碳纤维可纺沥青高效降温系统的制作方法

1.本发明涉及碳纤维可纺沥青降温技术领域，尤其涉及一种碳纤维可纺沥青高效降温系统。


背景技术：

2.针对为碳纤维可纺沥青成品料进行降温，现使用循环水系统冷却，通过循环水冷却塔为循环水进行冷却。碳纤维可纺沥青成品需要由220℃降低到85℃以下，在特定天气气温较高的情况下，循环水系统降温效果达不到要求，在一定的时间内碳纤维可纺沥青成品的温度降不下来，达不到包装要求，而且增加了人工劳动力，限制了生产产能。


技术实现要素：

3.本发明为解决上述问题，提供一种碳纤维可纺沥青高效降温系统。
4.为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：碳纤维可纺沥青高效降温系统，包括设置在成品终端钢带机内的循环水喷淋装置，循环水喷淋装置包括循环水供水支路管线以及位于其下方的循环水接水槽，循环水供水支路管线上设有循环水喷淋嘴，循环水供水支路管线通过循环水供水法兰口与循环水供水管线二的一端连通，循环水供水管线二的另一端与循环水泵连通，循环水供水管线二上设有循环水供水控制阀，循环水接水槽通过循环水回水法兰口与循环水回水管线的一端连通，循环水回水管线的另一端与地下蓄水池连通，循环水回水管线上设有循环水回水过滤器；循环水泵与地下蓄水池之间通过循环水供水管线一连通，循环水供水管线一上设有循环水制冷装置，循环水制冷装置包括冷水机组和冷冻水泵，冷冻水泵、冷水机组、循环水泵依次连通，压差旁通阀、压差控制器的一端均与冷冻水泵的进水端连通，压差旁通阀、压差控制器的另一端均与冷水机组的出水端连通；冷却塔上水管线的一端与循环水供水管线二连通，另一端与循环水冷却塔连通，循环水冷却塔上设有循环水冷却塔上水控制阀，循环水冷却塔与地下蓄水池连通。
5.进一步的，循环水供水支路管线包括主管和分管，若干个分管间隔且平行分布，各分管均垂直与主管连通，各分管上均布有若干个循环水喷淋嘴。
6.进一步的，循环水回水法兰口位于循环水接水槽的底部。
7.进一步的，循环水冷却塔位于地下蓄水池的上方。
8.进一步的，冷水机组的外侧覆盖一层保温棉。
9.本发明的有益效果：
10.1.采用循环水制冷装置，使循环水泵出口的循环水温度达到10℃左右，增大循环水与碳纤维可纺沥青的温差，提高换热效率，保证从生产线下线的成品达到包装要求。
11.2.通过冷冻水泵，将地下蓄水池的循环水抽上来送到冷水机组，通过冷水机组把循环水温度降低至10℃左右，为系统提供足够的冷却水将碳纤维可纺沥青物料的温度快速降下来，达到包装要求。
12.3.通过压差旁通阀和压差控制器，保证循环水制冷装置安全、稳定的运行。
13.4.通过循环水制冷装置，在特定天气气温高的时候，降温效果大大提高，在一定的时间内碳纤维可纺沥青成品的温度降至85℃以下，符合包装要求。
14.5.通过本系统，缩短了碳纤维可纺沥青降温时间，节省了现有自然冷却降温法16小时的时长，提高了生产产能，降低人工劳动力。
15.6.通过本系统，降低了碳纤维可纺沥青成品由于温度过高而结块的风险性，提高了产品的高品质率，满足市场要求，提高了我司产品的市场竞争力。
附图说明
16.图1是本发明结构示意图；
17.图2是循环水喷淋装置结构示意图。
18.其中：1、循环水供水管线一；2、循环水制冷装置；3、冷水机组；4、冷冻水泵；5、压差旁通阀；6、压差控制器；7、循环水泵；8、循环水回水管线；9、成品终端钢带机；10、循环水冷却塔；11、循环水冷却塔上水控制阀；12、循环水供水控制阀；13、循环水回水过滤器；14、循环水供水管线二；15、循环水回水法兰口；16、循环水供水法兰口；17、循环水接水槽；18、循环水供水支路管线；19、循环水喷淋嘴；20、地下蓄水池；21、冷却塔上水管线。
具体实施方式
19.下面结合附图1、2对本发明的具体实施方式作进一步说明。
20.碳纤维可纺沥青高效降温系统，包括设置在成品终端钢带机9内的循环水喷淋装置，循环水喷淋装置包括循环水供水支路管线18以及位于其下方的循环水接水槽17，循环水供水支路管线18包括主管和分管，若干个分管间隔且平行分布，各分管均垂直与主管连通，各分管上均布有若干个循环水喷淋嘴19，循环水供水支路管线18通过循环水供水法兰口16与循环水供水管线二14的一端连通，循环水供水管线二14的另一端与循环水泵7连通，循环水供水管线二14上设有循环水供水控制阀12，循环水回水法兰口15位于循环水接水槽17的底部，循环水接水槽17通过循环水回水法兰口15与循环水回水管线8的一端连通，循环水回水管线8的另一端与地下蓄水池20连通，循环水回水管线8上设有循环水回水过滤器13；循环水泵7与地下蓄水池20之间通过循环水供水管线一1连通，循环水供水管线一1上设有循环水制冷装置2，循环水制冷装置2包括冷水机组3和冷冻水泵4，冷水机组3的外侧覆盖一层保温棉，冷冻水泵4、冷水机组3、循环水泵7依次连通，压差旁通阀5、压差控制器6的一端均与冷冻水泵4的进水端连通，压差旁通阀5、压差控制器6的另一端均与冷水机组3的出水端连通；冷却塔上水管线21的一端与循环水供水管线二14连通，另一端与循环水冷却塔10连通，循环水冷却塔10上设有循环水冷却塔上水控制阀11，循环水冷却塔10与地下蓄水池20连通，循环水冷却塔10位于地下蓄水池20的上方。
21.从生产线下线的碳纤维可纺沥青通过在成品终端钢带机9传送到接料设备上，在成品传送过程中循环水将成品碳纤维可纺沥青降温，当循环水泵7工作时，开启循环水供水控制阀12为碳纤维可纺沥青降温提供冷却水。成品终端钢带机9内安装17循环水接水槽，循环水通过循环水回水管线8回水至地下蓄水池20。循环水通过循环水冷却塔10自然冷却，循环水冷却塔10的上水来自循环水泵7，冷却后的循环水回到地下蓄水池20循环利用。冷水机组3可以使循环水的温度降低，同时冷水机组3的外侧覆盖一层保温棉，起到保温的作用。冷
冻水泵4与冷水机组3连接，冷冻水泵4把地下蓄水池20的循环水抽上来送到冷水机组3，为系统提供预冷冻水。压差旁通阀5内部有一个止回阀芯，由一个调校压力作用力弹簧控制，当供回水之间的压力差大于此弹簧的设定压力时，止回阀成比例开启，旁通的相应流量维持系统设定的压差值，当压差低于设定值时，止回阀关闭，供回水之间无旁通。
22.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.碳纤维可纺沥青高效降温系统，其特征在于，包括设置在成品终端钢带机(9)内的循环水喷淋装置，循环水喷淋装置包括循环水供水支路管线(18)以及位于其下方的循环水接水槽(17)，循环水供水支路管线(18)上设有循环水喷淋嘴(19)，循环水供水支路管线(18)通过循环水供水法兰口(16)与循环水供水管线二(14)的一端连通，循环水供水管线二(14)的另一端与循环水泵(7)连通，循环水供水管线二(14)上设有循环水供水控制阀(12)，循环水接水槽(17)通过循环水回水法兰口(15)与循环水回水管线(8)的一端连通，循环水回水管线(8)的另一端与地下蓄水池(20)连通，循环水回水管线(8)上设有循环水回水过滤器(13)；循环水泵(7)与地下蓄水池(20)之间通过循环水供水管线一(1)连通，循环水供水管线一(1)上设有循环水制冷装置(2)，循环水制冷装置(2)包括冷水机组(3)和冷冻水泵(4)，冷冻水泵(4)、冷水机组(3)、循环水泵(7)依次连通，压差旁通阀(5)、压差控制器(6)的一端均与冷冻水泵(4)的进水端连通，压差旁通阀(5)、压差控制器(6)的另一端均与冷水机组(3)的出水端连通；冷却塔上水管线(21)的一端与循环水供水管线二(14)连通，另一端与循环水冷却塔(10)连通，循环水冷却塔(10)上设有循环水冷却塔上水控制阀(11)，循环水冷却塔(10)与地下蓄水池(20)连通。2.根据权利要求1所述的碳纤维可纺沥青高效降温系统，其特征在于，所述的循环水供水支路管线(18)包括主管和分管，若干个分管间隔且平行分布，各分管均垂直与主管连通，各分管上均布有若干个循环水喷淋嘴(19)。3.根据权利要求1所述的碳纤维可纺沥青高效降温系统，其特征在于，所述的循环水回水法兰口(15)位于循环水接水槽(17)的底部。4.根据权利要求1所述的碳纤维可纺沥青高效降温系统，其特征在于，所述的循环水冷却塔(10)位于地下蓄水池(20)的上方。5.根据权利要求1所述的碳纤维可纺沥青高效降温系统，其特征在于，所述冷水机组(3)的外侧覆盖一层保温棉。

技术总结
本发明公开了一种碳纤维可纺沥青高效降温系统，包括设置在成品终端钢带机内的循环水喷淋装置，循环水喷淋装置包括循环水供水支路管线以及位于其下方的循环水接水槽，循环水制冷装置包括冷水机组和冷冻水泵，冷冻水泵、冷水机组、循环水泵依次连通，压差旁通阀、压差控制器的一端均与冷冻水泵的进水端连通，压差旁通阀、压差控制器的另一端均与冷水机组的出水端连通；冷却塔上水管线的一端与循环水供水管线二连通，另一端与循环水冷却塔连通，循环水冷却塔上设有循环水冷却塔上水控制阀，循环水冷却塔与地下蓄水池连通。通过本系统，降低了碳纤维可纺沥青成品由于温度过高而结块的风险性，提高了产品的高品质率，满足市场要求。满足市场要求。


技术研发人员：张盼 樊永永
受保护的技术使用者：大连奥晟隆新材料有限公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/7/21