一种带蓄能装置的小型热气融霜制冷系统的制作方法

本技术涉及热气融霜制冷，尤其涉及一种带蓄能装置的小型热气融霜制冷系统。

背景技术：

1、现有小型制冷系统采用热气融霜时缺点如下：

2、1.由于系统组件过于简单，热气融霜期间，在蒸发器冷凝的液体制冷剂会直接进入压缩机曲轴箱，容易形成液击损坏压缩机；

3、2.在环境温度较低时，系统冷凝温度低，高压侧液体闪发气体少，融霜时间长，环境温度高、时延长，严重时甚至无法正常融霜。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服背景技术的缺陷，提供一种能够尽可能避免压缩机出现液击现象，融霜时间缩短、受环境温度影响小，系统运行更稳定的一种带蓄能装置的小型热气融霜制冷系统。

2、为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：

3、一种带蓄能装置的小型热气融霜制冷系统，包括依次连接的压缩机、蓄能器、冷凝器及蒸发器；所述蓄能器内设置加热盘管、再蒸发盘管和蓄热剂；所述压缩机的制冷剂气体出口通过管道与蓄能器中的加热盘管的进口连接，所述加热盘管的出口通过排气管与冷凝器连接，所述冷凝器的出液口通过供液管与蒸发器连接，所述蒸发器的出气口通过回气管与压缩机的吸气口连接，形成制冷运行流程；所述排气管还通过热气管与蒸发器连接，所述蒸发器的排液口通过排液管与蓄能器的再蒸发盘管的进口连接，所述再蒸发盘管的出口与回气管连接，形成融霜运行流程。

4、作为优选，所述供液管上设置供液电磁阀和膨胀阀；所述回气管上设置回气电磁阀。

5、作为优选，所述热气管上设置热气电磁阀；所述排液管上设置排液电磁阀和定压膨胀阀。

6、作为优选，所述加热盘管为u形或蛇形。

7、作为优选，所述再蒸发盘管为u形或蛇形。

8、本实用新型的有益效果是：

9、第一：本系统利用蓄能器对融霜排液进行再蒸发，可以最大限度避免压缩机出现液击现象，融霜时间缩短、受环境温度影响小，系统运行更稳定；

10、第二：蓄能器中内部填充蓄热剂，给热气融霜提供足够的热量来源；

11、第三：排液管上设置定压膨胀阀，防止融霜运行中压缩机电机过载。

技术特征：

1.一种带蓄能装置的小型热气融霜制冷系统，其特征在于：包括依次连接的压缩机（1）、蓄能器（2）、冷凝器（3）及蒸发器（4）；所述蓄能器（2）内设置加热盘管（2.1）、再蒸发盘管（2.2）和蓄热剂；所述压缩机（1）的制冷剂气体出口通过管道与蓄能器（2）中的加热盘管（2.1）的进口连接，所述加热盘管（2.1）的出口通过排气管（5）与冷凝器（3）连接，所述冷凝器（3）的出液口通过供液管（6）与蒸发器（4）连接，所述蒸发器（4）的出气口通过回气管（7）与压缩机（1）的吸气口连接，形成制冷运行流程；所述排气管（5）还通过热气管（8）与蒸发器（4）连接，所述蒸发器（4）的排液口通过排液管（9）与蓄能器（2）的再蒸发盘管（2.2）的进口连接，所述再蒸发盘管（2.2）的出口与回气管（7）连接，形成融霜运行流程。

2.根据权利要求1所述的一种带蓄能装置的小型热气融霜制冷系统，其特征在于：所述供液管（6）上设置供液电磁阀（6.1）和膨胀阀（6.2）；所述回气管（7）上设置回气电磁阀（7.1）。

3.根据权利要求1所述的一种带蓄能装置的小型热气融霜制冷系统，其特征在于：所述热气管（8）上设置热气电磁阀（8.1）；所述排液管（9）上设置排液电磁阀（9.1）和定压膨胀阀（9.2）。

4.根据权利要求1所述的一种带蓄能装置的小型热气融霜制冷系统，其特征在于：所述加热盘管（2.1）为u形或蛇形。

5.根据权利要求1所述的一种带蓄能装置的小型热气融霜制冷系统，其特征在于：所述再蒸发盘管（2.2）为u形或蛇形。

技术总结
本技术公开了一种带蓄能装置的小型热气融霜制冷系统，包括依次连接的压缩机、蓄能器、冷凝器及蒸发器；所述蓄能器内设置加热盘管、再蒸发盘管和蓄热剂；本系统能够尽可能避免压缩机出现液击现象，融霜时间缩短、受环境温度影响小，系统运行更稳定。

技术研发人员：霍广东,金伟
受保护的技术使用者：宜兴市冰源制冷设备有限公司
技术研发日：20221101
技术公布日：2024/1/12