制冷设备用铜管管路件的制作方法

1.本实用新型属于制冷铜管技术领域，具体涉及制冷设备用铜管管路件。


背景技术：

2.制冷设备是指主要用于船员食物冷藏、各类货物冷藏及暑天的舱室空气调节的设备，通过设备的工作循环将物体及其周围的热量移出，造成并维持一定的低温状态。
3.制冷设备在工作过程中，通过铜管管路件将制冷液进行输送，而现有的铜管管路件均采用单管循环的方式，循环效率较低，导致制冷效率降低，且对铜管管路件的损耗较高，降低使用寿命。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了制冷设备用铜管管路件，具有多管循环加快制冷效率的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：制冷设备用铜管管路件，包括分路体八路、第一集气支管，所述分路体八路的左侧设有八组连接孔，八组所述连接孔分别连接第一毛细管、第二毛细管、第三毛细管、第四毛细管、第五毛细管、第六毛细管、第七毛细管、第八毛细管，所述分路体八路的右侧连接有分液管，所述第八毛细管的右侧侧壁上设有开口，所述开口内设有毛细管接管，所述毛细管接管的顶端连接有温套管。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分路体八路的左右两侧设有通孔，所述通孔内套接有聚乙烯白色塑料管。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一集气支管的后背面连接有集气管，所述集气管的顶端设有七组开口，七组所述开口内均设有第二集气支管，所述集气管的右侧设有铜封帽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述聚乙烯白色塑料管的外侧侧壁与第一毛细管、第二毛细管、第三毛细管、第四毛细管、第五毛细管、第六毛细管、第七毛细管、第八毛细管接触部位均设有开口，所述开口的内壁上均设有聚乙烯橡胶环。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的制冷设备用铜管管路件，通过八组毛细管的工作，增加制冷液的循环速度，增加制冷效率，且单组毛细管的直径较细，避免各毛细管在长时间的工作过程中损耗过高，降低使用寿命。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1为本实用新型的分路体八路结构示意图；
12.图2为本实用新型中的分路体八路俯视图；
13.图3为本实用新型中的第一集气支管结构示意图；
14.图中：1、第一毛细管；2、第二毛细管；3、第三毛细管；4、第四毛细管；5、第五毛细管；6、第六毛细管；7、第七毛细管；8、第八毛细管；9、分路体八路；10、温套管；11、毛细管接管；12、分液管；13、聚乙烯白色塑料管；14、第一集气支管；15、第二集气支管；16、集气管；17、铜封帽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例
17.请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：制冷设备用铜管管路件，包括分路体八路9、第一集气支管14，分路体八路9的左侧设有八组连接孔，八组连接孔分别连接第一毛细管1、第二毛细管2、第三毛细管3、第四毛细管4、第五毛细管5、第六毛细管6、第七毛细管7、第八毛细管8，第六毛细管6、第七毛细管7的外侧应套接300毫米的长白色塑料管，第一毛细管1、第二毛细管2、第三毛细管3、第四毛细管4、第五毛细管5、第八毛细管8的外侧应套接460毫米的长白色塑料护套，在将各毛细管插入分路体八路9上的连接孔内后，采用钎焊的方式将各毛细管与分路体八路9固定连接，在焊接过程中应向各毛细管内喷入氮气，避免在焊接过程中发生氧化，且在焊接完成后，向各毛细管内注入高压干燥气体，将各毛细管内的氧化皮、杂质吹出，再将各管口上塞上橡皮塞，避免影响后期毛细管内的流速大小，分路体八路9的右侧连接有分液管12，第八毛细管8的右侧侧壁上设有开口，开口内设有毛细管接管11，毛细管接管11的顶端连接有温套管10。
18.具体的，请参阅图1-图2，本实施例中，分路体八路9的左右两侧设有通孔，通孔内套接有聚乙烯白色塑料管13，从各毛细管中流通的制冷液集中至聚乙烯白色塑料管13内后集中流出，实现制冷液的循环。
19.具体的，请参阅图1-图3，本实施例中，第一集气支管14的后背面连接有集气管16，集气管16的顶端设有七组开口，七组开口内均设有第二集气支管15，集气管16的右侧设有铜封帽17，通过铜封帽17对集气管16进行封堵，避免集气管16的内部发生氧化。
20.具体的，请参阅图1-图2，本实施例中，聚乙烯白色塑料管13的外侧侧壁与第一毛细管1、第二毛细管2、第三毛细管3、第四毛细管4、第五毛细管5、第六毛细管6、第七毛细管7、第八毛细管8接触部位均设有开口，开口的内壁上均设有聚乙烯橡胶环，通过聚乙烯橡胶环可在各毛细管与聚乙烯白色塑料管13连接时增加密封强度。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.制冷设备用铜管管路件，包括分路体八路(9)、第一集气支管(14)，其特征在于：所述分路体八路(9)的左侧设有八组连接孔，八组所述连接孔分别连接第一毛细管(1)、第二毛细管(2)、第三毛细管(3)、第四毛细管(4)、第五毛细管(5)、第六毛细管(6)、第七毛细管(7)、第八毛细管(8)，所述分路体八路(9)的右侧连接有分液管(12)，所述第八毛细管(8)的右侧侧壁上设有开口，所述开口内设有毛细管接管(11)，所述毛细管接管(11)的顶端连接有温套管(10)。2.根据权利要求1所述的制冷设备用铜管管路件，其特征在于：所述分路体八路(9)的左右两侧设有通孔，所述通孔内套接有聚乙烯白色塑料管(13)。3.根据权利要求1所述的制冷设备用铜管管路件，其特征在于：所述第一集气支管(14)的后背面连接有集气管(16)，所述集气管(16)的顶端设有七组开口，七组所述开口内均设有第二集气支管(15)，所述集气管(16)的右侧设有铜封帽(17)。4.根据权利要求2所述的制冷设备用铜管管路件，其特征在于：所述聚乙烯白色塑料管(13)的外侧侧壁与第一毛细管(1)、第二毛细管(2)、第三毛细管(3)、第四毛细管(4)、第五毛细管(5)、第六毛细管(6)、第七毛细管(7)、第八毛细管(8)接触部位均设有开口，所述开口的内壁上均设有聚乙烯橡胶环。

技术总结
本实用新型属于制冷铜管技术领域，尤其为制冷设备用铜管管路件，包括分路体八路、第一集气支管，所述分路体八路的左侧设有八组连接孔，八组所述连接孔分别连接第一毛细管、第二毛细管、第三毛细管、第四毛细管、第五毛细管、第六毛细管、第七毛细管、第八毛细管，所述分路体八路的右侧连接有分液管，所述第八毛细管的右侧侧壁上设有开口，所述开口内设有毛细管接管，所述毛细管接管的顶端连接有温套管，该装置结构简单，增加制冷效率。增加制冷效率。增加制冷效率。


技术研发人员：范宏伟
受保护的技术使用者：常州市万康电子有限公司
技术研发日：2022.03.15
技术公布日：2023/3/28