一种集成式一体化制冷设备的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备相关领域，尤其涉及一种集成式一体化制冷设备。


背景技术：

2.制冷设备的制冷原理是压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，再送入压缩机的入口，从而完成制冷循环。
3.现有技术制冷设备通常为分开放置、体积大，且通过较长的输送管道输送制冷气体，在制冷气体做功过程中损耗较大，影响制冷的工作效率。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种集成式一体化制冷设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种集成式一体化制冷设备，将载冷剂储存水箱置于支架的顶部，且将各制冷部件安装于支架内侧，结构紧凑，无需长距离输送制冷气体，不影响设备制冷设备的稳定性，且减少制冷剂做功途中的损耗，提高制冷效率。
6.优选的，所述制冷部件包括压缩机、连接于压缩机一端且用于控制压缩机通断的电磁阀、连接于电磁阀另一端的气液分离器，气液分离器另一端通过蒸发器与载冷剂储存水箱相连接，蒸发器吸收流过的载冷剂的热量汽化成低温低压的气体回到气液分离器再到压缩机。
7.优选的，所述载冷剂储存水箱用于储存液态制冷剂，所述载冷剂储存水箱横向设置于支架顶部，且载冷剂储存水箱的中轴线与支架中部位置位于同一垂直平面上。
8.优选的，停机时所述电磁阀关闭，高压端的制冷剂不再流入低压端。
9.优选的，所述气液分离器用于防止制冷剂未汽化完，液态制冷剂直接回到所述压缩机。
10.优选的，所述支架内锁紧固定有水泵，以水泵为动力端为所述载冷剂储存水箱内的制冷剂提供动力。
11.优选的，所述水泵一端将载冷剂打入蒸发器与制冷剂进行热交换，所述水泵另一端与载冷剂储存水箱相连接。
12.优选的，所述载冷剂储存水箱另一端与终端换热器相连接。
13.优选的，冷端温度达到停机，所述载冷剂储存水箱内的载冷剂温度没到时，所述电磁阀打开，载冷剂直接回到载冷剂储存水箱内。
14.优选的，所述终端换热器将载冷剂中的冷量排出，从而对用冷端环境和货物进行降温。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型将载冷剂储存水箱置于支架顶部，且将各制冷部件安装于支架内侧，无需分开放置、结构紧凑、更具美观性，且无需长距离输送制冷气体，不影响设备制冷设备的稳定性，减少制冷剂做功途中的损耗，提高制冷的工作效率。
17.本实用新型通过载冷剂和蒸发器直接快速的循环，提高了制冷剂的蒸发效率，减小了蒸发器和制冷剂管路的制冷剂系统总容积，从而减少了制冷系统中制冷剂的充注量和运行中的泄漏量，更大程度的减少了设备的故障率和制冷剂泄漏对环境的污染。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型拆卸载冷剂储存水箱后的结构示意图。
20.其中：支架-1、压缩机-2、电磁阀-3、气液分离器-4、蒸发器-5、水泵-6、载冷剂储存水箱-7。
具体实施方式
21.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
22.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种集成式一体化制冷设备，将载冷剂储存水箱7置于支架1的顶部，其载冷剂储存水箱7底部设置有两个支腿与所述支架1通过螺栓进行连接固定，且将各制冷部件安装于支架1内侧，结构紧凑，无需长距离输送制冷气体，不影响设备制冷设备的稳定性，且减少制冷剂做功途中的损耗，提高制冷效率；
23.制冷部件包括压缩机2，连接于压缩机2一端且用于控制压缩机2通断的电磁阀3，当系统停机时电磁阀3关闭，高压端的制冷剂不再流入低压端；连接于电磁阀3另一端的气液分离器4，气液分离器4另一端通过蒸发器5与载冷剂储存水箱7相连接，载冷剂储存水箱7用于储存液态制冷剂，具有储存部分冷量的作用，载冷剂储存水箱7横向设置于支架1顶部，且载冷剂储存水箱7的中轴线与支架1中部位置位于同一垂直平面上，结构稳定，蒸发器5吸收流过的载冷剂的热量汽化成低温低压的气体回到气液分离器4再到压缩机2，气液分离器4用于防止制冷剂未汽化完，液态制冷剂直接回到压缩机2，气液分离器4的作用是防止制冷剂未汽化完，液态制冷剂直接回到压缩机1，对压缩机1造成损坏；
24.支架1内锁紧固定有水泵6，水泵6另一端与载冷剂储存水箱7相连接，载冷剂储存水箱7另一端与终端换热器相连接，以水泵6为动力端为载冷剂储存水箱7内的制冷剂提供动力，水泵6一端将载冷剂打入蒸发器5与制冷剂进行热交换，再流经终端换热器将载冷剂中的冷量排出，从而对用冷端环境和货物进行降温，排热完的载冷剂又回到载冷剂储存水箱7又通过水泵6重新循环吸热和放热；
25.停机时电磁阀3关闭，高压端的制冷剂不再流入低压端；
26.冷端温度达到停机，载冷剂储存水箱7内的载冷剂温度没到时，电磁阀3打开，载冷剂直接回到载冷剂储存水箱7内。
27.本实用新型提供一种集成式一体化制冷设备，将载冷剂储存水箱7置于支架1顶部，且将各制冷部件安装于支架1内侧，无需分开放置、结构紧凑、更具美观性，且无需长距离输送制冷气体，不影响设备制冷设备的稳定性，减少制冷剂做功途中的损耗，提高制冷的工作效率；通过载冷剂和蒸发器5直接快速的循环，提高了制冷剂的蒸发效率，减小了蒸发
器5和制冷剂管路的制冷剂系统总容积，从而减少了制冷系统中制冷剂的充注量和运行中的泄漏量，更大程度的减少了设备的故障率和制冷剂泄漏对环境的污染。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种集成式一体化制冷设备，包括支架(1)，其特征在于：将载冷剂储存水箱(7)置于所述支架(1)的顶部，其载冷剂储存水箱(7)底部设置有两个支腿与所述支架(1)通过螺栓进行连接固定，将各制冷部件安装于所述支架(1)内侧，结构紧凑。2.根据权利要求1所述一种集成式一体化制冷设备，其特征在于：所述制冷部件包括压缩机(2)、连接于压缩机(2)一端且用于控制压缩机(2)通断的电磁阀(3)、连接于电磁阀(3)另一端的气液分离器(4)，气液分离器(4)另一端通过蒸发器(5)与载冷剂储存水箱(7)相连接，蒸发器(5)吸收流过的载冷剂的热量汽化成低温低压的气体回到气液分离器(4)再到压缩机(2)。3.根据权利要求2所述一种集成式一体化制冷设备，其特征在于：所述载冷剂储存水箱(7)用于储存液态制冷剂，所述载冷剂储存水箱(7)横向设置于支架(1)顶部，且载冷剂储存水箱(7)的中轴线与支架(1)中部位置位于同一垂直平面上。4.根据权利要求2所述一种集成式一体化制冷设备，其特征在于：停机时所述电磁阀(3)关闭，高压端的制冷剂不再流入低压端。5.根据权利要求2所述一种集成式一体化制冷设备，其特征在于：所述气液分离器(4)用于防止制冷剂未汽化完，液态制冷剂直接回到所述压缩机(2)。6.根据权利要求2所述一种集成式一体化制冷设备，其特征在于：所述支架(1)内锁紧固定有水泵(6)，以水泵(6)为动力端为所述载冷剂储存水箱(7)内的制冷剂提供动力。7.根据权利要求6所述一种集成式一体化制冷设备，其特征在于：所述水泵(6)一端将载冷剂打入蒸发器(5)与制冷剂进行热交换，所述水泵(6)另一端与载冷剂储存水箱(7)相连接。8.根据权利要求2所述一种集成式一体化制冷设备，其特征在于：所述载冷剂储存水箱(7)另一端与终端换热器相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种集成式一体化制冷设备，包括支架、压缩机、电磁阀、气液分离器、蒸发器、水泵和载冷剂储存水箱。本实用新型将载冷剂储存水箱置于支架顶部，且将各制冷部件安装于支架内侧，无需分开放置、结构紧凑、更具美观性，且无需长距离输送制冷气体，不影响设备制冷设备的稳定性，减少制冷剂做功途中的损耗，提高制冷的工作效率；通过载冷剂和蒸发器直接快速的循环，提高了制冷剂的蒸发效率，减小了蒸发器和制冷剂管路的制冷剂系统总容积，从而减少了制冷系统中制冷剂的充注量和运行中的泄漏量，更大程度的减少了设备的故障率和制冷剂泄漏对环境的污染。制冷剂泄漏对环境的污染。制冷剂泄漏对环境的污染。


技术研发人员：彭福洋
受保护的技术使用者：福建中雪制冷设备制造有限公司
技术研发日：2022.06.23
技术公布日：2022/10/25