一种用于生产羰基金属的一氧化碳深冷净化器的制作方法

本申请涉及羰化冶金生产，具体涉及一种用于生产羰基金属的一氧化碳深冷净化器。

背景技术：

1、羰基金属化合物是由过渡金属与配位体co所形成的一类配合物。这类配合物无论是在理论研究还是实际应用上，在近代无机化学中都占有特殊重要的地位。大多数羰基金属可用作有机合成催化剂和前驱体。比如以六羰基钨为原材料或前驱体，通过化学气相沉积工艺，在碳纤维表面沉积可以得到碳化钨薄膜材料，在铜基体表面沉积得到钨薄膜。羰基钨络合物可与烯烃、炔烃、重氮甲烷、腈等发生相应的插入反应而生成各种有机钨化合物。十二羰基三钌可催化(或与其他试剂共催化)n-h、p-h、o-h与炔烃的加成反应。

2、合成羰基金属化合物的一氧化碳纯度要求高、用量大，而羰化冶金过程中会产生大量的一氧化碳废气，可以通过纯化这些废气来生产羰基金属化合物。

3、纯化这类一氧化碳废气的方法主要是通过冷凝回收净化工艺来对含有羰基金属等杂质的一氧化碳进行处理，现今使用到的一些一氧化碳深冷净化器在使用一段时间后，需要排出净化出的杂质，但是在排出杂质时，需要停止一氧化碳深冷净化器，在排出一氧化碳深冷净化器内的杂质后，再继续净化，这就导致操作复杂，且效率低。

技术实现思路

1、为此，本申请提供一种用于生产羰基金属的一氧化碳深冷净化器，以解决现有技术存在的一氧化碳深冷净化器在排出杂质时，操作复杂及工作效率低下的问题。

2、为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

3、一种用于生产羰基金属的一氧化碳深冷净化器，包括冷却器，所述冷却器包括用于液氮流通的u型冷却管，所述冷却管内设置有用于一氧化碳流通的u型净化管，且所述净化管的两端均伸出所述冷却管的顶端；所述冷却管的顶部的两侧分别连接有液氮进口管和液氮出口管；所述冷却管的底部设置有不间断排废结构。

4、可选地，所述不间断排废结构包括第一排废管、第二排废管，所述第一排废管、第二排废管均位于所述冷却管内，且所述第一排废管、第二排废管分别为所述净化管在其底部分成的前管、后管，所述第一排废管、第二排废管与所述净化管的主管体形成三通管；

5、所述第一排废管的两侧分别安装有两个第一阀门，底端设置有第一排出管；所述第二排废管的两侧分别安装有两个第二阀门，底端设置有第二排出管。

6、可选地，所述第一排出管上设置有第三阀门，所述第二排出管上设置有第四阀门。

7、可选地，所述第一阀门、第二阀门的外部分别设置有第一隔液套、第二隔液套。

8、可选地，所述第一阀门与第一隔液套之间、第二阀门与第二隔液套之间均设置有填充物。

9、可选地，所述填充物的材料为隔温材料。

10、可选地，所述第一阀门、第二阀门的转轮均延伸设置于所述冷却管的外部。。

11、可选地，所述第一阀门、第二阀门分别靠近所述主管体的一侧。

12、可选地，所述净化管的外壁上设置有数条散热片。

13、可选地，所述净化管和冷却管之间呈均匀间隔状设置。

14、相比现有技术，本申请至少具有以下有益效果：

15、1、本申请提供了一种用于生产羰基金属的一氧化碳深冷净化器，包括冷却器，冷却器包括用于液氮流通的u型冷却管和用于一氧化碳流通的u型净化管，净化管位于冷却管的内部，净化管的两端均伸出冷却管的顶端；冷却管的底部设置有不间断排废结构；本申请结构简单，操作方便，通过在冷却管底部设置不间断排废结构，且不间断排废结构包括第一排废管、第二排废管，第一排废管上安装有第一阀门和第一排出管，第二排废管上安装有第二阀门和第二排出管，通过第一排废管、第二排废管和及其对应阀门的配合，使得本净化器能够在不影响净化管内一氧化碳持续净化的同时，还能够对第一排废管和第二排废管内被净化出的杂质进行方便的清理，使得本净化器在清理杂质时不需要停止一氧化碳的净化，从而让该深冷净化器的效率更高，并且还能够减少排出杂质时，一氧化碳的排出量，让该深冷净化器能够更加的节能。

16、2、本申请中第一阀门、第二阀门的外部分别设置第一隔液套、第二隔液套，分别将第一阀门、第二阀门和冷却管内的液氮进行分隔，对第一阀门、第二阀门进行保护，提高其使用寿命，减少了液氮对第一阀门、第二阀门的影响。

17、3、本申请中净化管和冷却管之间呈均匀间隔状设置，使得冷却管内的液氮对净化管内一氧化碳的冷却更均匀，提高了冷却效果。

18、4、本申请中净化管的外壁上设置数条散热片，散热片的设置能够增加净化管与冷却管内液氮的接触面积，净化管的散热效果更好。

19、5、本申请中第一阀门、第二阀门的转轮均延伸设置于冷却管的外部，便于调节，提高工作效率。

技术特征：

1.一种用于生产羰基金属的一氧化碳深冷净化器，包括冷却器，其特征在于，所述冷却器包括用于液氮流通的u型冷却管(1)，所述冷却管(1)内设置有用于一氧化碳流通的u型净化管(2)，且所述净化管(2)的两端均伸出所述冷却管(1)的顶端；所述冷却管(1)的顶部的两侧分别连接有液氮进口管(11)和液氮出口管(12)；所述冷却管(1)的底部设置有不间断排废结构(3)。

2.根据权利要求1所述的用于生产羰基金属的一氧化碳深冷净化器，其特征在于，所述不间断排废结构(3)包括第一排废管(31)、第二排废管(32)，所述第一排废管(31)、第二排废管(32)均位于所述冷却管(1)内，且所述第一排废管(31)、第二排废管(32)分别为所述净化管(2)在其底部分成的前管、后管，所述第一排废管(31)、第二排废管(32)与所述净化管(2)的主管体(21)形成三通管；

3.根据权利要求2所述的用于生产羰基金属的一氧化碳深冷净化器，其特征在于，所述第一排出管(35)上设置有第三阀门，所述第二排出管(36)上设置有第四阀门。

4.根据权利要求2或3所述的用于生产羰基金属的一氧化碳深冷净化器，其特征在于，所述第一阀门(33)、第二阀门(34)的外部分别设置有第一隔液套(38)、第二隔液套(39)。

5.根据权利要求4所述的用于生产羰基金属的一氧化碳深冷净化器，其特征在于，所述第一阀门(33)与第一隔液套(38)之间、第二阀门(34)与第二隔液套(39)之间均设置有填充物(310)。

6.根据权利要求5所述的用于生产羰基金属的一氧化碳深冷净化器，其特征在于，所述填充物(310)的材料为隔温材料。

7.根据权利要求2所述的用于生产羰基金属的一氧化碳深冷净化器，其特征在于，所述第一阀门(33)、第二阀门(34)的转轮(37)均延伸设置于所述冷却管(1)的外部。

8.根据权利要求2所述的用于生产羰基金属的一氧化碳深冷净化器，其特征在于，所述第一阀门(33)、第二阀门(34)分别靠近所述主管体(21)的一侧。

9.根据权利要求1所述的用于生产羰基金属的一氧化碳深冷净化器，其特征在于，所述净化管(2)的外壁上设置有数条散热片(4)。

10.根据权利要求1所述的用于生产羰基金属的一氧化碳深冷净化器，其特征在于，所述净化管(2)和冷却管(1)之间呈均匀间隔状设置。

技术总结
本申请公开了一种用于生产羰基金属的一氧化碳深冷净化器，涉及羰化冶金生产技术领域，以解决现有技术存在的一氧化碳深冷净化器在排出杂质时，操作复杂及工作效率低下的问题。本申请包括冷却器，冷却器包括冷却管和净化管，净化管位于冷却管的内部；冷却管的底部设置有不间断排废结构；本申请结构简单，操作方便，通过第一排废管、第二排废管和及其对应阀门的配合，使得本净化器能够在不影响净化管内一氧化碳持续净化的同时，还能够对第一排废管和第二排废管内被净化出的杂质进行方便的清理，使得本净化器在清理杂质时不需要停止一氧化碳的净化；工作效率更高，并且还能够减少排出杂质时，一氧化碳的排出量，让该深冷净化器能够更加的节能。

技术研发人员：毕志强,朱春磊,邓雄飞,王贞
受保护的技术使用者：研峰科技（北京）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15