一种调料包加工用的冷却罐的制作方法

1.本实用新型涉及方便面调料包生产技术领域，具体为一种调料包加工用的冷却罐。


背景技术：

2.随着生活节奏加快及旅行需要，方便面成为现代生活不可或缺的简易食品之一。方便面是通过对切丝出来的面条进行蒸煮、油炸，让面条形状固定（一般为方形或圆形），食用前以开水冲泡，溶解调味料，并将面条加热冲泡开，在短时间（一般在3分钟内）内便可食用的即食方便食品。方便面里包含有油料包，油料包是由花椒、麻椒等大料粉碎后加入色拉油熬制而成的，熬制完成后的油料需要进行冷却，冷却结束后送入包装机进行包装，现有的调料包加工用的冷却罐仅对罐体的外部进行冷却，冷却效率降低，进而影响了调料包的生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种调料包加工用的冷却罐，不仅便于对罐体的外部进行冷却，且对罐体内部进行搅拌式的冷却，便于对罐体内部的不同位置进行冷却，冷却效率较高，进而有利于提高调料包的生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调料包加工用的冷却罐，包括冷却罐主体、设置在冷却罐主体上部的进料通道和设置在冷却罐主体下部的排料通道，所述冷却罐主体的外周面包裹有第一冷却单元，冷却罐主体的内腔安装有第二冷却单元。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却罐主体的底部设有多个支撑腿，所述支撑腿的底部设有防滑支撑脚。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排料通道上安装有控制阀门。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一冷却单元包括设在冷却罐主体外周面的冷却水箱，冷却水箱的底部设有与外部冷却水供水泵连接的第二冷却水进管，冷却水箱的顶部连接有第一冷却水出管。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二冷却单元包括转动连接在冷却罐主体上的传动冷却筒，传动冷却筒的周面设有多个u形冷却架，u形冷却架与传动冷却筒之间连接有多个冷却叶片，传动冷却筒的两端各设有一个密封连接环，密封连接环上转动连接有旋转水套，传动冷却筒、密封连接环和旋转水套之间设有多个通水孔，其中一个旋转水套的端部连接有与外部冷却水供水泵连接的第一冷却水进管，另一个旋转水套的端部连接有第二冷却水出管，传动冷却筒的端部连接有与外部传动机构啮合连接的传动齿轮。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动冷却筒、u形冷却架和冷却叶片之间相互连通。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置冷却水箱、第一冷却水出管
和第二冷却水进管便于对罐体的外部进行冷却，通过设置传动冷却筒、u形冷却架、通水孔、冷却叶片和密封连接环配合传动齿轮便于对罐体内部进行搅拌式的冷却，便于对罐体内部的不同位置进行冷却，冷却效率较高，进而有利于提高调料包的生产效率。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图。
12.图2为本实用新型另一个方向的结构示意图。
13.图3为本实用新型局部剖面结构示意图。
14.图4为本实用新型a处细节结构示意图。
15.图中：冷却罐主体1、第一冷却水进管2、传动齿轮3、旋转水套4、冷却水箱5、第一冷却水出管6、进料通道7、支撑腿8、防滑支撑脚9、排料通道10、第二冷却水进管11、密封连接环12、第二冷却水出管13、传动冷却筒14、u形冷却架15、通水孔16、冷却叶片17。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种调料包加工用的冷却罐，包括冷却罐主体1、设置在冷却罐主体1上部的进料通道7和设置在冷却罐主体1下部的排料通道10，所述冷却罐主体1的外周面包裹有第一冷却单元，冷却罐主体1的内腔安装有第二冷却单元。
18.所述冷却罐主体1的底部设有多个支撑腿8，所述支撑腿8的底部设有防滑支撑脚9，通过多个支撑腿8和防滑支撑脚9来对冷却罐主体1进行稳定的支撑。
19.所述排料通道10上安装有控制阀门，便于控制物料的排出。
20.所述第一冷却单元包括设在冷却罐主体1外周面的冷却水箱5，冷却水箱5的底部设有与外部冷却水供水泵连接的第二冷却水进管11，冷却水箱5的顶部连接有第一冷却水出管6，通过冷却水箱5配合第二冷却水进管11和第一冷却水出管6来对在冷却罐主体1外周面进行冷却，将第二冷却水进管11和第一冷却水出管6与外部冷却水箱连接，第二冷却水进管11的端部连接有供水泵。
21.所述第二冷却单元包括转动连接在冷却罐主体1上的传动冷却筒14，传动冷却筒14的周面设有多个u形冷却架15，u形冷却架15与传动冷却筒14之间连接有多个冷却叶片17，传动冷却筒14的两端各设有一个密封连接环12，密封连接环12上转动连接有旋转水套4，传动冷却筒14、密封连接环12和旋转水套4之间设有多个通水孔16，其中一个旋转水套4的端部连接有与外部冷却水供水泵连接的第一冷却水进管2，另一个旋转水套4的端部连接有第二冷却水出管13，传动冷却筒14的端部连接有与外部传动机构啮合连接的传动齿轮3，通过第二冷却水出管13和第一冷却水进管2与外部冷却水箱连接，第一冷却水进管2的端部连接有供水泵，冷却水通过密封连接环12和旋转水套4之间的通水孔16进入到传动冷却筒14、u形冷却架15和冷却叶片17内，传动冷却筒14、u形冷却架15和冷却叶片17之间相互连
通，通过外部电机端部的齿轮带动传动齿轮3转动，进而使冷却叶片17对冷却罐主体1内部不同位置的物料进行冷却，u形冷却架15与冷却罐主体1内壁相配合，防止物料粘在冷却罐主体1内壁上。
22.所述传动冷却筒14、u形冷却架15和冷却叶片17之间相互连通。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种调料包加工用的冷却罐，包括冷却罐主体（1）、设置在冷却罐主体（1）上部的进料通道（7）和设置在冷却罐主体（1）下部的排料通道（10），其特征在于：所述冷却罐主体（1）的外周面包裹有第一冷却单元，冷却罐主体（1）的内腔安装有第二冷却单元；所述第一冷却单元包括设在冷却罐主体（1）外周面的冷却水箱（5），冷却水箱（5）的底部设有与外部冷却水供水泵连接的第二冷却水进管（11），冷却水箱（5）的顶部连接有第一冷却水出管（6）；所述第二冷却单元包括转动连接在冷却罐主体（1）上的传动冷却筒（14），传动冷却筒（14）的周面设有多个u形冷却架（15），u形冷却架（15）与传动冷却筒（14）之间连接有多个冷却叶片（17），传动冷却筒（14）的两端各设有一个密封连接环（12），密封连接环（12）上转动连接有旋转水套（4），传动冷却筒（14）、密封连接环（12）和旋转水套（4）之间设有多个通水孔（16），其中一个旋转水套（4）的端部连接有与外部冷却水供水泵连接的第一冷却水进管（2），另一个旋转水套（4）的端部连接有第二冷却水出管（13），传动冷却筒（14）的端部连接有与外部传动机构啮合连接的传动齿轮（3）；所述传动冷却筒（14）、u形冷却架（15）和冷却叶片（17）之间相互连通。2.根据权利要求1所述的调料包加工用的冷却罐，其特征在于：所述冷却罐主体（1）的底部设有多个支撑腿（8），所述支撑腿（8）的底部设有防滑支撑脚（9）。3.根据权利要求1所述的调料包加工用的冷却罐，其特征在于：所述排料通道（10）上安装有控制阀门。

技术总结
本实用新型公开了一种调料包加工用的冷却罐，包括冷却罐主体、设置在冷却罐主体上部的进料通道和设置在冷却罐主体下部的排料通道，所述冷却罐主体的外周面包裹有第一冷却单元，冷却罐主体的内腔安装有第二冷却单元，所述冷却罐主体的底部设有多个支撑腿，所述支撑腿的底部设有防滑支撑脚，本调料包加工用的冷却罐通过设置冷却水箱、第一冷却水出管和第二冷却水进管便于对罐体的外部进行冷却，通过设置传动冷却筒、U形冷却架、通水孔、冷却叶片和密封连接环配合传动齿轮便于对罐体内部进行搅拌式的冷却，便于对罐体内部的不同位置进行冷却，冷却效率较高，进而有利于提高调料包的生产效率。生产效率。生产效率。


技术研发人员：徐彬 孙香华 张福臣 刘利侠
受保护的技术使用者：河南省开辰食品有限公司
技术研发日：2022.05.20
技术公布日：2022/12/16