本技术涉及氯化钛白生产领域,具体而言,涉及高效直冷收集槽液体冷却装置及氯化法钛白粉的生产装置。
背景技术:
1、目前氯化法钛白生产过程中,因直冷收集槽中液体温度升高,会使直冷喷淋的温度升高,导致直冷出口气体温度升高。当冷凝系统气体温度过高时,会造成冷凝系统中设备的堵塞,随后设备压差升高,冷凝系统压力随之上涨,系统存在停车风险。
2、目前直冷收集槽中液体温度升高时,会造成直冷出口气体温度升高,系统运行不稳定,存在随时停车的风险。因而开发一种高效直冷收集槽液体冷却工艺显得尤为重要。
3、有鉴于此,特提出本实用新型。
技术实现思路
1、本实用新型所提供的一种高效直冷收集槽液体冷却装置,包括直接冷凝器、回流管道、冷却收集槽和换热器,具有精准控制、避免直接冷凝器出现液泛、防止直冷收集槽内液体温度过高、防止直接冷凝器的出口气体温度过高等优点。
2、本实用新型所提供的氯化法钛白粉的生产装置,包括所述的高效直冷收集槽液体冷却装置。
3、为了实现本实用新型的上述目的,特采用以下技术方案:
4、一种高效直冷收集槽液体冷却装置,包括:
5、直接冷凝器、回流管道、冷却收集槽和换热器;
6、其中,所述回流管道的一端与所述直接冷凝器的喷淋水入口相连;
7、所述回流管道的另一端与所述直接冷凝器的喷淋水出口相连;
8、所述直接冷凝器的冷却水出口与所述冷却收集槽的冷却水进口相连;
9、所述冷却收集槽的冷却水出口与所述直接冷凝器的喷淋水进口相连;
10、所述冷却收集槽的冷却水出口与所述直接冷凝器的喷淋水进口之间设置所述换热器。
11、所述的高效直冷收集槽液体冷却装置,从现有直冷喷淋管上引出回流管道,在回流管道上加装流量计及阀门,精准控制流量,精确操作。所述的高效直冷收集槽液体冷却装置,回流管直接插入直接冷凝器中,可避免直接冷凝器出现液泛的情况,不会因为增加回流管而使直接冷凝器的压差大。所述的高效直冷收集槽液体冷却装置,正常使用时,将回流管道阀门打开,使得液体一部分对直接冷凝器进行喷淋,一部分直接回到直接冷凝器的收集槽进行换热;防止直冷收集槽内液体温度过高,导致直接冷凝器的出口气体温度过高的情况出现。
12、优选地,所述换热器包括:螺旋板换热器。
13、优选地,所述直接冷凝器的进气口设置第一控制阀。
14、优选地,所述回流管道上设置第二控制阀。
15、优选地,所述回流管道上设置流量计。
16、优选地,所述冷却收集槽与所述换热器之间设置冷凝泵。
17、优选地,所述直接冷凝器的进气口通入旋风。
18、优选地,所述冷却收集槽的冷却水出口与所述回流管相连通。
19、优选地,所述冷却收集槽的冷却水出口与所述直接冷凝器的喷淋水进口通过所述回流管相连。
20、一种氯化法钛白粉的生产装置,包括所述的高效直冷收集槽液体冷却装置。
21、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
22、(1)本实用新型提供的高效直冷收集槽液体冷却装置,从现有直冷喷淋管上引出回流管道,在回流管道上加装流量计及阀门,精准控制流量,精确操作。
23、(2)本实用新型提供的高效直冷收集槽液体冷却装置,回流管直接插入直接冷凝器中,可避免直接冷凝器出现液泛的情况,不会因为增加回流管而使直接冷凝器的压差大。
24、(3)本实用新型提供的高效直冷收集槽液体冷却装置,正常使用时,将回流管道阀门打开,使得液体一部分对直接冷凝器进行喷淋,一部分直接回到直接冷凝器的收集槽进行换热;防止直冷收集槽内液体温度过高,导致直接冷凝器的出口气体温度过高的情况出现。
25、(4)本实用新型提供的高效直冷收集槽液体冷却装置,能保证直冷出口气体温度及冷凝系统温度的稳定,生产系统稳定运行。
1.一种高效直冷收集槽液体冷却装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的高效直冷收集槽液体冷却装置,其特征在于,所述换热器包括:螺旋板换热器。
3.根据权利要求1所述的高效直冷收集槽液体冷却装置,其特征在于,所述直接冷凝器的进气口设置第一控制阀。
4.根据权利要求1所述的高效直冷收集槽液体冷却装置,其特征在于,所述回流管道上设置第二控制阀。
5.根据权利要求1所述的高效直冷收集槽液体冷却装置,其特征在于,所述回流管道上设置流量计。
6.根据权利要求1或2所述的高效直冷收集槽液体冷却装置,其特征在于,所述冷却收集槽与所述换热器之间设置冷凝泵。
7.根据权利要求1所述的高效直冷收集槽液体冷却装置,其特征在于,所述直接冷凝器的进气口通入旋风。
8.根据权利要求1所述的高效直冷收集槽液体冷却装置,其特征在于,所述冷却收集槽的冷却水出口与所述回流管相连通。
9.根据权利要求8所述的高效直冷收集槽液体冷却装置,其特征在于,所述冷却收集槽的冷却水出口与所述直接冷凝器的喷淋水进口通过所述回流管相连。
10.一种氯化法钛白粉的生产装置,其特征在于,包括权利要求1~9任一项所述的高效直冷收集槽液体冷却装置。