用于冷冻冷藏设备的制冷模块和冷冻冷藏设备的制作方法

本发明属于冷冻冷藏设备，具体提供了一种用于冷冻冷藏设备的制冷模块和冷冻冷藏设备。

背景技术：

1、现有同一系列冰箱的整体形状、内部间室数量和内部间室容积都相同，不同型号之间的冰箱往往仅在颜色和外壳的材质上有所不同。由于不同家庭的格局、装修风格不同，以及不同用户的喜好不同，导致现有的冰箱无法满足广大用户的需求。而厂家又无法根据用户的需求为用户提供定制的冰箱。其原因在于，由于现有的冰箱一般都是将制冷系统集成在冰箱的箱体上，使得厂家需要按照用户的需要，对冰箱的结构、布局进行重新设计，为此还需要新开较多的模具，导致冰箱的生产成本较高，生产周期较长。

2、为了克服上述问题，现有技术提出了模块化冰箱的方案。具体地，将冰箱设计成两个独立的模块——箱体模块和制冷模块。其中，制冷模块可以适应多种不同的箱体模块，以便根据用户的定制需求，将制冷模块和相应的箱体模块组装到一起。

3、对于蒸发器底置的冰箱来说，由于现有的冰箱一般都是将蒸发皿设置在压机仓内，并且由于压机仓在前后方向上的尺寸较小，因此为了确保蒸发皿对其内水的蒸发效率，蒸发皿在横向上的尺寸往往较大(至少大于冷凝器在横向上的宽度)，从而导致冰箱在横向上的尺寸较大。而这一问题在模块化的冰箱中同样存在，即，由于蒸发皿被布置在压机仓中，而导致制冷模块的横向尺寸较大，进而导致箱体模块的横向尺寸也较大，无法满足广大用户的实际使用需求。

技术实现思路

1、本发明的一个目的在于，解决现有冰箱中制冷模块的横向尺寸较大的问题。

2、本发明进一步的一个目的在于，如何确保散热出风通道内空气的流动性。

3、本发明再进一步的一个目的在于，如何提升蒸发皿内水的蒸发速率。

4、本发明的另一个目的在于，如何降低蒸发皿所引起的风噪。

5、为实现上述目的，本发明在第一方面提供了一种用于冷冻冷藏设备的制冷模块，所述冷冻冷藏设备包括限定有储物间室的箱体模块，所述制冷模块包括：

6、壳体，其内限定有压机仓、散热进风通道、散热出风通道和制冷间室，所述散热进风通道和所述散热出风通道分别与所述压机仓连通并分别自所述压机仓延伸至所述壳体的前端，所述壳体上设置有与所述制冷间室连通的回风口和送风口，以使所述壳体通过所述回风口接收来自所述储物间室的气流，通过所述送风口向所述储物间室输送气流；

7、制冷系统，其包括布置在所述压机仓内的压缩机和冷凝器，所述制冷系统还包括布置在所述制冷间室内的蒸发器；

8、散热风机，其布置在所述压机仓内；

9、蒸发皿，其布置在所述散热出风通道内。

10、可选地，所述散热出风通道具有形成在所述壳体前侧板上的多个前出风口，所述蒸发皿的前表面与所述壳体的前侧板之间的距离不小于5mm。

11、可选地，所述蒸发皿的前表面与所述壳体的前侧板之间的距离不小于 15mm；并且/或者，所述前出风口为沿上下方向延伸的条形孔，所述蒸发皿前段的顶面在竖直方向上位于所述条形孔的中上部。

12、可选地，所述蒸发皿的顶面与所述散热出风通道的顶壁之间的最小距离不小于5mm。

13、可选地，所述蒸发皿的顶面与所述散热出风通道的顶壁之间的最小距离不小于15mm。

14、可选地，所述蒸发皿在水平方向上的结构与所述散热出风通道在水平方向上的结构相适配；并且/或者，所述蒸发皿在前后方向上的尺寸大于所述蒸发皿在左右方向上的尺寸；并且/或者，所述蒸发皿的前部的宽度从后往前逐渐减小。

15、可选地，所述冷凝器、所述散热风机和所述压缩机在横向上沿所述散热进风通道至所述散热出风通道的方向依次布置，并且所述压缩机布置在所述散热出风通道的后侧；所述压机仓的底板设置有多个仓底出风口，所述多个仓底出风口中的一部分位于所述压缩机的下方，所述多个仓底出风口中的另一部分位于所述压缩机的前侧，并且临近所述蒸发皿设置。

16、可选地，所述制冷间室位于所述散热出风通道的上方，所述制冷间室的底板上设置有排水孔；所述制冷模块还包括与所述排水孔连通并自上向下延伸至所述蒸发皿内的排水管。

17、可选地，所述蒸发皿内设置有自所述蒸发皿的底板向上延伸的接水管，所述排水管的下端插入到所述接水管内，并且所述接水管与所述排水管之间具有间隙，以使从所述排水管内流出的水能够从所述间隙流出到所述蒸发皿内所述接水管的外部空间；或者，所述蒸发皿内设置有沉槽，所述排水管的下端插入到所述沉槽内。

18、本发明在第二方面提供了一种冷冻冷藏设备，包括箱体模块和第一方面中任一项所述的制冷模块，所述箱体模块限定有储物间室、与所述储物间室连通的送风通道和与所述储物间室连通的回风通道，所述送风通道通过其远离所述储物间室的一端与所述制冷模块的所述送风口流体连接，所述回风通道通过其远离所述储物间室的一端与所述制冷模块的所述回风口流体连接。

19、基于前文的描述，本领域技术人员能够理解的是，在本发明前述的技术方案中，通过在壳体内限定出压机仓、散热进风通道和散热出风通道，使散热进风通道和散热出风通道分别与压机仓连通并分别自压机仓延伸至壳体的前端，以及将蒸发皿布置在散热出风通道内，使得本发明的蒸发皿被布置在了压机仓的前侧。相对于现有技术中将蒸发皿布置在压机仓内来说，有效地减小了压机仓在横向上的尺寸，也即减小了制冷模块在横向上的尺寸。

20、进一步，通过使蒸发皿的前表面与壳体的前侧板之间的距离不小于5mm，使蒸发皿的顶面与散热出风通道的顶壁之间的最小距离不小于5mm，使得散热进风通道的侧壁与蒸发皿之间具有足够的间隙，来确保空气的流动。

21、进一步，通过使蒸发皿在水平方向上的结构与散热出风通道在水平方向上的结构相适配，使得蒸发皿能够充分地利用散热出风通道的空间，具有足够的蒸发面积。通过使蒸发皿在前后方向上的尺寸大于蒸发皿在左右方向上的尺寸，使得蒸发皿延长了其内的水与气流的接触时间，从而使得蒸发皿充分地利用了流动的热空气。通过使蒸发皿的前部的宽度从后往前逐渐减小，提升了蒸发皿后部的气流的流速，弥补了该部分气流因降温而导致其对水蒸发效率的降低；从而使得蒸发皿内的水在前后方向上的蒸发效果基本一致。

22、进一步，通过使多个仓底出风口中的一部分位于压缩机的前侧，并且临近蒸发皿设置，使得被蒸发皿后侧板阻挡下来的气流能够被反射到压缩机前侧的多个仓底出风口，进而从该多个仓底出风口流向外界。该种结构相对于蒸发皿后侧没有仓底出风口的结构来说，能够有效地避免蒸发皿后侧板对气流的遮挡作用，进而有效地避免气流在蒸发皿后侧板处出现气旋。因此，本发明还能够有效地消除蒸发皿的后侧板对气流的阻碍作用，以及消除相应的噪音。

23、本发明的其他有益效果将会在后文中结合附图进行详细描述，以便本领域技术人员能够更加清楚地了解本发明的改进目的、特征和优点。

技术特征：

1.一种用于冷冻冷藏设备的制冷模块，所述冷冻冷藏设备包括限定有储物间室的箱体模块，其特征在于，所述制冷模块包括：

2.根据权利要求1所述的用于冷冻冷藏设备的制冷模块，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的用于冷冻冷藏设备的制冷模块，其特征在于，

4.根据权利要求2所述的用于冷冻冷藏设备的制冷模块，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的用于冷冻冷藏设备的制冷模块，其特征在于，

6.根据权利要求1至5中任一项所述的用于冷冻冷藏设备的制冷模块，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的用于冷冻冷藏设备的制冷模块，其特征在于，

8.根据权利要求1至5中任一项所述的用于冷冻冷藏设备的制冷模块，其特征在于，

9.根据权利要求8所述的用于冷冻冷藏设备的制冷模块，其特征在于，

10.一种冷冻冷藏设备，其特征在于，包括箱体模块和权利要求1至9中任一项所述的制冷模块，

技术总结
本发明属于冷冻冷藏设备技术领域，具体提供了一种用于冷冻冷藏设备的制冷模块和冷冻冷藏设备。本发明旨在解决现有冰箱中制冷模块的横向尺寸较大的问题。为此，本发明的制冷模块包括壳体、制冷系统、散热风机和蒸发皿。壳体内限定有压机仓、散热进风通道、散热出风通道和制冷间室，散热进风通道和散热出风通道分别与压机仓连通并分别自压机仓延伸至壳体的前端，壳体上还设置有与制冷间室连通的回风口和送风口。制冷系统包括布置在制冷间室内的蒸发器以及布置在压机仓内的压缩机和冷凝器。散热风机布置在压机仓内。蒸发皿布置在散热出风通道内。本发明通过将蒸发皿布置在压机仓的前侧，有效地减小了制冷模块在横向上的尺寸。

技术研发人员：房雯雯,达朝彬,孙永升,费斌,赵斌堂,野田俊典
受保护的技术使用者：青岛海尔智能技术研发有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17