一种出冰装置及冰箱的制作方法

1.本技术涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种出冰装置及冰箱。


背景技术：

2.随着经济社会的发展，以及人们生活水平的不断提高，用户对冰箱的各种功能需求也随之增加，例如冰箱的制冰功能。
3.冰箱的制冰功能通常是把制冰机放置在冰箱门上，并且在冰箱门上形成制冰空间、储冰空间。在制冰完成后，需要在门上设置一个出冰口与外界连通方便取冰；在不需要取冰时，则需要一个封闭的阀门将冰箱出冰口与外界隔离。
4.而现有的具有制冰功能的冰箱由于阀门密封效果较差，会引起制冰空间内部冷空气与外部空气混合，最终导致制冰效果差。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供一种出冰装置及冰箱，以解决现有的冰箱由于阀门密封效果较差，会引起制冰空间内部冷空气与外部空气混合，最终导致制冰效果差的问题。
6.第一方面，本技术实施例提供一种出冰装置，应用于冰箱，出冰装置包括：
7.出冰管道；
8.固定件，所述固定件设有出冰口，所述出冰口与所述出冰管道连接；
9.密封件，所述密封件覆盖所述出冰口，所述密封件包括密封本体、第一凸起结构和第二凸起结构，所述第一凸起结构和所述第二凸起结构凸出设置于所述密封本体朝向所述出冰口的一侧，所述第一凸起结构和所述第二凸起结构环绕所述出冰口且间隔设置；
10.驱动组件，所述驱动组件设置于所述密封件远离所述出冰口的一侧，所述驱动组件连接所述密封件，所述驱动组件用于驱动所述密封件朝向所述出冰口移动，以使所述第一凸起结构和所述第二凸起结构紧贴所述固定件，并使所述密封本体、所述第一凸起结构、所述第二凸起结构和所述固定件形成一密闭的储气空间。
11.可选的，所述密封本体在所述第一凸起结构与所述第二凸起结构之间开设有多个排气孔，所述多个排气孔与所述储气空间连通，所述密封件还包括第一密封海绵，所述第一密封海绵贴合设置于所述密封本体背离所述第一凸起结构与所述第二凸起结构的一侧。
12.可选的，所述驱动组件包括：
13.驱动电机，
14.阀门杆，所述阀门杆连接所述驱动电机；
15.阀门盖，所述阀门盖一端与所述阀门杆连接，所述阀门盖另一端与所述密封件连接；
16.其中，所述驱动电机驱动所述阀门杆旋转，以带动所述阀门盖和所述密封件转动。
17.可选的，所述阀门杆设置有第一卡接结构，所述阀门盖设置有第二卡接结构，所述阀门杆和所述阀门盖通过所述第一卡接结构和所述第二卡接结构可拆卸的卡接。
18.可选的，所述第二卡接结构朝向所述第一卡接结构凸起以在其卡接位置形成供所述第一卡接结构移动的移动间隙。
19.可选的，所述密封件朝向所述出冰口的一侧还包括密封面，所述第一凸起结构垂直设置于所述密封面，所述第二凸起结构倾斜设置于所述密封面。
20.可选的，所述出冰装置还包括出冰器座，所述出冰器座与所述阀门杆连接，且所述出冰器座笼设于所述密封件，所述出冰器座笼罩所述密封件设置以减少密封件与空气的接触面积。
21.可选的，所述出冰口的横截面积大于所述出冰管道的横截面积。
22.可选的，所述出冰装置还包括出冰底座，所述固定件与所述出冰底座一体成型，所述出冰管道与所述出冰底座可拆卸的连接。
23.第二方面，本技术实施例还提供一种冰箱，所述冰箱包括如上述任一项所述的出冰装置。
24.本技术实施例提供的出冰装置，包括出冰管道、固定件、密封件和驱动组件，其中，固定件设有出冰口，出冰口与出冰管道连接；密封件覆盖出冰口，密封件包括密封本体、第一凸起结构和第二凸起结构，第一凸起结构和第二凸起结构凸出设置于密封本体朝向出冰口的一侧，第一凸起结构和第二突起结构环绕出冰口；驱动组件设置于密封件远离出冰口的一侧，驱动组件连接密封件。
25.本技术实施例采用在密封件上设置两个凸起结构，并使两个凸起结构紧贴固定件以形成密闭的储气空间，在密封出冰口的同时再通过驱动电机压缩储气空间以提升密封效果的方案，以解决现有的冰箱由于阀门密封效果较差，会引起制冰空间内部冷空气与外部空气混合，最终导致制冰效果差的问题。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.为了更完整地理解本技术及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
28.图1为本技术实施例提供的出冰装置的正面结构示意图。
29.图2为图1所示的出冰装置沿a-a方向的剖面示意图。
30.图3为本技术实施例提供的出冰装置的背面结构示意图。
31.图4为本技术实施例提供的出冰装置的侧面结构示意图。
32.图5为本技术实施例提供的密封件的整体结构示意图。
33.图6为本技术实施例提供的密封件的背面结构示意图。
34.图7为本技术实施例提供的出冰装置中的密封件和第一密封海绵的结构示意图。
35.图8为本技术实施例提供的出冰装置的密封件、驱动组件的侧面结构示意图。
36.图9为本技术实施例提供的出冰装置中密封件、驱动组件和出冰底座的结构示意图。
37.图10为图9所示的出冰装置的局部a的放大结构示意图。
38.图11为本技术实施例提供的出冰装置的整体结构示意图。
具体实施方式
39.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
40.制冰功能在高质量标准的生活水平下成为海外冰箱的标配功能，冰箱最初的制冰功能配置在箱体内，在箱体内预留一定的容纳空间给制冰机以及储冰盒使用，并在门上开设出冰口以进行取冰操作。后来逐渐演变为将制冰机放置在冰箱门上，并且在门上形成制冰空间、储冰空间，从而释放冰箱箱体内的空间，并且在不需要取冰时，通过一个封闭的阀门将冰箱出冰口与外界隔离。但是目前市场上的大部分阀门无法做到完全密封出冰口，会导致在湿度比较大的时候，阀门密封圈上会形成凝露，从而造成出冰口滴水。
41.因此，本技术实施例提供一种出冰装置及冰箱，以解决现有的冰箱在密封出冰口时密封效果不好的问题。以下将结合附图对进行说明。
42.示例性的，请参阅图1-图5，其中，图1为本技术实施例提供的出冰装置的正面结构示意图，图2为图1所示的出冰装置沿a-a方向的剖面示意图，图3为本技术实施例提供的出冰装置的背面结构示意图，图4为本技术实施例提供的出冰装置的侧面结构示意图，图5为本技术实施例提供的密封件的整体结构示意图。
43.本技术实施例提供的出冰装置100可应用于冰箱，其中，出冰装置100包括出冰管道101、固定件102、密封件110和驱动组件120，固定件102设有出冰口1021，出冰口1021与出冰管道101连接；密封件110覆盖出冰口1021，密封件110包括密封本体111、第一凸起结构112和第二凸起结构113，第一凸起结构112和第二凸起结构113凸出设置于密封本体111朝向出冰口1021的一侧，第一凸起结构112和第二凸起结构环绕出冰口1021且间隔设置；驱动组件120设置于密封件110远离出冰口1021的一侧，驱动组件120连接密封件110，驱动组件120用于驱动密封件110朝向出冰口1021移动，以使第一凸起结构112和第二凸起结构紧贴固定件102，并使密封本体111、第一凸起结构112、第二凸起结构113和固定件102形成一密闭的储气空间117。
44.具体的，如图2和图3所示，当出冰装置100出冰时，位于出冰管道101内的冰通过出冰口1021传输。
45.如图4和图5所示，密封件110表面积大于出冰口1021的横截面积，因此密封件110可以覆盖出冰口1021设置，以达到更好的密封效果。
46.其中，第一凸起结构112与第二凸起结构113为环状凸起并环绕出冰口1021间隔设置，且第一凸起结构112与第二凸起结构113朝向出冰口1021方向凸起。当在密封件110覆盖出冰口1021时，第一凸起结构112与第二凸起结构113抵接固定件102。
47.如图2所示，驱动组件120设置于密封件110远离出冰口1021的一侧，即设置于第一凸起结构112与第二凸起结构113凸起方向相反的一侧。驱动组件120还与密封件110连接，当驱动组件120朝向出冰口1021移动时，会向密封件110施加一个朝向出冰口1021的驱动力，由于密封件110受到驱动力的作用，密封件110会不断的朝向出冰口1021移动，此时，第
一凸起结构112与第二凸起结构113会在驱动力的作用下紧贴固定件102，且第一凸起结构112、第二凸起结构113、密封本体111和固定件102在挤压的过程中形成一个密闭的储气空间117。当冰箱不需要出冰时，通过驱动组件120挤压形成的密闭的储气空间117可以很好的实现对出冰口1021的密封效果。
48.示例性的，密封本体111在第一凸起结构112与第二凸起结构113之间开设有多个排气孔115，多个排气孔115与储气空间117连通，密封件110还包括第一密封海绵114，第一密封海绵114贴合设置于密封本体111背离第一凸起结构112于第二凸起结构113的一侧，排气孔115用于驱动组件120驱动密封件110背离出冰口1021移动时进气以降低储气空间117内的负压，第一密封海绵114用于驱动组件120驱动密封件110朝向出冰口1021移动时密封排气孔115。
49.具体的，请参阅图6和图7并结合图2和图5，其中，图6为本技术实施例提供的密封件的背面结构示意图，为本技术实施例提供的出冰装置中出冰装置中密封件和第一密封海绵的结构示意图。
50.其中，如图5所示，在本技术实施例中，第一凸起结构112与第二凸起结构113之间开设有三个圆形的排气口，且排气孔115贯通整个密封本体111并与储气空间117连通；如图6所示，密封件110的背面，也即背离第一凸起结构112与第二凸起结构113凸起方向的一侧，为向下凹陷设置以形成凹陷槽118；如图7所示，第一密封海绵114放置于凹陷槽118内，贴合于密封本体111靠近排气孔115的位置。
51.如图2所示，当不需要出冰时，驱动组件120朝向出冰口1021移动时，会向密封件110施加驱动力，密封组件会挤压第一密封海绵114，由于海绵是柔性的，因此第一密封海绵114会在驱动力的作用下变形以逐渐覆盖排气孔115，且在驱动力的作用下会不断的朝向排气孔115挤压以密封排气孔115，直至密封完毕时驱动组件120停止移动；当需要出冰时，驱动组件120远离出冰口1021移动，第一密封海绵114会恢复原来的形状，也即逐渐复原以露出被覆盖的排气孔115，排气孔115此时会进气至与之连通储气空间117内，减少储气空间117内的负压，防止储气空间117内的压强过大以导致难以通过驱动组件120驱动密封件110移动，并确保密封件110被驱动组件120的驱动力损坏。
52.需要说明的说，在本技术实施例中不限定排气孔115的形状和数量，例如，排气孔115的形状还可以是方形、椭圆形或者其他形状，排气孔115的数量也可以为多个，只需能够满足当需要出冰时，能够减少储气空间117内的负压即可。
53.示例性的，驱动组件120包括驱动电机121、阀门杆122和阀门盖123，阀门杆122连接驱动电机121；阀门盖123一端与阀门杆122连接，阀门盖123另一端与密封件110连接，其中，驱动电机121驱动阀门杆122旋转，以带动阀门盖123和密封件110转动。
54.示例性的，阀门杆122设置有第一卡接结构1221，阀门盖123设置有第二卡接结构1231，阀门杆122和阀门盖123通过第一卡接结构1221与第二卡接结构1231可拆卸的卡接。
55.示例性的，第二卡接结构1231朝向第一卡接结构1221凸起以在其卡接位置形成供第一卡接结构1221移动的移动间隙124。
56.具体的，请参阅图8-图10并结合图2、图6和图7，其中，图8为本技术实施例提供的出冰装置的密封件、驱动组件的侧面结构示意图，图9为本技术实施例提供的出冰装置中密封件、驱动组件和出冰底座的结构示意图，图10为图9所示的出冰装置的局部a的放大结构
示意图。
57.如图10所示，在本技术实施例中，驱动组件120包括驱动电机121、阀门杆122以及阀门盖123，阀门杆122上设置有第一卡接结构1221，阀门盖123上设置有第二卡接结构1231，阀门杆122和阀门盖123通过第一卡接结构1221与第二卡接结构1231可拆卸的卡接，采用可拆卸卡接的方式连接阀门杆122和阀门盖123可以便于在阀门杆122和阀门盖123损坏时更换器件。
58.如图2、图6和图7所示，在本技术实施例中，阀门盖123设置于密封件110的凹陷槽118内且盖设在第一密封海绵114上，密封件110上还设置有凸棱119，凸棱119用于将第一密封海绵114和阀门盖123涵盖在密封件110内。
59.具体工作原理为：驱动电机121与阀门杆122驱动连接，当不需要出冰时，驱动电机121顺时针驱动转动，阀门杆122会因为到驱动电机121的驱动力向出冰口1021移动，并且推动阀门盖123朝向第一密封海绵114移动并挤压第一密封海绵114，由于海绵是柔性的，因此第一密封海绵114会在驱动力的作用下变形以逐渐覆盖排气孔115，且在驱动力的作用下会不断的朝向排气孔115挤压以密封排气孔115，直至密封完毕时驱动电机121停止转动；当需要出冰时，驱动电机121逆时针转动，阀门杆122在驱动电机121的驱动力下带动阀门盖123逆时针转动，此时，第一密封海绵114由于不再被阀门盖123挤压，会恢复原来的形状，也即逐渐复原以露出被覆盖的排气孔115，排气孔115此时会进气至与之连通储气空间117内，减少储气空间117内的负压，防止储气空间117内的压强过大以导致难以通过驱动组件120驱动密封件110移动，并确保密封件110被驱动组件120的驱动力损坏。
60.如图2和图8所示，在本技术实施例中，第二卡接结构1231朝向第一卡接结构1221凸起，凸起位置处形成一段可供第一卡接结构1221移动的移动间隙124。当不需要出冰时，第一卡接结构1221与第二卡接结构1231卡接以密封密封件110；当需要出冰时，阀门杆122在驱动电机121的驱动力下，带动第一卡接结构1221朝向第二卡接结构1231移动，由于存在移动间隙124的原因，第一卡接结构1221首先需要通过具有一定移动距离的移动间隙124，再与第二卡接结构1231接触并带动第二卡接结构1231移动以出冰。移动间隙124可以在阀门杆122带动阀门盖123移动时提供可移动的距离以防止阀门杆122带动阀门盖123移动时第一凸起结构112与第二凸起结构113卡死。
61.在本技术实施例中，出冰装置100还可以设置第二密封海绵150，第二密封海绵150设置于凹陷槽118内且设置于阀门盖123和密封件110之间。由于密封件110的横截面积大于阀门盖123的横截面积，因此密封件110和阀门盖123之间可以放置第二密封海绵150，并由凸棱119盖压以限位。第二密封海绵150放置在密封件110和阀门盖123之间，可以有效的密封出冰口1021，进一步提升出冰装置100的密封效果。
62.示例性的，密封件110朝向出冰口1021的一侧还包括密封面116，第一凸起结构112垂直设置于密封面116，第二凸起结构113倾斜设置于密封面116。
63.具体的，如图5所示，在本技术实施例中，密封本体111具有平整的密封面116，第一凸起结构112垂直于密封面116设置，第二凸起结构113倾斜于密封面116设置，第一凸起结构112和第二凸起结构113朝向不同方向设置，可以在当不需要出冰时，即出冰口1021被密封时，增大储气空间117的储气量，进而使得密封时的密封效果更佳。
64.示例性的，出冰装置100还包括出冰器座130，出兵与阀门杆122连接，且出冰器座
130笼设于密封件110，出冰器座130笼罩密封件110设置以减少密封件110与空气的接触面积。
65.示例性的，出冰口1021的横截面积大于出冰管道101的横截面积。
66.示例性的，出冰装置100还包括出冰底座140，固定件102与出冰底座140一体成型，出冰管道101与出冰底座140可拆卸的连接。
67.具体的，请参阅图11并结合图1-图3，其中，图11为本技术实施例提供的出冰装置的整体结构示意图。
68.如图1和图2所示，在本技术实施例中，出冰装置100还包括出冰器座130，出冰器座130与阀门杆122连接且笼罩密封件110与驱动组件120设置，出冰器座130笼罩密封件110和驱动组件120设置可以避免密封件110和驱动组件120暴露在空气中，且可以减少密封件110和驱动组件120与空气的接触面积，进一步提升出冰装置100的密封效果。出冰器座130还包括出冰通道131和出冰按钮141，在需要出冰时，通过触控出冰按钮141，驱动电机121开始逆时针转动并通过阀门杆122带动密封件110移动，此时，冰从出冰管道101中滑出，经过出冰口1021并通过出冰通道131出冰。
69.如图11所示，在本技术实施例中的出冰装置100还包括出冰底座140，出冰底座140与出冰管道101通过连接部142可拆卸的连接，且出冰底座140与固定件102一体成型，用于提升固定件102的固定强度，防止在需要出冰时，驱动组件120的驱动力将固定件102损坏。
70.如图2和图3所示，在本技术实施例中，出冰口1021的横截面积大于出冰管道101的横截面积，可以确保当需要出冰时，出冰管道101中的冰可以全部通过出冰口1021，避免出冰时冰卡在固定件102中的缝隙，进一步提升出冰效率。
71.需要说明的是，在本技术实施例中不限定出冰底座140与出冰管道101的连接方式，例如，可以是卡接、螺接或其他的可拆卸连接方式。
72.在本技术实施例中还包括一种冰箱，包含上述的出冰装置100。
73.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
74.在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
75.以上对本技术实施例所提供的出冰装置及冰箱进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。