一种冷柜蒸发水盘的制作方法

文档序号:35086212发布日期:2023-08-10 00:12阅读:31来源:国知局
一种冷柜蒸发水盘的制作方法

本技术属于制冷设备冷凝水处理,涉及一种冷柜蒸发水盘。


背景技术:

1、在冷柜制冷工作过程中,低温低压的制冷剂气体被压缩机吸入,在压缩机气缸内被压缩成高温高压的气体,然后排到冷凝器中;通过冷凝器散热,温度逐步下降,经过冷凝后的制冷剂饱和液体在干燥过滤器滤除水分和杂质后流入毛细管;毛血管对制冷剂进行节流降压,制冷剂变成常温低压的湿蒸汽;制冷剂在蒸发器内开始吸收热量进行汽化,降低柜体温度,制冷剂此时变成低温低压的气体,从蒸发器出来的制冷剂再次回到压缩机中,反复循环。

2、蒸发器工作为吸热的过程,在蒸发器工作过程中,其表面难免会出现冷凝水,目前是通过水盘对冷凝水进行收集,但无法避免水盘内冷凝水溢出。


技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题在于提供一种冷柜蒸发水盘,进气管与压缩机排气管相连,出气管与冷凝器进气管相连,压缩机排气管排出的高温高压制冷剂气体进入蒸发盘管内,对水盘内的冷凝水进行蒸发,同时还能够降低压缩机的排气温度及进入冷凝器的气体的温度。

2、本实用新型是通过以下技术方案来实现:

3、一种冷柜蒸发水盘,包括用于收集冷凝水的敞口的水盘,水盘内底部设有呈蛇形分布的蒸发盘管,蒸发盘管一端设有进气管,进气管与压缩机排气管相连;蒸发盘管另一端设有出气管,出气管与冷凝器进气管相连;

4、水盘内还设有一对限位板,蒸发盘管置于限位板与水冷盘之间,限位板对蒸发盘管进行限位。

5、进一步的,所述蒸发盘管直径为5-8mm,壁厚为0.8mm。

6、进一步的,所述蒸发盘管为紫铜管。

7、进一步的,蒸发器冷凝水由冷凝水下水管导入水盘内,冷凝水下水管呈“s”形。

8、进一步的,所述限位板与水盘之间铆接固定。

9、进一步的,所述水盘侧壁上还设有安装支架;

10、安装支架包括安装部和连接部,安装部与冷柜相连,连接部与水盘相连。

11、进一步的,所述连接部与水盘通过焊接固定。

12、进一步的,所述安装部上设有安装孔,安装部可通过安装孔使用螺栓与冷柜相连。

13、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:

14、本实用新型提供的冷柜蒸发水盘,进气管与压缩机排气管相连,出气管与冷凝器进气管相连,压缩机排气管排出的高温高压制冷剂气体进入蒸发盘管内,对水盘内的冷凝水进行蒸发,避免水盘内冷凝水溢出,同时还能够降低压缩机的排气温度及进入冷凝器的气体的温度,进一步降低冷凝器的工作强度。



技术特征:

1.一种冷柜蒸发水盘,其特征在于,包括用于存储蒸发器冷凝水的敞口的水盘(1),水盘(1)内底部设有呈蛇形分布的蒸发盘管(2),蒸发盘管(2)一端设有进气管(3),进气管(3)与压缩机排气管相连;蒸发盘管(2)另一端设有出气管(4),出气管(4)与冷凝器进气管相连;

2.根据权利要求1所述的一种冷柜蒸发水盘,其特征在于,所述蒸发盘管(2)直径为5-8mm,壁厚为0.8mm。

3.根据权利要求1所述的一种冷柜蒸发水盘,其特征在于,所述蒸发盘管(2)为紫铜管。

4.根据权利要求1所述的一种冷柜蒸发水盘,其特征在于,蒸发器冷凝水由冷凝水下水管(6)导入水盘(1)内,冷凝水下水管(6)呈“s”形。

5.根据权利要求1所述的一种冷柜蒸发水盘,其特征在于,所述限位板(5)与水盘(1)之间铆接固定。

6.根据权利要求1所述的一种冷柜蒸发水盘,其特征在于,所述水盘(1)侧壁上还设有安装支架(7);

7.根据权利要求6所述的一种冷柜蒸发水盘,其特征在于,所述连接部(8)与水盘(1)通过焊接固定。

8.根据权利要求6所述的一种冷柜蒸发水盘,其特征在于,所述安装部(9)上设有安装孔(10),安装部(9)可通过安装孔(10)使用螺栓与冷柜相连。


技术总结
本技术属于制冷设备冷凝水处理技术领域,公开了一种冷柜蒸发水盘,包括用于存储蒸发器冷凝水的敞口的水盘,水盘内底部设有呈蛇形分布的蒸发盘管,蒸发盘管一端设有进气管,蒸发盘管另一端设有出气管;水盘内还设有一对限位板,蒸发盘管置于限位板与水冷盘之间,限位板对蒸发盘管进行限位;进气管与压缩机排气管相连,出气管与冷凝器进气管相连,压缩机排气管排出的高温高压制冷剂气体进入蒸发盘管内,对水盘内的冷凝水进行蒸发,同时还能够降低压缩机的排气温度及进入冷凝器的气体的温度。

技术研发人员:杨多福
受保护的技术使用者:朗格森(西安)电子有限公司
技术研发日:20221209
技术公布日:2024/1/13
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