一种橡胶脱硫胶粉冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫胶粉加工技术领域，具体为一种橡胶脱硫胶粉冷却装置。


背景技术：

2.脱硫胶粉是已经制得的硫化胶粉再经过脱硫将橡胶分子中部分交联键打断而制得的胶粉；就生产工艺而言，脱硫胶粉生产工艺更加复杂，脱硫胶粉内部分子链遭受破坏，胶粉表面凹凸不平，呈现出蓬松的絮状，与胶料表面接触面积很大，易与其他橡胶分子的扩散，脱硫胶粉特有的蓬松絮状结构可以提高它与其他物质的相容性，同时脱硫之后的胶粉还具有一定的可塑性，因此不仅可以作为填充材料使用，还能够当做橡胶原料使用。
3.现有的橡胶脱硫胶粉冷却装置在进行使用时，对橡胶脱硫胶粉的冷却效率较低，同时不便将搅拌杆表面和罐体内壁的残留的橡胶脱硫胶粉进行清理，使用不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种橡胶脱硫胶粉冷却装置，以解决上述背景技术中提出现有的橡胶脱硫胶粉冷却装置在进行使用时，对橡胶脱硫胶粉的冷却效率较低，同时不便将搅拌杆表面和罐体内壁的残留的橡胶脱硫胶粉进行清理，使用不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶脱硫胶粉冷却装置，包括罐体和底板；
6.所述罐体上方可拆卸连接有盖体，所述盖体上方螺栓连接有电机，所述电机一侧可拆卸连接有驱动轴，所述驱动轴一侧可拆卸连接有搅拌杆，所述罐体外侧可拆卸连接有连接罐，所述罐体表面可拆卸连接有制冷片，所述盖体一侧插接有入料管，所述罐体下方螺纹连接有出料盖，所述底板上方可拆卸连接有收集箱；
7.优选的，所述盖体外侧螺丝固定有振动电机，所述搅拌杆外侧焊接有连接板，通过安装的振动电机和连接板，便于将搅拌杆表面和罐体内壁的残留的橡胶脱硫胶粉进行清理；
8.优选的，所述连接罐表面开设有散热孔，通过开设的散热孔，便于制冷片散热处理；
9.优选的，所述电机的动力输出端与驱动轴的动力输入端相连，通过安装的电机和驱动轴带动搅拌杆转动；
10.优选的，所述连接罐外侧可拆卸连接有支撑架，通过安装的支撑架，对连接罐进行固定；
11.优选的，所述振动电机、制冷片和电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接，通过连接外部电源，使用电设备正常工作。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设有的电机、驱动轴、制冷片、搅拌杆、罐体、散热孔和连接罐，使用时，先连接外部电源，随后打开连接罐和罐体之间的制冷片，制冷片为半导体制冷片，制冷片内的电
子负极出发，经过p型半导体和n型半导体，进行热量吸收和放出，达到对罐体内部进行制冷的效果，随后将橡胶脱硫胶粉通过盖体一侧的入料管放入罐体内部，然后电机将收到的电能转换为机械能，带动驱动轴一侧的搅拌杆进行转动，使橡胶脱硫胶粉在罐体内部进行搅拌，从而便于对罐体内的橡胶脱硫胶粉进行冷却，提高工作效率。
14.2、通过设有的振动电机、连接板，当搅拌杆对罐体内部的橡胶脱硫胶粉搅拌时，搅拌杆外侧的连接板在罐体内壁进行刮动，将罐体内壁残留的橡胶脱硫胶粉进行清理，当冷却后的橡胶脱硫胶粉排出罐体后，打开盖体表面可拆卸连接有振动电机，随后振动电机内部的激振块产生激振力，通过振动电机的法兰盘传递纵横振动，带动盖体内的搅拌杆进行振动，将搅拌杆上残留的橡胶脱硫胶粉振落到罐体底部，从而便于将搅拌杆表面和罐体内壁的残留的橡胶脱硫胶粉进行清理。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型盖体内侧结构示意图；
17.图3为本实用新型罐体外侧结构示意图。
18.图中：1、入料管；2、电机；3、罐体；4、散热孔；5、支撑架；6、连接罐；7、收集箱；8、底板；9、振动电机；10、盖体；11、出料盖；12、驱动轴；13、搅拌杆；14、连接板；15、制冷片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-3，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种橡胶脱硫胶粉冷却装置，包括罐体3和底板8；
22.罐体3上方可拆卸连接有盖体10，盖体10上方螺栓连接有电机2，电机2一侧可拆卸连接有驱动轴12，驱动轴12一侧可拆卸连接有搅拌杆13，罐体3外侧可拆卸连接有连接罐6，罐体3表面可拆卸连接有制冷片15，盖体10一侧插接有入料管1，罐体3下方螺纹连接有出料盖11，底板8上方可拆卸连接有收集箱7；
23.如图1、2所示，盖体10外侧螺丝固定有振动电机9，搅拌杆13外侧焊接有连接板14，通过安装的振动电机9和连接板14，便于将搅拌杆13表面和罐体3内壁的残留的橡胶脱硫胶粉进行清理；
24.如图1所示，连接罐6表面开设有散热孔4，通过开设的散热孔4，便于制冷片15散热处理；
25.如图1、2所示，电机2的动力输出端与驱动轴12的动力输入端相连，通过安装的电机2和驱动轴12带动搅拌杆13转动；
26.如图1所示，连接罐6外侧可拆卸连接有支撑架5，通过安装的支撑架5，对连接罐6进行固定；
27.如图1、3所示，振动电机9、制冷片15和电机2的输入端均与外部电源的输出端电性连接，通过连接外部电源，使用电设备正常工作。
28.本实施例中，首先将各部分部件安装好，随后连接外部电源，随后打开连接罐6和罐体3之间的制冷片15，制冷片15为半导体制冷片15，制冷片15内的电子负极出发，经过p型半导体和n型半导体，进行热量吸收和放出，达到对罐体3内部进行制冷的效果，随后将橡胶脱硫胶粉通过盖体10一侧的入料管1放入罐体3内部，然后电机2将收到的电能转换为机械能，带动驱动轴12一侧的搅拌杆13进行转动，使橡胶脱硫胶粉在罐体3内部进行搅拌，从而便于对罐体3内的橡胶脱硫胶粉进行冷却，提高工作效率，当橡胶脱硫胶粉冷却后，打开罐体3下方的出料盖11，随后冷却后的橡胶脱硫胶粉进入底板8上方安装的收集箱7内部，当搅拌杆13对罐体3内部的橡胶脱硫胶粉搅拌时，搅拌杆13外侧的连接板14在罐体3内壁进行刮动，将罐体3内壁残留的橡胶脱硫胶粉进行清理，当冷却后的橡胶脱硫胶粉排出罐体3后，打开盖体10表面可拆卸连接有振动电机9，随后振动电机9内部的激振块产生激振力，通过振动电机9的法兰盘传递纵横振动，带动盖体10内的搅拌杆13进行振动，将搅拌杆13上残留的橡胶脱硫胶粉振落到罐体3底部，从而便于将搅拌杆13表面和罐体3内壁的残留的橡胶脱硫胶粉进行清理。
29.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。


技术特征：
1.一种橡胶脱硫胶粉冷却装置，包括罐体(3)和底板(8)；其特征在于：所述罐体(3)上方可拆卸连接有盖体(10)，所述盖体(10)上方螺栓连接有电机(2)，所述电机(2)一侧可拆卸连接有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)一侧可拆卸连接有搅拌杆(13)，所述罐体(3)外侧可拆卸连接有连接罐(6)，所述罐体(3)表面可拆卸连接有制冷片(15)，所述盖体(10)一侧插接有入料管(1)，所述罐体(3)下方螺纹连接有出料盖(11)，所述底板(8)上方可拆卸连接有收集箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶脱硫胶粉冷却装置，其特征在于：所述盖体(10)外侧螺丝固定有振动电机(9)，所述搅拌杆(13)外侧焊接有连接板(14)。3.根据权利要求1所述的一种橡胶脱硫胶粉冷却装置，其特征在于：所述连接罐(6)表面开设有散热孔(4)。4.根据权利要求1所述的一种橡胶脱硫胶粉冷却装置，其特征在于：所述电机(2)的动力输出端与驱动轴(12)的动力输入端相连。5.根据权利要求1所述的一种橡胶脱硫胶粉冷却装置，其特征在于：所述连接罐(6)外侧可拆卸连接有支撑架(5)。6.根据权利要求2所述的一种橡胶脱硫胶粉冷却装置，其特征在于：所述振动电机(9)、制冷片(15)和电机(2)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

技术总结
本实用新型涉及脱硫胶粉加工技术领域，具体为一种橡胶脱硫胶粉冷却装置，包括罐体和底板；所述罐体上方可拆卸连接有盖体，所述盖体上方螺栓连接有电机，所述电机一侧可拆卸连接有驱动轴，所述驱动轴一侧可拆卸连接有搅拌杆，所述罐体外侧可拆卸连接有连接罐，所述罐体表面可拆卸连接有制冷片，所述盖体一侧插接有入料管，所述罐体下方螺纹连接有出料盖，所述底板上方可拆卸连接有收集箱，本实用新型通过设有的电机、驱动轴、制冷片、搅拌杆、罐体、散热孔和连接罐，便于对罐体内的橡胶脱硫胶粉进行冷却，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：彭殿刚 刘玉伟 岳继东 戴云飞
受保护的技术使用者：朝阳县嘉鸿橡胶制品有限公司
技术研发日：2022.11.19
技术公布日：2023/3/28