本技术涉及机械设备,具体为一种机械加工配件的快速冷却装置。
背景技术:
1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。
2、目前,热处理加工后的配件多集中放置在冷床上进行冷却,一方面增加了加工的工序,另一方面散热效率较低,影响配件的生产效率。为此,需要设计一种新的技术方案给予解决。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种机械加工配件的快速冷却装置,解决了现有技术中热处理加工后的配件集中放置在冷床上冷却而带生产效率低的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工配件的快速冷却装置,包括固定架、冷却风管、输送带、输送辊、减速电机以及贯流风机,所述固定架的表面设有转动连接的输送辊,所述输送辊的表面覆盖有输送带,所述减速电机的输出端与输送辊的端部固定连接,所述冷却风管位于输送带的正上方且与固定架固定连接,所述冷却风管的内壁开设有若干出风口,所述冷却风管的内部设有导流夹层,所述冷却风管外表面固定连接有贯流风机,所述贯流风机与导流夹层相连通。
3、作为上述技术方案的改进,所述冷却风管的外表面固定连接有倾斜分布的连通管,所述连通管与贯流风机的出风口固定连接。
4、作为上述技术方案的改进,所述冷却风管的边缘处开设有阶梯槽,所述阶梯槽的表面固定连接有胶垫。
5、作为上述技术方案的改进,所述出风口沿轴向均匀分布,所述出风口与冷却风管呈°倾斜分布。
6、作为上述技术方案的改进,所述冷却风管与贯流风机的连接处设有安装座,所述安装座表面开设有安装孔。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
8、本实用新型利用固定架、冷却风管、输送带、输送辊、减速电机以及贯流风机组成冷却装置,方便对热处理加工后的配件进行快速冷却,同时便于对配件进行运输,提高了的配件生产的工作效率,通过在冷却风管的内部设有倾斜分布的出风口,配合冷却风管内部的导流夹层,方便贯流风机将冷却空气送入冷却风管内,并在冷却风管的内部形成稳定的散热风道。
1.一种机械加工配件的快速冷却装置,包括固定架(1)、冷却风管(2)、输送带(3)、输送辊(4)、减速电机(5)以及贯流风机(6),其特征在于:所述固定架(1)的表面设有转动连接的输送辊(4),所述输送辊(4)的表面覆盖有输送带(3),所述减速电机(5)的输出端与输送辊(4)的端部固定连接,所述冷却风管(2)位于输送带(3)的正上方且与固定架(1)固定连接,所述冷却风管(2)的内壁开设有若干出风口(7),所述冷却风管(2)的内部设有导流夹层(8),所述冷却风管(2)外表面固定连接有贯流风机(6),所述贯流风机(6)与导流夹层(8)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工配件的快速冷却装置,其特征在于:所述冷却风管(2)的外表面固定连接有倾斜分布的连通管(9),所述连通管(9)与贯流风机(6)的出风口(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工配件的快速冷却装置,其特征在于:所述冷却风管(2)的边缘处开设有阶梯槽(10),所述阶梯槽(10)的表面固定连接有胶垫(11)。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工配件的快速冷却装置,其特征在于:所述出风口(7)沿轴向均匀分布,所述出风口(7)与冷却风管(2)呈(30)°倾斜分布。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工配件的快速冷却装置,其特征在于:所述冷却风管(2)与贯流风机(6)的连接处设有安装座(12),所述安装座(12)表面开设有安装孔(13)。