一种低压直流输入的变频制冷机组的制作方法

本技术涉及变频制冷机组，具体为一种低压直流输入的变频制冷机组。

背景技术：

1、冷链运输是指在运输全过程中，无论是装卸搬运、变更运输方式、更换包装设备等环节，都使所运输的货物始终保持一定温度的运输。

2、目前市场上大多为常规机组或高压直流电车机组，且大多为定频机组，并采取压缩机与冷机分离安装方式，安装比较繁琐且定频不节能，故而提出一种低压直流输入的变频制冷机组来解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低压直流输入的变频制冷机组，解决了安装比较繁琐且定频不节能的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低压直流输入的变频制冷机组，包括冷凝器组件和蒸发器组件，所述冷凝器组件包括冷凝器框架，所述蒸发器组件包括蒸发器；

3、所述冷凝器组件还包括固定安装于冷凝器框架内部左右的冷凝风扇，所述冷凝器框架内部的左侧固定安装有干燥储液罐，所述冷凝器框架内侧的顶部固定安装有油分，所述冷凝器框架的内部且位于冷凝风扇的右侧固定安装有电气控制盒，所述冷凝器框架内部的右侧固定安装有压缩机，所述冷凝器框架内部右侧的顶部固定安装有变频器，所述冷凝器框架内侧的背面设置有微通道冷凝器；

4、所述蒸发器组件还包括固定安装于蒸发器左侧的膨胀阀，所述蒸发器内部的左右两侧均固定安装有蒸发风扇，所述蒸发器的右侧固定安装有除霜电磁阀。

5、进一步，所述冷凝器组件组装于冷藏箱的前部，所述蒸发器组件安装于冷藏箱内。

6、进一步，所述变频器、压缩机、冷凝风扇采用一体式安装结构，所述电气控制盒采用集成式安装结构。

7、进一步，所述压缩机为可调速压缩机，所述压缩机、变频器和微通道冷凝器通过制冷管路连接。

8、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

9、1、该低压直流输入的变频制冷机组，通过设置冷凝器组件和蒸发器组件，当空调机组通电后，制冷系统内制冷剂的低压蒸汽被压缩机吸入并压缩为高压蒸汽后排至微通道冷凝器，同时冷凝风扇吸入的空气流经微通道冷凝器，带走制冷剂放出的热量，使高压制冷剂蒸汽凝结为高压液体，高压液体经过节流装置后喷入蒸发器，并在相应的低压下蒸发，吸取周围的热量，同时蒸发风扇使空气不断通过蒸发器的翅片进行热交换，并将放热后变冷的空气送向箱体内，如此箱体内空气不断循环流动，达到降低温度的目的。且电气控制盒会根据冷藏箱内实际温度与设定温度做比较后，进行内部逻辑运算，根据实际工况，利用变频器调节压缩机的转速，达到变频控制从而更加节能。

10、2、该低压直流输入的变频制冷机组，集成了压缩机、变频器、微通道冷凝器，安装时更加方便，使用时更安全也更美观，机组可以直接使用车载低压电瓶供电，接线简单，走线美观，另外，利用变频器可调节压缩机的转速，压缩机根据不同工况变频运转，控制更合理且更节能。

技术特征：

1.一种低压直流输入的变频制冷机组，包括冷凝器组件和蒸发器组件，其特征在于：所述冷凝器组件包括冷凝器框架(1)，所述蒸发器组件包括蒸发器(9)；

2.根据权利要求1所述的一种低压直流输入的变频制冷机组，其特征在于：所述冷凝器组件组装于冷藏箱的前部，所述蒸发器组件安装于冷藏箱内。

3.根据权利要求1所述的一种低压直流输入的变频制冷机组，其特征在于：所述变频器(7)、压缩机(6)、冷凝风扇(2)采用一体式安装结构，所述电气控制盒(5)采用集成式安装结构。

4.根据权利要求1所述的一种低压直流输入的变频制冷机组，其特征在于：所述压缩机(6)为可调速压缩机，所述压缩机(6)、变频器(7)和微通道冷凝器(8)通过制冷管路连接。

技术总结
本技术涉及一种低压直流输入的变频制冷机组，包括冷凝器组件和蒸发器组件，所述冷凝器组件包括冷凝器框架，所述蒸发器组件包括蒸发器；所述冷凝器组件还包括固定安装于冷凝器框架内部左右的冷凝风扇，所述冷凝器框架内部的左侧固定安装有干燥储液罐，所述冷凝器框架内侧的顶部固定安装有油分，所述冷凝器框架的内部且位于冷凝风扇的右侧固定安装有电气控制盒。该低压直流输入的变频制冷机组，集成了压缩机、变频器、微通道冷凝器，安装时更加方便，使用时更安全也更美观，机组可以直接使用车载低压电瓶供电，利用变频器可调节压缩机的转速，压缩机根据不同工况变频运转，控制更合理且更节能。

技术研发人员：轩动华,吴伟,黄聪
受保护的技术使用者：黑盾温控技术（苏州）有限公司
技术研发日：20221122
技术公布日：2024/1/11