一种用于生物质颗粒燃料的冷却机构的制作方法

1.本实用新型涉及生物质燃料生产技术领域，具体为一种用于生物质颗粒燃料的冷却机构。


背景技术：

2.生物质燃料是利用农林废弃物为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料，生物质成型燃料，多为茎状农作物、花生壳、树皮、锯末以及固体废弃物（糠醛渣、食用菌渣等）经过加工产生的块状燃料，其性能优于木材，相当于中质烟煤，可直接燃烧，燃烧特性明显改善，同时具有黑烟少、火力旺、燃烧充分、不飞灰、干净卫生等优点，而且便于运输和贮存，成为商品，可代替煤炭在锅炉中直接燃烧进行发电或供热，也可用于解决农村地区的基本生活能源问题。
3.生物质颗粒燃料在制作的过程中一般是由原料进行筛分、干燥、分离、成型制粒、烘干，在烘干后需要进行冷却，现在的冷却一般都是通过通风机或是吹风机等来进行散热，但是由于生物质颗粒的量比较大，大多数挤压在一起，并且还会因为挤压而造成物料的断裂或者是变成渣粉，散热的效果并不理想。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种用于生物质颗粒燃料的冷却机构，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生物质颗粒燃料的冷却机构，包括支座与下框架梁，所述支座上安装有集屑斗，所述下框架梁的一端通过铰链安装于支座上，且下框架梁的另一端铰接有调节活动板，所述调节活动板通过插销锁固于支座上，所述下框架梁上安装有减震器，且减震器上安装有上框架梁，所述上框架梁上安装有筛箱，且筛箱上安装有振动器，所述筛箱内铺设有筛网，所述筛箱上安装有涡流管组件。
6.进一步的，所述筛箱呈倾斜设置，且筛箱的高位端顶部设置有投料口。
7.进一步的，所述筛箱的低位端底部设有分料口，且低位端侧壁上设有出料口。
8.进一步的，所述支座上安装有导出槽，且导出槽与出料口的位置相对应。
9.进一步的，所述筛箱的内顶部均布有导风罩，且导风罩与涡流管组件的冷气端口相连接。
10.进一步的，所述涡流管组件的进气端口连接有压缩空气分配管，所述涡流管组件的热气端口连接有热能回收管。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于生物质颗粒燃料的冷却机构，具备以下有益效果：
12.该用于生物质颗粒燃料的冷却机构，采用涡流管冷却方式，借助涡流管的作用使高速气流产生漩涡分离出冷、热两股气流，利用冷气流对物料进行冷却降温，制冷量高，冷却效果好，同时利用振动器激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，并向前作直线运动，
能够使物料与冷气流充分接触，降温快速，还能够将夹杂的碎屑筛选出来，以便于后续的包装作业。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的图1局部示意图；
15.图3为本实用新型的筛箱局部示意图。
16.图中：1、支座；2、下框架梁；3、集屑斗；4、调节活动板；5、减震器；6、上框架梁；7、筛箱；8、振动器；9、筛网；10、涡流管组件；11、投料口；12、分料口；13、出料口；14、导出槽；15、导风罩；16、压缩空气分配管；17、热能回收管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种用于生物质颗粒燃料的冷却机构，包括支座1与下框架梁2，所述支座1上安装有集屑斗3，所述下框架梁2的一端通过铰链安装于支座1上，且下框架梁2的另一端铰接有调节活动板4，所述调节活动板4通过插销锁固于支座1上，所述下框架梁2上安装有减震器5，且减震器5上安装有上框架梁6，所述上框架梁6上安装有筛箱7，且筛箱7上安装有振动器8，所述筛箱7内铺设有筛网9，所述筛箱7上安装有涡流管组件10，采用涡流管冷却方式，借助涡流管的作用使高速气流产生漩涡分离出冷、热两股气流，利用冷气流对物料进行冷却降温，制冷量高，冷却效果好，同时利用振动器8激振作为振动源，使物料在筛网9上被抛起，并向前作直线运动，能够使物料与冷气流充分接触，降温快速，还能够将夹杂的碎屑筛选出来，以便于后续的包装作业。
19.具体的，所述筛箱7呈倾斜设置，且筛箱7的高位端顶部设置有投料口11。
20.本实施方案中，生物质颗粒燃料自投料口11投入后，进行冷却作业。
21.具体的，所述筛箱7的低位端底部设有分料口12，且低位端侧壁上设有出料口13。
22.本实施方案中，生物质颗粒燃料投入后，通过筛网9产生的筛上物、筛下物（碎屑），分别从各自的出口排出。
23.具体的，所述支座1上安装有导出槽14，且导出槽14与出料口13的位置相对应。
24.本实施方案中，冷却降温后的生物质颗粒燃料自导出槽14导入下一工站或流水线。
25.具体的，所述筛箱7的内顶部均布有导风罩15，且导风罩15与涡流管组件10的冷气端口相连接。
26.本实施方案中，导风罩15可以引导涡流管吹出的冷气，尽量避免制冷量损失，使冷气流得到充分的发挥。
27.具体的，所述涡流管组件10的进气端口连接有压缩空气分配管16，所述涡流管组件10的热气端口连接有热能回收管17。
28.本实施方案中，涡流管原理是压缩空气输入进涡流管，以高速旋转的方式流向一方，在这股气流运动过程中，外层的空气会发热，与之相反的是，内层的空气会变冷，(冷热度与流速成正比)，运动至一端时冷气回沿着涡流的中心反向回流，形成制冷源，压缩空气经压缩空气分配管16输入涡流管组件10，其分离出的热气流经热能回收管17进行换热，从而实现部分热能回收的目的。
29.在使用时，采用涡流管冷却方式，借助涡流管的作用使高速气流产生漩涡分离出冷、热两股气流，利用冷气流对物料进行冷却降温，制冷量高，冷却效果好，同时利用振动器8激振作为振动源，使物料在筛网9上被抛起，并向前作直线运动，能够使物料与冷气流充分接触，降温快速，还能够将夹杂的碎屑筛选出来，以便于后续的包装作业。
30.综上所述，该用于生物质颗粒燃料的冷却机构，采用涡流管冷却方式，借助涡流管的作用使高速气流产生漩涡分离出冷、热两股气流，利用冷气流对物料进行冷却降温，制冷量高，冷却效果好，同时利用振动器8激振作为振动源，使物料在筛网9上被抛起，并向前作直线运动，能够使物料与冷气流充分接触，降温快速，还能够将夹杂的碎屑筛选出来，以便于后续的包装作业。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于生物质颗粒燃料的冷却机构，包括支座（1）与下框架梁（2），其特征在于：所述支座（1）上安装有集屑斗（3），所述下框架梁（2）的一端通过铰链安装于支座（1）上，且下框架梁（2）的另一端铰接有调节活动板（4），所述调节活动板（4）通过插销锁固于支座（1）上，所述下框架梁（2）上安装有减震器（5），且减震器（5）上安装有上框架梁（6），所述上框架梁（6）上安装有筛箱（7），且筛箱（7）上安装有振动器（8），所述筛箱（7）内铺设有筛网（9），所述筛箱（7）上安装有涡流管组件（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒燃料的冷却机构，其特征在于：所述筛箱（7）呈倾斜设置，且筛箱（7）的高位端顶部设置有投料口（11）。3.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒燃料的冷却机构，其特征在于：所述筛箱（7）的低位端底部设有分料口（12），且低位端侧壁上设有出料口（13）。4.根据权利要求3所述的一种用于生物质颗粒燃料的冷却机构，其特征在于：所述支座（1）上安装有导出槽（14），且导出槽（14）与出料口（13）的位置相对应。5.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒燃料的冷却机构，其特征在于：所述筛箱（7）的内顶部均布有导风罩（15），且导风罩（15）与涡流管组件（10）的冷气端口相连接。6.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒燃料的冷却机构，其特征在于：所述涡流管组件（10）的进气端口连接有压缩空气分配管（16），所述涡流管组件（10）的热气端口连接有热能回收管（17）。

技术总结
本实用新型公开了一种用于生物质颗粒燃料的冷却机构，涉及生物质燃料生产技术领域，包括支座与下框架梁，所述支座上安装有集屑斗，所述下框架梁的一端通过铰链安装于支座上，且下框架梁的另一端铰接有调节活动板，所述调节活动板通过插销锁固于支座上，所述下框架梁上安装有减震器。该用于生物质颗粒燃料的冷却机构，采用涡流管冷却方式，借助涡流管的作用使高速气流产生漩涡分离出冷、热两股气流，利用冷气流对物料进行冷却降温，制冷量高，冷却效果好，同时利用振动器激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，并向前作直线运动，能够使物料与冷气流充分接触，降温快速，还能够将夹杂的碎屑筛选出来，以便于后续的包装作业。业。业。


技术研发人员：魏永亮 彭红伟
受保护的技术使用者：山西惠民新能源股份有限公司
技术研发日：2022.11.03
技术公布日：2023/3/21