制冷设备、制冷设备的加工方法与流程

本发明涉及制冷，特别是制冷设备、制冷设备的加工方法。

背景技术：

1、目前，冷柜或其他制冷设备的组装过程，一般是先将中横梁组装后发泡完成后，再安装于柜口件上，因为中横梁会因发泡材料膨胀，导致中横梁安装时尺寸出现偏差，另外当中横梁安装在柜口件后再分别与箱壳、内胆连接安装，安装方式复杂、不便于安装和定位，不能做到同步安装。因此，有必要研究一种制冷设备、制冷设备的加工方法，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明旨在提供一种安装方式简单、便于发泡、结构固定可靠的制冷设备。

2、为了实现以上目标，本发明一实施方式提供了制冷设备，包括箱壳，箱壳具有箱壳开口，制冷设备还包括：柜口总成，柜口总成包括于第一方向相对设置的两第一柜口件、连接于两第一柜口件之间的第一中横梁；内胆总成，内胆总成通过箱壳开口安装于所述箱壳内，内胆总成包括内胆、固定于内胆上的第二中横梁，内胆包括内胆开口、于前述第一方向相对设置的内胆侧壁，第二中横梁固定于一对内胆侧壁之间；其中，所述柜口总成安装至所述内胆总成和箱壳的开口端，所述第一柜口件包括与所述内胆侧壁插接配合的第一插接定位部、与所述箱壳插接配合的第二插接定位部，所述第一中横梁具有与所述第二中横梁卡接固定的卡接固定部。

3、作为本发明一实施方式的进一步改进，所述箱壳与所述内胆之间限定出第一发泡腔，所述第二中横梁的部分延伸进入前述第一型腔并与所述卡接固定部卡接，以使所述第一中横梁与所述第二中横梁之间限定出与所述第一发泡腔连通的所述第二发泡腔，所述第二发泡腔两端分别具有与所述第一发泡腔连通的开口。

4、作为本发明一实施方式的进一步改进，所述箱壳开口朝前设置，所述第一中横梁与所述第二中横梁前后相对设置，所述卡接固定部包括所述第一中横梁的内壁向后延伸形成的折弯板、折弯板向上延伸形成与所述第二中横梁的部分相限位配合的限位突起。

5、作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第二中横梁包括第二中横梁本体、第二中横梁本体向前延伸的l型延伸件、l型延伸件向下延伸形成呈倾斜状且抵接于前述限位突起上的抵接部，其中，所述l型延伸件伸入所述第一中横梁内，l型延伸件与所述第一中横梁形成前后方向的限位配合，所述抵接部的倾斜度与所述折弯板相倾斜配合。

6、作为本发明一实施方式的进一步改进，所述中横梁组件还包括设置于所述第二中横梁内的加强铁，所述加强铁的外轮廓与所述第二中横梁本体内壁相适配，所述加强铁自一内胆侧壁向另一内胆侧壁延伸设置，所述加强铁具有固定于一对内胆侧壁之间上的固定孔。

7、作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一插接定位部具有供所述内胆侧壁插入且与所述内胆开口朝向相反的第一插接口。

8、作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一柜口件设为呈台阶状的挤出件，所述挤出件包括固定于所述内胆侧壁上的第一侧板、垂直连接于第一侧板的第二侧板、所述第二侧板向靠近所述内胆方向延伸形成与所述第一侧板间隔设置的弯折板，所述第一侧板与所述弯折板之间限定出所述第一插接定位部。

9、作为本发明一实施方式的进一步改进，所述内胆侧壁的边缘弯折形成与所述第一侧板限位抵接的弯折部，所述弯折部包括与所述第一侧板限位抵接的弯折部本体、弯折部本体向所述弯折板侧延伸的倾斜扣持部；其中，弯折板包括与所述倾斜扣持部限位挤压的弯折板本体、弯折板本体向倾斜扣持部侧延伸形成的抵持支撑部，所述倾斜扣持部的边缘抵接于所述抵持支撑部上。

10、作为本发明一实施方式的进一步改进，所述箱壳包括箱壳本体、所述箱壳本体的边缘弯折形成的箱壳翻边，其中，所述第二插接定位部具有供所述箱壳翻边的第二插接口，所述第二插接口的朝向与所述第一插接口的朝向垂直设置。

11、作为本发明一实施方式的进一步改进，所述挤出件包括覆盖于所述箱壳翻边顶部的第三侧板、垂直连接所述第三侧板与所述第二侧板的第四侧板、所述第三侧板向内胆方向延伸形成的v型件，其中，所述第三侧板的下表面与所述v型件的顶端之间限定出所述第二插接定位部，所述v型件的一端连接于所述第三侧板上，所述v型件的另一端为自由端。

12、作为本发明一实施方式的进一步改进，所述柜口总成包括连接所述柜口件与所述第一中横梁的中横梁连接件，所述第一柜口件包括用于定位安装所述第一中横梁的避让槽、避让槽分隔形成的上壁和下壁，其中，所述第二发泡腔两端的开口通过避让槽与所述第一发泡腔连通，所述中横梁连接件设置于所述避让槽处。

13、作为本发明一实施方式的进一步改进，所述中横梁连接件包括分别与所述上壁、所述下壁对应设置的上连接件、下连接件，其中，所述上连接件连接所述上壁与所述第一中横梁的端部、所述下连接件连接所述下壁与所述第一中横梁的端部。

14、为了解决上述技术问题，以下还提供了一种制冷设备的加工方法。

15、一种制冷设备的加工方法，包括：

16、提供箱壳，箱壳具有箱壳开口；

17、提供柜口件，柜口件包括于第一方向相对设置的两第一柜口件；

18、提供第一中横梁，使第一中横梁的两端分别与第一柜口件连接，以形成柜口总成；

19、提供内胆，内胆包括内胆开口、于前述第一方向相对设置的内胆侧壁；

20、提供第二中横梁，使第二中横梁的端部分别与内胆侧壁连接，以形成内胆总成；

21、前述内胆总成通过箱壳开口安装于所述箱壳内；

22、前述柜口总成安装至所述内胆总成和箱壳的开口端，第一柜口件的第一插接定位部与所述内胆侧壁插接配合，第一柜口件的第二插接定位部与所述箱壳插接配合；

23、在前述柜口总成的安装过程中，所述第一中横梁的卡接固定部与所述第二中横梁卡接固定。

24、作为本发明一实施方式的进一步改进，柜口件还包括于第二方向相对设置的两第二柜口件、连接相邻设置的第一柜口件与第二柜口件的柜口连接件，所述柜口连接件的两端分别设有与所述第一柜口件和第二柜口件插接定位的定位部、与所述第一柜口件和第二柜口件分别通过紧固件固定连接的固定部；

25、柜口连接件通过定位部分别与两第一柜口件、两第二柜口件连接，首尾相接形成框架结构；

26、在框架结构后，再通过固定部紧固连接以形成所述柜口件。

27、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明提供的制冷设备、制冷设备的加工方法通过箱壳、柜口总成、内胆总成三者的模块化安装，以简化安装过程，柜口总成的第一柜口件的第一插接定位部以实现与内胆总成的定位插接安装，第一柜口件的第二插接定位部以实现与箱壳的定位插接安装，在前述柜口总成的安装过程中，通过第一中横梁的卡接固定部与第二中横梁卡接固定，便于发泡固定安装，具有安装方式简单、便于发泡、结构固定可靠的优点。

技术特征：

1.一种制冷设备，包括箱壳，箱壳具有箱壳开口，其特征在于，制冷设备还包括：

2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于：所述箱壳与所述内胆之间限定出第一发泡腔，所述第二中横梁的部分延伸进入前述第一型腔并与所述卡接固定部卡接，以使所述第一中横梁与所述第二中横梁之间限定出与所述第一发泡腔连通的所述第二发泡腔，所述第二发泡腔两端分别具有与所述第一发泡腔连通的开口。

3.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于：所述箱壳开口朝前设置，所述第一中横梁与所述第二中横梁前后相对设置，所述卡接固定部包括所述第一中横梁的内壁向后延伸形成的折弯板、折弯板向上延伸形成与所述第二中横梁的部分相限位配合的限位突起。

4.根据权利要求3所述的制冷设备，其特征在于：所述第二中横梁包括第二中横梁本体、第二中横梁本体向前延伸的l型延伸件、l型延伸件向下延伸形成呈倾斜状且抵接于前述限位突起上的抵接部，其中，所述l型延伸件伸入所述第一中横梁内，l型延伸件与所述第一中横梁形成前后方向的限位配合，所述抵接部的倾斜度与所述折弯板相倾斜配合。

5.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于：所述中横梁组件还包括设置于所述第二中横梁内的加强铁，所述加强铁的外轮廓与所述第二中横梁本体内壁相适配，所述加强铁自一内胆侧壁向另一内胆侧壁延伸设置，所述加强铁具有固定于一对内胆侧壁之间上的固定孔。

6.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于：所述第一插接定位部具有供所述内胆侧壁插入且与所述内胆开口朝向相反的第一插接口。

7.根据权利要求6所述的制冷设备，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的制冷设备，其特征在于：

9.根据权利要求7所述的制冷设备，其特征在于：

10.根据权利要求7所述的制冷设备，其特征在于：所述挤出件包括覆盖于所述箱壳翻边顶部的第三侧板、垂直连接所述第三侧板与所述第二侧板的第四侧板、所述第三侧板向内胆方向延伸形成的v型件，其中，所述第三侧板的下表面与所述v型件的顶端之间限定出所述第二插接定位部，所述v型件的一端连接于所述第三侧板上，所述v型件的另一端为自由端。

11.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于：

12.根据权利要求11所述的制冷设备，其特征在于：

13.一种制冷设备的加工方法，其特征在于：包括，

14.根据权利要求13所述的制冷设备的加工方法，其特征在于：

技术总结
本发明具体涉及一种制冷设备、制冷设备的加工方法，制冷设备包括箱壳，箱壳具有箱壳开口，制冷设备还包括：柜口总成和内胆总成。柜口总成包括于第一方向相对设置的两第一柜口件、连接于两第一柜口件之间的第一中横梁；内胆总成通过箱壳开口安装于所述箱壳内，内胆总成包括内胆、固定于内胆上的第二中横梁，内胆包括内胆开口、于前述第一方向相对设置的内胆侧壁，第二中横梁固定于一对内胆侧壁之间；其中，所述第一柜口件包括与所述内胆侧壁插接配合的第一插接定位部、与所述箱壳插接配合的第二插接定位部，所述第一中横梁具有与所述第二中横梁卡接固定的卡接固定部。本发明具有安装方式简单、便于发泡、结构固定可靠的优点。

技术研发人员：张强,李大伟,郑皓宇,王春青,张书锋
受保护的技术使用者：青岛海尔特种电冰柜有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12