一种康健食品加工用烘焙食品降温箱及其降温方法

1.本发明涉及食品加工设备技术领域，尤其是涉及一种康健食品加工用烘焙食品降温箱及其降温方法。


背景技术：

2.健康食品(healthy food)是食品的一个种类，具有一般食品的共性，其原材料也主要取自天然的动植物，经先进生产工艺，将其所含丰富的功效成分作用发挥到极至，从而能调节人体机能，适用于有特定功能需求的相应人群食用的特殊食品。对于健康食品，可以进行健康食品认证。
3.现有技术中，烘焙食品在进行烘焙时表面温度较高，不能够进行装取携带，现有通常经过长时间静置实现降温的目的，使降温速度缓慢，降温时浪费大量时间，影响降温效果，影响烘焙食品的降温效率，以此本发明提出一种康健食品加工用烘焙食品降温箱及其降温方法。


技术实现要素：

4.根据现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种康健食品加工用烘焙食品降温箱及其降温方法，本发明能够对烘焙完成后的食品进行快速的冷却，对降温时间以及温度进行实时的计算，在降温时通过液体的循环流动，降温完成后的液体进行另外存储降温，降温完成后进行液体的混合，使降温箱体内部保持一致，进行循环降温，提高降温效果。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种康健食品加工用烘焙食品降温箱，包括降温箱体、储液箱以及固定在储液箱底部的防滑支脚，所述储液箱上安装有降温箱体，所述降温箱体顶部安装有料盘放置架，降温箱体一侧面安装有观察窗，所述储液箱内部通过密封隔板形成降温腔以及存液腔，所述存液腔内部设置有用于将内部冷却液导出的输液件，存液腔内部一端安装有液位传感器，所述降温腔内部设置有用于对其内部溶液进行密封的密封件，所述降温腔内部远离密封件一端安装有制冷板，所述降温箱体内部安装有与输液件相连的上冷却管和下冷却管，所述上冷却管与下冷却管之间设置有用于对加工食品进行放置的支撑件，所述降温箱体上安装有用于使其内部气体流动的鼓风机，所述鼓风机和液位传感器均与plc控制器相连。
7.通过采用上述技术方案，本发明通过观察窗观察降温箱体内部食品的降温状态，通过设置输液件将存液腔内部的冷却液导出至上冷却管和下冷却管内部，使上冷却管和下冷却管表面温度降低，plc控制器控制鼓风机工作，使气体在降温箱体内部流动，提高降温效果。
8.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输液件包括抽液泵、液体输出管以及分流阀，所述存液腔内部安装有用于对其内部液体进行抽取的抽液泵，所述抽液泵上安装有分流阀，所述分流阀通过液体输出管与上冷却管、下冷却管相连，所述降温箱体内部一端安装有用于对液体输出管进行管路排布的分管架，所述抽液泵与plc控制器相连，所述
储液箱顶部一端开设有导液孔。
9.通过采用上述技术方案，本发明通过plc控制器控制抽液泵工作将存液腔内部的冷却液抽出，冷却液进入分流阀内部，经过分流阀使液体进行分流，分流后的冷却液进入多个液体输出管内部进行输送。
10.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上冷却管一端连接有集液管，所述集液管与下冷却管均与降温腔相通。
11.通过采用上述技术方案，本发明通过集液管与下冷却管与降温腔相通，使冷却流通后的液体进入降温腔内部。
12.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述降温箱体内部远离分管架一端设置有用于对其开闭的活动闭合件，所述活动闭合件包括闭合板、连接转杆、连接卡架以及螺纹松紧柱，所述降温箱体上安装有连接卡架，所述闭合板顶部安装有连接转杆，所述连接转杆通过螺纹松紧柱与连接卡架活动连接，所述螺纹松紧柱与连接卡架螺纹连接，所述连接卡架内部安装有防滑橡胶垫，所述闭合板上固定有施力栓。
13.通过采用上述技术方案，本发明通过对施力栓使力，施力栓对闭合板产生力的作用，闭合板通过连接转杆带动螺纹松紧柱在连接卡架内部转动，螺纹松紧柱转动通过螺纹连接旋入连接卡架内部与防滑橡胶垫贴合，提高连接处摩擦力，防止闭合板在打开后由于重力作用自动复位。
14.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封件包括密封挡液板以及电动推杆，所述密封挡液板为方形结构，所述密封挡液板与密封隔板密封连接，所述密封挡液板与安装在存液腔内部的电动推杆相连，所述电动推杆与plc控制器相连。
15.通过采用上述技术方案，本发明通过plc控制器控制电动推杆工作，电动推杆工作带动密封挡液板移动，密封挡液板移动时冷却后的液体从降温腔进入存液腔内部。
16.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑件包括支撑框以及滑动导槽，所述降温箱体内部固定有支撑框，所述支撑框上开设有用于食品放置盘滑动放入的滑动导槽，所述滑动导槽一端设置有安装在支撑框上的压力传感器，所述滑动导槽上安装有多个温度传感器，所述压力传感器与温度传感器均与plc控制器相连。
17.通过采用上述技术方案，本发明通过将食品放置盘放置在支撑框上，通过滑动导槽滑动到降温箱体内部与压力传感器贴合，压力传感器将压力信息输送至plc控制器，plc控制器检测压力信息控制抽液泵工作，在进行冷却时，温度传感器将温度信息输送至plc控制器，plc控制器接收温度信息在5～15℃之间时，断开抽液泵的电源连接。
18.一种康健食品加工用烘焙食品降温方法，包括以下步骤：
19.步骤s1：用手将闭合板拉开，将加工完毕后的烘焙食品料盘放入降温箱体内部的支撑框上；
20.步骤s2：对plc控制器设定参数，设定抽液泵的时间在20～50s之间，温度传感器的最低温度在5～15℃之间，支撑架上的压力传感器检测到压力信息，将压力信息输送至plc控制器，plc控制器接收到压力信息，控制抽液泵工作；
21.步骤s3：抽液泵将存液腔内部的冷却液抽出通过液体输出管进入上冷却管和下冷却管内部，plc控制器控制鼓风机工作，鼓风机工作产生风力，使降温箱体内部气体流通；
22.步骤s4：经上冷却管和下冷却管内流通的空气对烘焙食品料盘进行快速冷却，温
度传感器对温度进行检测，当烘焙食品料盘的表面温度在plc控制器设定的温度值时，plc控制器断开抽液泵的电源连接；
23.步骤s5：操作人员将冷却完成后的烘焙食品料盘从降温箱体内拿出，通过料盘放置架进行放置。
24.通过采用上述技术方案，本发明通过对plc控制器设定一定的控制参数，使plc控制器接收各个参数信息的同时，对各个部件进行控制，提高控制效果。
25.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤s1中，对闭合板拉开的具体步骤为，对施力栓使力，施力栓带动闭合板顺着连接转杆转动，连接转杆转动带动螺纹松紧柱转动，螺纹松紧柱转动通过螺纹连接旋入连接卡架内部，使螺纹松紧柱与防滑橡胶板贴合，使闭合板打开后不受力时仍处于原先位置。
26.通过采用上述技术方案，本发明通过对施力栓使力对闭合板进行开闭，将烘焙食品料盘放入降温箱体内部。
27.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤s3中，抽液泵将存液腔内部的冷却液抽出顺着上冷却管抽出后通过集液管聚集，通过集液管进入降温腔内部，下冷却管流通后的冷却液直接进入降温腔内部，在plc控制器上设定制冷板的工作时间在20～30s之间，液位传感器将存液腔内部的高度信息实时反馈到plc控制器，当液位传感器检测高度在5～10cm之间时，plc控制器控制制冷板工作，制冷完毕后，plc控制器控制电动推杆工作，电动推杆工作带动密封挡液板移动，密封挡液板移动使降温腔内部的液体流入存液腔内部。
28.通过采用上述技术方案，本发明冷却后的液体进入降温腔内部，plc控制器控制制冷板工作，使冷却液温度降低，降温后的冷却液进入存液腔内部进行循环使用。
29.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上冷却管和下冷却管降温时表面雾化形成小水珠，小水珠滴落，顺着导液孔通过储液箱排出。
30.通过采用上述技术方案，本发明通过设置导液孔便于冷却形成的小水珠导出。
31.综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
32.1.本发明能够对烘焙完成后的食品进行快速的冷却，对降温时间以及温度进行实时的计算，在降温时通过液体的循环流动，降温完成后的液体进行另外存储降温，降温完成后进行液体的混合，使降温箱体内部保持一致，进行循环降温，提高降温效果；
33.2.本发明通过设置料盘放置架能够对多组降温完成后的烘焙食品料盘进行放置，进行统一的收集，提高放置便捷性。
附图说明
34.图1是本发明一种康健食品加工用烘焙食品降温箱的整体结构示意图；
35.图2是本发明一种康健食品加工用烘焙食品降温箱中储液腔的正视剖视图；
36.图3是本发明一种康健食品加工用烘焙食品降温箱中降温箱体的俯视剖视图；
37.图4是本发明一种康健食品加工用烘焙食品降温箱中降温箱体的俯视剖视图；
38.图5是本发明一种康健食品加工用烘焙食品降温箱图4中a的放大图；
39.图6是本发明一种康健食品加工用烘焙食品降温箱中降温箱体的俯视剖视图。
40.图中，1、降温箱体；2、料盘放置架；3、分管架；4、观察窗；5、防滑支脚；6、闭合板；7、
施力栓；8、连接转杆；9、储液箱；10、导液孔；11、制冷板；12、密封隔板；13、降温腔；14、密封挡液板；15、电动推杆；16、液体输出管；17、分流阀；18、抽液泵；19、液位传感器；20、上冷却管；21、集液管；22、连接卡架；23、螺纹松紧柱；24、防滑橡胶垫；25、下冷却管；26、支撑框；27、压力传感器；28、温度传感器；29、滑动导槽；30、鼓风机。
具体实施方式
41.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
42.实施例：
43.参照图1-图6，本发明公开的一种康健食品加工用烘焙食品降温箱，包括降温箱体1、储液箱9以及固定在储液箱9底部的防滑支脚5，储液箱9上安装有降温箱体1，降温箱体1顶部安装有料盘放置架2，降温箱体1一侧面安装有观察窗4，储液箱9内部通过密封隔板12形成降温腔13以及存液腔，存液腔内部设置有用于将内部冷却液导出的输液件，存液腔内部一端安装有液位传感器19，降温腔13内部设置有用于对其内部溶液进行密封的密封件，降温腔13内部远离密封件一端安装有制冷板11，降温箱体1内部安装有与输液件相连的上冷却管20和下冷却管25，上冷却管20与下冷却管25之间设置有用于对加工食品进行放置的支撑件，降温箱体1上安装有用于使其内部气体流动的鼓风机30，鼓风机30和液位传感器19均与plc控制器相连。
44.观察窗4观察降温箱体1内部食品的降温状态，通过设置输液件将存液腔内部的冷却液导出至上冷却管20和下冷却管25内部，使上冷却管20和下冷却管25表面温度降低，plc控制器控制鼓风机30工作，使气体在降温箱体1内部流动，提高降温效果。
45.输液件包括抽液泵18、液体输出管16以及分流阀17，存液腔内部安装有用于对其内部液体进行抽取的抽液泵18，抽液泵18上安装有分流阀17，分流阀17通过液体输出管16与上冷却管20、下冷却管25相连，降温箱体1内部一端安装有用于对液体输出管16进行管路排布的分管架3，抽液泵18与plc控制器相连，储液箱9顶部一端开设有导液孔10，plc控制器控制抽液泵18工作将存液腔内部的冷却液抽出，冷却液进入分流阀17内部，经过分流阀17使液体进行分流，分流后的冷却液进入多个液体输出管16内部进行输送。
46.上冷却管20一端连接有集液管21，集液管21与下冷却管25均与降温腔13相通，通过集液管21与下冷却管25与降温腔13相通，使冷却流通后的液体进入降温腔13内部，降温箱体1内部远离分管架3一端设置有用于对其开闭的活动闭合件，活动闭合件包括闭合板6、连接转杆8、连接卡架22以及螺纹松紧柱23，降温箱体1上安装有连接卡架22，闭合板6顶部安装有连接转杆8，连接转杆8通过螺纹松紧柱23与连接卡架22活动连接，螺纹松紧柱23与连接卡架22螺纹连接，连接卡架22内部安装有防滑橡胶垫24，闭合板6上固定有施力栓7，对施力栓7使力，施力栓7对闭合板6产生力的作用，闭合板6通过连接转杆8带动螺纹松紧柱23在连接卡架22内部转动，螺纹松紧柱23转动通过螺纹连接旋入连接卡架22内部与防滑橡胶垫24贴合，提高连接处摩擦力，防止闭合板6在打开后由于重力作用自动复位。
47.密封件包括密封挡液板14以及电动推杆15，密封挡液板14为方形结构，密封挡液板14与密封隔板12密封连接，密封挡液板14与安装在存液腔内部的电动推杆15相连，电动推杆15与plc控制器相连，plc控制器控制电动推杆15工作，电动推杆15工作带动密封挡液板14移动，密封挡液板14移动时冷却后的液体从降温腔13进入存液腔内部。
48.支撑件包括支撑框26以及滑动导槽29，降温箱体1内部固定有支撑框26，支撑框26上开设有用于食品放置盘滑动放入的滑动导槽29，滑动导槽29一端设置有安装在支撑框26上的压力传感器27，滑动导槽29上安装有多个温度传感器28，压力传感器27与温度传感器28均与plc控制器相连，将食品放置盘放置在支撑框26上，通过滑动导槽29滑动到降温箱体1内部与压力传感器27贴合，压力传感器27将压力信息输送至plc控制器，plc控制器检测压力信息控制抽液泵18工作，在进行冷却时，温度传感器28将温度信息输送至plc控制器，plc控制器接收温度信息在5～15℃之间时，断开抽液泵18的电源连接。
49.上述实施例的实施原理为：在对食品进行降温时，步骤s1：用手将闭合板6拉开，对施力栓7使力，施力栓7带动闭合板6顺着连接转杆8转动，连接转杆8转动带动螺纹松紧柱23转动，螺纹松紧柱23转动通过螺纹连接旋入连接卡架22内部，使螺纹松紧柱23与防滑橡胶板贴合，使闭合板6打开后不受力时仍处于原先位置,对施力栓7使力对闭合板6进行开闭，将加工完毕后的烘焙食品料盘放入降温箱体1内部的支撑框26上。
50.步骤s2：对plc控制器设定参数，设定抽液泵18的时间在20～50s之间，温度传感器28的最低温度在5～15℃之间，支撑架上的压力传感器27检测到压力信息，将压力信息输送至plc控制器，plc控制器接收到压力信息，控制抽液泵18工作；
51.步骤s3：抽液泵18将存液腔内部的冷却液抽出通过液体输出管16进入上冷却管20和下冷却管25内部，plc控制器控制鼓风机30工作，鼓风机30工作产生风力，使降温箱体1内部气体流通；
52.抽液泵18将存液腔内部的冷却液抽出顺着上冷却管20抽出后通过集液管21聚集，通过集液管21进入降温腔13内部，下冷却管25流通后的冷却液直接进入降温腔13内部，在plc控制器上设定制冷板11的工作时间在25s，液位传感器19将存液腔内部的高度信息实时反馈到plc控制器，当液位传感器19检测高度在7cm时，plc控制器控制制冷板11工作，制冷完毕后，plc控制器控制电动推杆15工作，电动推杆15工作带动密封挡液板14移动，密封挡液板14移动使降温腔13内部的液体流入存液腔内部，冷却后的液体进入降温腔13内部，plc控制器控制制冷板11工作，使冷却液温度降低，降温后的冷却液进入存液腔内部进行循环使用，上冷却管20和下冷却管25降温时表面雾化形成小水珠，小水珠滴落，顺着导液孔10通过储液箱9排出，导液孔10便于冷却形成的小水珠导出。
53.步骤s4：经上冷却管20和下冷却管25内流通的空气对烘焙食品料盘进行快速冷却，温度传感器28对温度进行检测，当烘焙食品料盘的表面温度在plc控制器设定的温度值时，plc控制器断开抽液泵18的电源连接；
54.步骤s5：操作人员将冷却完成后的烘焙食品料盘从降温箱体1内拿出，通过料盘放置架2进行放置。
55.通过对plc控制器设定一定的控制参数，使plc控制器接收各个参数信息的同时，对各个部件进行控制，提高控制效果。
56.本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。