本发明涉及换热管，尤其涉及一种高效率的制冷设备换热管。
背景技术：
1、现有的制冷设备，由于从压缩机进入至蒸发器中的制冷剂为两相流制冷剂（气液混合状态），在蒸发器的实际换热过程中，两相流制冷剂（气态和液态的制冷剂）进入至换热管中进行换热工作，其中气态的制冷剂，已是气态，无法再进行蒸发吸热工作（换热工作），并且集聚于换热管内上部，使得液态制冷剂无足够的蒸发空间，使得换热管的制冷速度很慢，效率很低，从而增加制冷的能耗。
技术实现思路
1、为了克服现有的制冷设备，由于从压缩机进入至蒸发器中的制冷剂为两相流制冷剂（气液混合状态），其中气态的制冷剂，已是气态，无法再进行蒸发吸热工作（换热工作），并且集聚于换热管内上部，使得液态制冷剂无足够的蒸发空间，使得换热管的制冷速度很慢，效率很低，从而增加制冷的能耗的缺点，本发明提供一种高效率的制冷设备换热管。
2、本发明的技术方案是：一种高效率的制冷设备换热管，包括有输送筒、分隔板、气液分离器、补液管、蒸发管、收集筒和输液管；输送筒上部设置有进液管；进液管上部连通有压缩机；输送筒内部固接有分隔板；分隔板将输送筒内部分为第一空腔和第二空腔，且第一空腔与进液管相连通；分隔板底部设置有气液分离器；输送筒下部连通有补液管，且补液管与第一空腔相连通；输送筒连通有两个左右分布的蒸发管组，每个蒸发管组由四个呈竖向阵列分布的蒸发管组成，且蒸发管呈“l”字型，且蒸发管组与第二空腔相连通；第二空腔内部设置有分液设备；蒸发管组设置有泵机；两个蒸发管组共同连通有收集筒；收集筒上部设置有排出管；收集筒下部设置有收集部；输送筒和收集筒共同连通有两个左右分布的输液管。
3、进一步，收集部设置为漏斗结构。
4、进一步，输液管内部设置为低压状态。
5、进一步，还包括有气体抽离组件；气体抽离组件包括有抽气管、第一输气管、抽气板和第二输气管；第一空腔连通有两个左右分布抽气管；抽气管设置有泵机；两个抽气管各连通有一个第一输气管组，每个第一输气管组由四个呈竖向阵列分布的第一输气管组成；每个第一输气管各连通有一个抽气板，且抽气板位于蒸发管的上方，且抽气板呈“l”字型；抽气板设置有泵机；每个抽气板下部各设置有一个抽气部，且抽气部与其对应侧的蒸发管上部相连通；左方的所有抽气板共同连通有一个第二输气管，右方的所有抽气板共同连通有另一个第二输气管，且两个第二输气管与收集筒共同连通。
6、进一步，还包括有除霜系统；除霜系统包括有储液箱、第一电动推杆、安装架、刮环、刮板、第二连接杆、牵引绳和弹簧；输送筒、收集筒和输液管共同固接有两个左右分布的储液箱，且储液箱开口朝上；储液箱设置有排液口，且排液口外接排水管道；收集筒上部安装有两个左右分布的第一电动推杆；输送筒上部设置有两个左右分布的弹簧；两个第一电动推杆伸缩部各固接有一个第二连接杆；两个弹簧各固接有另一个第二连接杆；每个抽气板的两个平直部各滑动连接有一个安装架组，每个安装架组由若干个呈直线阵列分布的安装架组成，且安装架沿抽气板平直部的走向分布，且两个安装架组分别与对应侧的第二连接杆固接；同一侧的四个抽气板拐角处共同滑动连接有一个安装架，且抽气板拐角处的安装架的前侧面和后侧面各设置有若干个竖向分布的牵引绳；抽气板拐角处的安装架通过其前侧面和后侧面的牵引绳与其对应侧的安装架组相连接；每个安装架各固接有四个呈竖向阵列分布的刮环，且所有的刮环与对应的蒸发管套接；每个刮环上部设置有两个刮部，且刮部与对应的蒸发管接触连接；上方的三个刮环下部各固接有一个刮板，且刮部和刮板均为三角形结构，且刮板与其对应侧的蒸发管和抽气板接触连接。
7、进一步，还包括有第一连接杆和三角形刮条；位于最下方的一排刮环下部各固接有一个第一连接杆；每个第一连接杆各固接有一个三角形刮条。
8、进一步，三角形刮条为橡胶材质。
9、进一步，刮环、刮部和刮板均设置为软质材料。
10、进一步，还包括有加湿组件；加湿组件包括有第一导向板、第二电动推杆、第三连接杆、导向布、第二导向板和挡水板；输送筒和收集筒共同固接有两个左右分布的第一导向板，且第一导向板设置为倾斜朝外结构；第一导向板设置有导风槽；两个储液箱的外侧面各安装有若干个第二电动推杆，且第二电动推杆沿储液箱的弯曲曲线分布；每个第二电动推杆伸缩部各固接有一个第三连接杆；左方的所有第三连接杆共同固接有一个导向布，右方的所有第三连接杆共同固接有另一个导向布，且导向布近储液箱中线一侧为倾斜朝下设置；两个导向布分别位于其对应侧的储液箱的内部；两个储液箱各通过安装杆固接有一个第二导向板，且第二导向板近储液箱中线一侧为倾斜朝上设置；两个储液箱各设置有一个挡水板，且挡水板近储液箱中线一侧为倾斜朝上设置。
11、进一步，挡水板为软质材料。
12、有益效果为：本发明在初始时，从压缩机送入至输送筒中的两相流（气液混合状态）制冷剂中的气态制冷剂，被气液分离器阻隔于第一空腔中，故输送至蒸发管中的均为液态制冷剂，使得蒸发管在初始时并不存在气态制冷剂，液态制冷剂有足够的蒸发空间，液态制冷剂能够在蒸发管内部快速蒸发，达到高效的制冷效果，解决了现有的制冷设备，液态制冷剂无足够的蒸发空间，使得换热管的制冷速度很慢，效率很低，增加制冷能耗的问题；
13、同时，在液态制冷剂于蒸发管中蒸发气化的过程中，通过抽气部将蒸发管内上部的气态制冷剂抽至抽气板中，并跟随抽气板、第二输气管、收集筒和排出管输送至压缩机中，为蒸发管中的液态制冷剂腾出蒸发空间，使得蒸发管中的液态制冷剂能够快速蒸发，以保持高制冷效率。
14、本发明通过刮环、刮部和刮板不断的刮蹭蒸发管和抽气板的外壁由水汽所凝结的霜，在刮环、刮部和刮板不断的刮蹭凝霜时，大量的凝霜被刮动而聚在一起便会形成水，又由于刮部和刮板的三角形结构，刮部和刮板在刮蹭蒸发管和抽气板的外壁同时，会将水向蒸发管和抽气板的外侧刮出，并顺着蒸发管和抽气板的外壁滴落至储液箱中，当储液箱中的水达到一定量时，通过排液口将水排出即可，即可实现除霜效果。
15、在安装架往复移动的同时，安装架带动第一连接杆和三角形刮条移动，使得三角形刮条不断的刮动储液箱内底面，使储液箱内底面产生的积灰能够被及时刮除，达到清灰的效果。
1.一种高效率的制冷设备换热管，包括有输送筒（1）；输送筒（1）上部设置有进液管（1a）；进液管（1a）上部连通有压缩机；其特征在于，还包括有分隔板（2）、气液分离器（3）、补液管（4）、蒸发管（5）、收集筒（6）和输液管（7）；输送筒（1）内部固接有分隔板（2）；分隔板（2）将输送筒（1）内部分为第一空腔（001）和第二空腔（002），且第一空腔（001）与进液管（1a）相连通；分隔板（2）底部设置有气液分离器（3）；输送筒（1）下部连通有补液管（4），且补液管（4）与第一空腔（001）相连通；输送筒（1）连通有两个左右分布的蒸发管组，每个蒸发管组由四个呈竖向阵列分布的蒸发管（5）组成，且蒸发管（5）呈“l”字型，且蒸发管组与第二空腔（002）相连通；第二空腔（002）内部设置有分液设备；蒸发管组设置有泵机；两个蒸发管组共同连通有收集筒（6）；收集筒（6）上部设置有排出管（6a）；收集筒（6）下部设置有收集部（6b）；输送筒（1）和收集筒（6）共同连通有两个左右分布的输液管（7）。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的制冷设备换热管，其特征在于，收集部（6b）设置为漏斗结构。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的制冷设备换热管，其特征在于，输液管（7）内部设置为低压状态。
4.根据权利要求1所述的一种高效率的制冷设备换热管，其特征在于，还包括有气体抽离组件；气体抽离组件包括有抽气管（101）、第一输气管（102）、抽气板（103）和第二输气管（104）；第一空腔（001）连通有两个左右分布抽气管（101）；抽气管（101）设置有泵机；两个抽气管（101）各连通有一个第一输气管组，每个第一输气管组由四个呈竖向阵列分布的第一输气管（102）组成；每个第一输气管（102）各连通有一个抽气板（103），且抽气板（103）位于蒸发管（5）的上方，且抽气板（103）呈“l”字型；抽气板（103）设置有泵机；每个抽气板（103）下部各设置有一个抽气部（103a），且抽气部（103a）与其对应侧的蒸发管（5）上部相连通；左方的所有抽气板（103）共同连通有一个第二输气管（104），右方的所有抽气板（103）共同连通有另一个第二输气管（104），且两个第二输气管（104）与收集筒（6）共同连通。
5.根据权利要求4所述的一种高效率的制冷设备换热管，其特征在于，还包括有除霜系统；除霜系统包括有储液箱（201）、第一电动推杆（202）、安装架（203）、刮环（204）、刮板（205）、第二连接杆（208）、牵引绳（209）和弹簧（2010）；输送筒（1）、收集筒（6）和输液管（7）共同固接有两个左右分布的储液箱（201），且储液箱（201）开口朝上；储液箱（201）设置有排液口（201a），且排液口（201a）外接排水管道；收集筒（6）上部安装有两个左右分布的第一电动推杆（202）；输送筒（1）上部设置有两个左右分布的弹簧（2010）；两个第一电动推杆（202）伸缩部各固接有一个第二连接杆（208）；两个弹簧（2010）各固接有另一个第二连接杆（208）；每个抽气板（103）的两个平直部各滑动连接有一个安装架组，每个安装架组由若干个呈直线阵列分布的安装架（203）组成，且安装架（203）沿抽气板（103）平直部的走向分布，且两个安装架组分别与对应侧的第二连接杆（208）固接；同一侧的四个抽气板（103）拐角处共同滑动连接有一个安装架（203），且抽气板（103）拐角处的安装架（203）的前侧面和后侧面各设置有若干个竖向分布的牵引绳（209）；抽气板（103）拐角处的安装架（203）通过其前侧面和后侧面的牵引绳（209）与其对应侧的安装架组相连接；每个安装架（203）各固接有四个呈竖向阵列分布的刮环（204），且所有的刮环（204）与对应的蒸发管（5）套接；每个刮环（204）上部设置有两个刮部（204a），且刮部（204a）与对应的蒸发管（5）接触连接；上方的三个刮环（204）下部各固接有一个刮板（205），且刮部（204a）和刮板（205）均为三角形结构，且刮板（205）与其对应侧的蒸发管（5）和抽气板（103）接触连接。
6.根据权利要求5所述的一种高效率的制冷设备换热管，其特征在于，还包括有第一连接杆（206）和三角形刮条（207）；位于最下方的一排刮环（204）下部各固接有一个第一连接杆（206）；每个第一连接杆（206）各固接有一个三角形刮条（207）。
7.根据权利要求6所述的一种高效率的制冷设备换热管，其特征在于，三角形刮条（207）为橡胶材质。
8.根据权利要求5所述的一种高效率的制冷设备换热管，其特征在于，刮环（204）、刮部（204a）和刮板（205）均设置为软质材料。
9.根据权利要求5所述的一种高效率的制冷设备换热管，其特征在于，还包括有加湿组件；加湿组件包括有第一导向板（301）、第二电动推杆（302）、第三连接杆（303）、导向布（304）、第二导向板（305）和挡水板（306）；输送筒（1）和收集筒（6）共同固接有两个左右分布的第一导向板（301），且第一导向板（301）设置为倾斜朝外结构；第一导向板（301）设置有导风槽（301a）；两个储液箱（201）的外侧面各安装有若干个第二电动推杆（302），且第二电动推杆（302）沿储液箱（201）的弯曲曲线分布；每个第二电动推杆（302）伸缩部各固接有一个第三连接杆（303）；左方的所有第三连接杆（303）共同固接有一个导向布（304），右方的所有第三连接杆（303）共同固接有另一个导向布（304），且导向布（304）近储液箱（201）中线一侧为倾斜朝下设置；两个导向布（304）分别位于其对应侧的储液箱（201）的内部；两个储液箱（201）各通过安装杆固接有一个第二导向板（305），且第二导向板（305）近储液箱（201）中线一侧为倾斜朝上设置；两个储液箱（201）各设置有一个挡水板（306），且挡水板（306）近储液箱（201）中线一侧为倾斜朝上设置。
10.根据权利要求9所述的一种高效率的制冷设备换热管，其特征在于，挡水板（306）为软质材料。