本技术涉及铝锭生产，具体为一种铝锭生产用冷却水循环装置。
背景技术：
1、现有的铝锭生产用冷却水循环装置在对输送过程中的铝锭进行降温处理的过程中产生的水蒸汽直接进入到空气中，难以进行再利用，现有的铝锭生产用冷却水循环装置没有安装有冷凝装置，导致不可上升到冷却板的表面进行液化滴落在输送过程中的铝锭的上，不具有节能环保。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种铝锭生产用冷却水循环装置，解决了背景技术中所 提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝锭生产用冷却水循环装置，包括冷却箱，所述冷却箱的两侧呈对称式设有支撑架，所述支撑架和所述冷却箱通过螺栓和螺母进行固定，所述支撑架的顶部设有喷淋箱，所述喷淋箱置于所述支撑架上通过螺栓和螺母进行固定，所述喷淋箱的顶部设有冷却板，所述冷却板的顶部设有冷凝器。
3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑架的外部设有安装支架，所述安装支架和所述支撑架通过螺栓和螺母进行固定。
4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装支架上设有支撑柱，所述支撑柱的一端和所述冷却板通过螺栓和螺母进行固定，所述支撑柱的另一端和安装支架通过螺栓和螺母进行固定。
5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷淋箱和所述冷却箱之间设有输送机，所述输送机的两端固定在所述安装支架上。
6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑柱的外侧设有挡板，所述挡板和所述冷却板通过螺栓和螺母进行固定。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
8、该铝锭生产用冷却水循环装置能够对输送过程中的铝锭进行降温处理，并且在降温处理过程中产生的水蒸汽可上升到冷却板的表面进行液化滴落在输送过程中的铝锭的上，节能环保。
1.一种铝锭生产用冷却水循环装置，其特征在于：包括冷却箱(1)，所述冷却箱(1)的两侧呈对称式设有支撑架(2)，所述支撑架(2)和所述冷却箱(1)通过螺栓和螺母进行固定，所述支撑架(2)的顶部设有喷淋箱(3)，所述喷淋箱(3)置于所述支撑架(2)上通过螺栓和螺母进行固定，所述喷淋箱(3)的顶部设有冷却板(4)，所述冷却板(4)的顶部设有冷凝器(5)。
2.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用冷却水循环装置，其特征在于：所述支撑架(2)的外部设有安装支架(6)，所述安装支架(6)和所述支撑架(2)通过螺栓和螺母进行固定。
3.根据权利要求2所述的一种铝锭生产用冷却水循环装置，其特征在于：所述安装支架(6)上设有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的一端和所述冷却板(4)通过螺栓和螺母进行固定，所述支撑柱(7)的另一端和安装支架(6)通过螺栓和螺母进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用冷却水循环装置，其特征在于：所述喷淋箱(3)和所述冷却箱(1)之间设有输送机(8)，所述输送机(8)的两端固定在安装支架(6)上。
5.根据权利要求3所述的一种铝锭生产用冷却水循环装置，其特征在于：所述支撑柱(7)的外侧设有挡板(9)，所述挡板(9)和所述冷却板(4)通过螺栓和螺母进行固定。