本申请涉及制冷装置,例如涉及一种用于内胆的定位结构、内胆组件和制冷设备。
背景技术:
1、内胆制造过程中,受到生产工艺、板材差异和操作人员差异,导致生产出的内胆的壁厚存在差异。由于内胆壁厚存在差异,导致内胆与加强铁装配存在问题。
2、相关技术中,每次进行产品制造过程中,通过调整内胆侧板的定位柱的直径,以实现与加强铁进行装配。
3、在已公开的实施过程中,存在以下问题:
4、每次通过调整定位柱的直径,并不能改善定位柱的定位效果,影响产品生产效率和生产质量。
5、需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
1、为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
2、本公开实施例提供了一种用于内胆的定位结构、内胆组件和制冷设备,提升了定位效果,以及提升了生产效率。
3、在一些实施例中,用于内胆的定位结构包括:加强板,包括定位孔;定位孔包括主孔和副孔,副孔位于主孔的周侧,且副孔与主孔相连通;其中,副孔的数量为多个,多个副孔分布于主孔的周侧,且相邻两个副孔之间间隔设置。
4、可选的,定位结构还包括:凸台,设置副孔的孔壁,凸台自副孔的孔壁朝向主孔的中心延伸。
5、可选的,凸台朝向主孔中心一侧的端面上的至少两个点至凸台与副孔的孔壁连接面的距离不相等。
6、可选的,凸台朝向主孔中心一侧的端面为斜面。
7、可选的,凸台的数量与副孔的数量相等,且每个副孔内均设置有凸台;其中,沿副孔的孔壁至主孔的中心方向,多个凸台的高度均不相等。
8、可选的,定位结构还包括:翻边结构,设置于定位孔的周侧,位于相邻两个副孔之间。
9、可选的,翻边结构朝向主孔的中心线一侧倾斜设置。
10、可选的,翻边结构包括:第一端面,与加强板相连接,第一端面包括与主孔的孔壁相交的第一弧边;第二端面,与第一端面相对设置,第二端面包括位于主孔内侧的第二弧边;其中,第一弧边的弧长大于第二弧边的弧长。
11、在一些实施例中,内胆组件包括:内胆,包括定位柱;以及如上述任一实施例所述的用于内胆的定位结构,定位柱安装于主孔内。
12、在一些实施例中,制冷设备包括:箱体;以及如上述任一实施例所述的用于内胆的定位结构,设置于箱体;或如上述任一实施例所述的内胆组件,设置于箱体。
13、本公开实施例提供的用于内胆的定位结构、内胆组件和制冷设备,可以实现以下技术效果:
14、本公开提供的用于内胆的定位结构包括加强板。加强板包括用于与内胆的定位柱进行定位连接的定位孔。定位孔包括主孔和副孔。副孔位于主孔的周侧,且与主孔相连通。其中,主孔用于与定位柱连接,副孔用于为定位柱在装配过程中产生的变形提供空间。
15、进一步地,副孔的数量为多个,且多个副孔沿主孔的周侧分布。以及相邻两个副孔之间间隔设置。通过在主孔的周侧分布多个副孔,以使得定位柱与主孔在装配过程中产生的形变,可以在多方向上被吸收,以提升定位孔的适应性。并且,通过相邻两个副孔间隔设置,以提升主孔与定位柱相接触的面积,进而能够提升定位柱和加强板之间装配的紧密性。
16、通过采用本公开提供的用于内胆的定位结构,通过定位孔与定位柱进行配合,实现了内胆与加强板之间的快速装配和定位。定位孔采用主孔和副孔的配合结构,能够适应于不同壁厚的内胆的定位,提升了内胆的定位效果,以及产品的生产效率。
17、以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
1.一种用于内胆的定位结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的定位结构,其特征在于,还包括:
3.根据权利要求2所述的定位结构,其特征在于,
4.根据权利要求3所述的定位结构,其特征在于,
5.根据权利要求3所述的定位结构,其特征在于,
6.根据权利要求1至5中任一项所述的定位结构,其特征在于,还包括:
7.根据权利要求6所述的定位结构,其特征在于,
8.根据权利要求6所述的定位结构,其特征在于,翻边结构包括:
9.一种内胆组件,其特征在于,包括:
10.一种制冷设备,其特征在于,包括: