一种离心式冷水机组油冷高效系统的制作方法

文档序号:33211483发布日期:2023-02-10 20:45阅读:44来源:国知局
一种离心式冷水机组油冷高效系统的制作方法

1.本实用新型涉及离心式冷水机组油冷领域,具体为一种离心式冷水机组油冷高效系统。


背景技术:

2.随着国家推进碳达峰、碳中和,减碳工作的推进为离心机产品带来了很大的增长空间。
3.作为行业金子塔顶端的产品,离心机是中央空调产品的“巨无霸”。由于技术门槛高,离心机技术一直是中央空调的企业硬实力的代名词。谁能掌握离心机技术,谁就能占据大型中央空调市场的主动权。
4.润滑油的温度直接关系到油的粘度和润滑效果。过低的油温会导致油粘度变化,润滑效果变差,亦会导致油泵功率变高。过高的油温会导致油品质发生恶变。合理的油温也可减少由于系统制冷剂往油箱中迁移使油性能恶化而带来的不良影响。由于离心压缩机半封闭的结构特点,制冷剂与润滑油是独立的系统,润滑油冷却轴承后,需要单独的油冷却系统,因此针对以上问题提出一种离心式冷水机组油冷高效系统。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于克服现有的离心压缩机半封闭的结构特点,制冷剂与润滑油是独立的系统,润滑油冷却轴承后,需要单独的油冷却系统的问题而提供的一种离心式冷水机组油冷高效系统。
6.实现上述目的的技术方案是:一种离心式冷水机组油冷高效系统,包括压缩机、蒸发器和冷凝器,所述压缩机分别连接所述蒸发器和所述冷凝器;所述蒸发器和所述冷凝器连接;所述压缩机连接有油冷却系统;所述蒸发器连接有引射回油系统。
7.优选的,所述油冷却系统包括油冷板换,所述压缩机连接所述油冷板换,所述油冷板换分别连接所述冷凝器和温度传感器。
8.优选的,所述引射回油系统包括引射回油电动阀;所述蒸发器连接所述引射回油电动阀;所述引射回油电动阀的另一端连接所述压缩机。
9.优选的,所述温度传感器远离所述油冷板换的一端连接到所述压缩机。
10.优选的,所述蒸发器与所述引射回油电动阀之间连接的管道上连接有回油管道,所述回油管道的另一端连接到所述压缩机与所述蒸发器之间连接的管道上。
11.本实用新型的有益效果是:通过设置引射回油系统与油冷板换相结合的形式使油冷板换承担负荷变小;通过引射回油系统将蒸发器中的低温油及部分制冷剂回到油槽后降低原有油槽中的油温,从而减小油冷却系统的负荷。
附图说明
12.图1是本实用新型的原理细节图。
13.图中:1、压缩机;2、蒸发器;3、冷凝器;4、油冷板换;5、引射回油电动阀;6、温度传感器;7、引射回油系统;8、油冷却系统。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
15.下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
16.如图1所示,一种离心式冷水机组油冷高效系统,包括压缩机1、蒸发器2和冷凝器3,压缩机1分别连接蒸发器2和冷凝器3;蒸发器2和冷凝器3连接;压缩机1连接有油冷却系统8;蒸发器2连接有引射回油系统7。油冷却系统8包括油冷板换4,压缩机1连接油冷板换4,油冷板换4分别连接冷凝器3和温度传感器6。引射回油系统7包括引射回油电动阀5;蒸发器2连接引射回油电动阀5;引射回油电动阀5的另一端连接压缩机1。温度传感器6远离油冷板换4的一端连接到压缩机1。蒸发器2与引射回油电动阀5之间连接的管道上连接有回油管道,回油管道的另一端连接到压缩机1与蒸发器2之间连接的管道上。机组开机后引射回油电动阀5开至最小开度40%,蒸发器2中5度左右的润滑油,利用引射泵回到压缩机1油箱中,油箱中的油温大概30度以上,混合后降低油箱温度,然后油泵将油槽中的油运送至油冷板换4,同时温度传感器6测量油冷板换4出口油温,大于35度,油冷却电磁阀打开,小于30度油冷却电磁阀关闭。大于40度时,油冷板换4换热能力不够,引射回油电动阀5开度增大,使蒸发器2引射流量增加降低油槽温度,油温每升1度,引射回油电动阀5开10%,至46度时,引射回油电动阀5全开。油冷板换4不够大时增大蒸发器2回油量降低进油冷板换4温度,减小油冷板换4负荷,引射回油系统7与油冷板换4相结合的形式使油冷板换4承担负荷变小;通过引射回油系统7将蒸发器2中的低温油及部分制冷剂回到油槽后降低原有油槽中的油温,从而减小油冷却系统8的负荷就能满足油冷板换4的运行要求。
17.工作原理:机组开机后引射回油电动阀5开至最小开度40%,蒸发器2中5度左右的润滑油,利用引射泵回到压缩机1油箱中,油箱中的油温大概30度以上,混合后降低油箱温度,然后油泵将油槽中的油运送至油冷板换4,同时温度传感器6测量油冷板换4出口油温,大于35度,油冷却电磁阀打开,小于30度油冷却电磁阀关闭。大于40度时,油冷板换4换热能力不够,引射回油电动阀5开度增大,使蒸发器2引射流量增加降低油槽温度,油温每升1度,引射回油电动阀5开10%,至46度时,引射回油电动阀5全开。油冷板换4不够大时增大蒸发器2回油量降低进油冷板换4温度,减小油冷板换4负荷,就能满足油冷板换4的运行要求。
18.以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征:
1.一种离心式冷水机组油冷高效系统,其特征在于,包括压缩机(1)、蒸发器(2)和冷凝器(3),所述压缩机(1)分别连接所述蒸发器(2)和所述冷凝器(3);所述蒸发器(2)和所述冷凝器(3)连接;所述压缩机(1)连接有油冷却系统(8);所述蒸发器(2)连接有引射回油系统(7)。2.根据权利要求1所述的一种离心式冷水机组油冷高效系统,其特征在于,所述油冷却系统(8)包括油冷板换(4),所述压缩机(1)连接所述油冷板换(4),所述油冷板换(4)分别连接所述冷凝器(3)和温度传感器(6)。3.根据权利要求1所述的一种离心式冷水机组油冷高效系统,其特征在于,所述引射回油系统(7)包括引射回油电动阀(5);所述蒸发器(2)连接所述引射回油电动阀(5);所述引射回油电动阀(5)的另一端连接所述压缩机(1)。4.根据权利要求2所述的一种离心式冷水机组油冷高效系统,其特征在于,所述温度传感器(6)远离所述油冷板换(4)的一端连接到所述压缩机(1)。5.根据权利要求3所述的一种离心式冷水机组油冷高效系统,其特征在于,所述蒸发器(2)与所述引射回油电动阀(5)之间连接的管道上连接有回油管道,所述回油管道的另一端连接到所述压缩机(1)与所述蒸发器(2)之间连接的管道上。

技术总结
本实用新型涉及离心式冷水机组油冷技术领域,且公开了一种离心式冷水机组油冷高效系统,包括压缩机、蒸发器和冷凝器,所述压缩机分别连接所述蒸发器和所述冷凝器;所述蒸发器和所述冷凝器连接;所述压缩机连接有油冷却系统;所述蒸发器连接有引射回油系统。在于克服现有的离心压缩机半封闭的结构特点,制冷剂与润滑油是独立的系统,润滑油冷却轴承后,需要单独的油冷却系统的问题而提供的一种离心式冷水机组油冷高效系统。冷水机组油冷高效系统。冷水机组油冷高效系统。


技术研发人员:胡君琪 盘剑
受保护的技术使用者:克莱门特捷联制冷设备(上海)有限公司
技术研发日:2022.08.31
技术公布日:2023/2/9
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1