一种混匀制冷装置的制作方法

本技术用于混匀以及制冷，特别是涉及一种混匀制冷装置。

背景技术：

1、纳米颗粒检测或单分子免疫领域,通常需要对腔体中的试剂瓶进行混匀,使腔体内可以保持一种稳定的悬浮状态。半导体制冷技术作为高热流密度局部主动制冷和精准控温的重要技术解决方案,被广泛应用于消费电子、通信、医疗美容、工业、汽车、航天国防、油气采矿等众多领域。

2、现有的混匀装置与制冷装置都是分开单独设置，在混匀的过程中无法实现冷却的效果，需要混匀完成之后，再转移到制冷装置中冷却保存，因此使用起来程序多、耗时长，不方便。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题中的至少之一，本实用新型提供一种混匀制冷装置，所采用的技术方案如下。

2、一种混匀制冷装置，包括

3、制冷容器，所述制冷容器内部设有反应容器安装架，所述制冷容器的底部设有制冷元件；

4、混匀装置，所述混匀装置包括旋转座和驱动装置，所述旋转座安装在所述制冷容器内部，所述旋转座上设有反应容器固定槽，所述驱动装置与所述旋转座传动连接，以带动所述旋转座自转。

5、根据本实用新型实施例的混匀制冷装置至少具有如下有益效果：工作过程中，将反应液体装在反应容器中，然后将需要混匀的反应容器装在反应容器固定槽中，将需要冷却的反应容器装在反应容器安装架中，制冷元件通电对制冷容器内进行制冷，同时驱动装置驱动旋转座旋转，旋转座带动反应容器固定槽上的反应容器旋转混匀，由于混匀工作是在制冷容器中进行，所以进行混匀的反应容器中也能够同步实现冷却的效果，因此这种装置集成了冷却和混匀的操作，而且当混匀完成之后可以直接将装有混匀液体的转移反应容器转移到反应容器安装架中保存，因此这种装置使用起来较为方便，此外，混匀和冷却都是在同一个制冷容器中进行，因此不需要等待过长的冷却时间。

6、根据本实用新型的另一些实施例的混匀制冷装置，所述反应容器安装架包括底座和支撑架，所述底座上阵列分布有多个腔体，所述支撑架通过金属丝弯曲形成多个阵列分布的容纳腔，所述支撑架的各个所述容纳腔嵌套在所述底座上的各个腔体中，所述容纳腔中用于放置反应容器。

7、根据本实用新型的另一些实施例的混匀制冷装置，所述旋转座设有多个，各个所述旋转座并排布置在所述制冷容器内部，所述旋转座能够在所述制冷容器内部自转，每个所述旋转座上均安装一个所述反应容器固定槽，各个所述旋转座通过传动部件与所述驱动装置连接。

8、根据本实用新型的另一些实施例的混匀制冷装置，所述制冷容器包括基板、外壳、保温层和盖板，所述基板设在所述外壳的底部，所述保温层包围在所述外壳的外周，所述盖板设在所述外壳顶部，所述盖板上设有多个通孔，各个所述通孔对应各个所述容纳腔和各个所述反应容器固定槽。

9、根据本实用新型的另一些实施例的混匀制冷装置，所述基板上设有排水槽和排水口，所述排水口与所述排水槽相通。

10、根据本实用新型的另一些实施例的混匀制冷装置，所述制冷元件包括帕尔贴，所述帕尔贴的吸热端与所述制冷容器连接。

11、根据本实用新型的另一些实施例的混匀制冷装置，所述混匀制冷装置还包括散热装置，所述散热装置与所述帕尔贴的放热端连接。

12、根据本实用新型的另一些实施例的混匀制冷装置，所述制冷元件还包括隔热板，所述隔热板上设有安装孔，所述帕尔贴安装在所述安装孔中，所述隔热板固定在所述制冷容器底部。

13、根据本实用新型的另一些实施例的混匀制冷装置，所述散热装置包括罩壳、传热底座、散热鳍片以及导热元件，所述罩壳具有进风口和出风口，所述进风口处安装进气风扇，所述出风口处安装出气风扇，所述散热鳍片安装在所述罩壳内部并位于所述进风口和所述出风口之前，所述导热元件连接所述传热底座和所述散热鳍片。

14、根据本实用新型的另一些实施例的混匀制冷装置，所述混匀制冷装置还包括支架，所述制冷容器和所述散热装置均安装在所述支架上，所述制冷容器位于所述散热装置上方。

15、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种混匀制冷装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的混匀制冷装置，其特征在于：所述反应容器安装架包括底座和支撑架，所述底座上阵列分布有多个腔体，所述支撑架通过金属丝弯曲形成多个阵列分布的容纳腔，所述支撑架的各个所述容纳腔嵌套在所述底座上的各个腔体中，所述容纳腔中用于放置反应容器。

3.根据权利要求2所述的混匀制冷装置，其特征在于：所述旋转座设有多个，各个所述旋转座并排布置在所述制冷容器内部，所述旋转座能够在所述制冷容器内部自转，每个所述旋转座上均安装一个所述反应容器固定槽，各个所述旋转座通过传动部件与所述驱动装置连接。

4.根据权利要求3所述的混匀制冷装置，其特征在于：所述制冷容器包括基板、外壳、保温层和盖板，所述基板设在所述外壳的底部，所述保温层包围在所述外壳的外周，所述盖板设在所述外壳顶部，所述盖板上设有多个通孔，各个所述通孔对应各个所述容纳腔和各个所述反应容器固定槽。

5.根据权利要求4所述的混匀制冷装置，其特征在于：所述基板上设有排水槽和排水口，所述排水口与所述排水槽相通。

6.根据权利要求1所述的混匀制冷装置，其特征在于：所述制冷元件包括帕尔贴，所述帕尔贴的吸热端与所述制冷容器连接。

7.根据权利要求6所述的混匀制冷装置，其特征在于：所述制冷元件还包括隔热板，所述隔热板上设有安装孔，所述帕尔贴安装在所述安装孔中，所述隔热板固定在所述制冷容器底部。

8.根据权利要求6所述的混匀制冷装置，其特征在于：所述混匀制冷装置还包括散热装置，所述散热装置与所述帕尔贴的放热端连接。

9.根据权利要求8所述的混匀制冷装置，其特征在于：所述散热装置包括罩壳、传热底座、散热鳍片以及导热元件，所述罩壳具有进风口和出风口，所述进风口处安装进气风扇，所述出风口处安装出气风扇，所述散热鳍片安装在所述罩壳内部并位于所述进风口和所述出风口之前，所述导热元件连接所述传热底座和所述散热鳍片。

10.根据权利要求8所述的混匀制冷装置，其特征在于：所述混匀制冷装置还包括支架，所述制冷容器和所述散热装置均安装在所述支架上，所述制冷容器位于所述散热装置上方。

技术总结
本技术用于混匀以及制冷技术领域，特别涉及一种混匀制冷装置，包括制冷容器，内部设有反应容器安装架，制冷容器的底部设有制冷元件；混匀装置，包括旋转座和驱动装置，旋转座安装在制冷容器内部，旋转座上设有反应容器固定槽，驱动装置与旋转座传动连接。制冷元件通电对制冷容器内进行制冷，驱动装置驱动旋转座旋转，旋转座带动反应容器固定槽上的反应容器旋转混匀，由于混匀工作是在制冷容器中进行，所以进行混匀的反应容器中也能够同步实现冷却的效果，因此这种装置集成了冷却和混匀的操作这种装置使用起来较为方便，此外，混匀和冷却都是在同一个制冷容器中进行，因此不需要等待过长的冷却时间。

技术研发人员：潘启要,王荣,张国强
受保护的技术使用者：瑞芯智造（深圳）科技有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/12