解决了以往锅炉尾部降温装置使用效果不佳的问题。降温装置使用效果不佳的问题。降温装置使用效果不佳的问题。


技术研发人员:宋艇
受保护的技术使用者:无锡益丰德普新能源科技有限公司
技术研发日:2021.12.20
技术公布日:2022/6/1
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