模块化制冰装置和饮水机的制作方法

本发明涉及饮水设备领域，具体涉及一种模块化制冰装置和饮水机。

背景技术：

1、当前饮水行业的制冰方式普遍采用浸泡式制冰的方式。然而该制冰方式的原理及过程，导致安装复杂，同时给、排水管路是与整机结合在一起的，不能作为单独的模块应用。并且此制冰方式的制冰空间与储冰空间是分隔开的，所占用的空间大，对整机的体积限制大。另外，采用浸入式制冰方式制出的冰块内部气泡多，冰脆，易融化。

2、饮水行业在经过市场环境的长期竞争下以及消费者对饮水机的使用场景、功能需求的日益挑剔，因此外观小巧大器于各种功能集于一身，维护方便是行业发展的必然趋势。

技术实现思路

1、本发明提供了一种模块化制冰装置，能够作为单独的模块使用，安装、维护方便，制冰空间与储冰空间在一个模块内，体积小，占用空间小；采用喷淋式制冰，制出的冰块晶莹剔透，无气泡，冰块质量得到有效提高。本发明提供的制冰装置可以应用在饮水机上。

2、本发明是通过如下技术方案予以实现的。

3、本发明提供了一种模块化制冰装置，包括密闭的腔体，所述腔体设有制冰机构、排水翻转机构、储冰机构；

4、所述制冰机构包括供水水路、冰模和制冷系统回路，所述供水水路和冰模位于腔内，所述冰模与制冷系统回路连接，沿所述冰模环绕有与供水水路连接的至少两个的喷嘴，所述制冷系统回路通入低温介质，来自所述供水水路的水流通过喷嘴喷出形成斜向下角度包裹住冰模，制成冰块，所述制冷系统回路通入高温介质，冰块脱落；

5、所述排水翻转机构包括位于冰模下方的集水槽，和驱动集水槽翻转的驱动组件，所述集水槽倾斜，向下倾斜侧开有排水孔，所述集水槽正位，用于截留喷淋产生的水并排出，所述集水槽翻转，用于给冰块落下预留空间；

6、所述储冰机构包括储冰盒，所述储冰盒可抽拉地安装在腔体上，所述储冰盒位于集水槽下方承接并储存落下的冰块。

7、进一步地，所述供水水路采用水路板，所述水路板具有进水口和出水口，内部设有与喷嘴连通的流道，所述水路板水平放置，板面开有圆孔，所述冰模竖直插入圆孔中心。

8、进一步地，所述喷嘴结构包括积聚段和水流成形段，所述积聚段为使流道收窄的台阶，所述水流成形段为台面开有凹槽，所述凹槽上方设有挡板，所述挡板在出水口侧向下倾斜，所述凹槽与挡板之间具有水流通道。

9、进一步地，所述冰模为子弹头形，采用金属材料制成；所述低温介质为经压缩、冷却后的高压低温制冷剂，所述高温介质为经压缩而未冷却的制冷剂。

10、进一步地，所述制冷系统回路设有通断元件，所述通断元件关闭，所述制冷系统回路通入低温介质，所述通断元件开启，所述制冷系统回路通入高温介质。

11、进一步地，所述驱动组件包括电动马达、传动轴、转向凸轮和绝缘防护罩，所述传动轴固定在集水槽的一端并穿过腔体与电动马达的转轴连接，所述转向凸轮的轴先后穿过绝缘防护罩、腔体与集水槽另一端连接，所述转向凸轮位于绝缘防护罩内，所述电动马达、绝缘防护罩固定于腔体外侧，所述绝缘防护罩内安装有至少两个的接触开关，控制电动马达的旋转角度。

12、进一步地，所述储冰机构包括阻尼反弹器、磁吸件和被吸件，所述阻尼反弹器包括套筒和导力杆，所述导力杆可伸缩地位于套筒内，所述储冰盒靠后底部向内设有安装槽，所述阻尼反弹器置于安装槽内，所述导力杆正对储冰盒，所述磁吸件设在导力杆头部，所述被吸件安装在安装槽侧壁上，所述储冰盒回位时磁吸件与被吸件相吸，所述磁吸件为磁铁，所述被吸件为防锈铁片。

13、进一步地，所述腔体设有导流机构，所述导流机构位于排水孔下方，包括相对而设的两个斜板，所述两个斜板从上往下逐渐收窄，所述两个斜板通过块体连接，所述块体表面设有竖筋，所述排水翻转机构下方的腔体空间被隔板分为储冰区和排水区，所述储冰区用于放置储冰盒，所述导流机构位于排水区内，所述排水区与导流机构之间形成排水腔道，所述腔体底部设有排水管道，所述排水腔道与排水管道连通。

14、进一步地，所述腔体设有融冰排水机构，包括单向阀和圆筒，所述储冰盒后部向下倾斜，所述储冰盒后部连通有排水筒，所述单向阀包括阀体、置于阀体内的阀芯和套设在阀芯上的弹簧，所述阀体塞设在排水筒内与排水筒过盈配合，所述排水筒和阀体开有连通的流水孔，所述储冰盒放置到位后，所述排水筒穿设隔板置于圆筒内，所述圆筒端部向内设有顶杆，所述阀芯被顶杆顶开，所述圆筒与排水筒之间形成排水通道，抽出所述储冰盒，所述阀芯在弹簧作用下复位堵住阀体。

15、进一步地，所述腔体设有重量检测机构，包括变形板、压杆和应变片，所述变形板设于腔体底部，所述压杆垂直固定在变形板的自由端，所述压杆顶端支撑储冰盒，底端与应变片相对。

16、本发明还提供了一种饮水机，包含上述制冰装置。

17、本发明的有益效果是：

18、1、本发明提出的制冰装置，能够作为单独的模块使用，应用在如饮水机上，安装、维护方便。

19、2、本发明提出的制冰装置，制冰空间与储冰空间在一个模块内，体积小，占用空间小。

20、3、本发明提出的制冰装置采用喷淋式制冰，制出的冰块晶莹剔透，无气泡，质量好。

21、4、本发明提出的制冰装置，含有自动制冰、脱冰、排水、重量检测、取冰等多个功能于一身，满足当下的消费需求。

技术特征：

1.模块化制冰装置，包括密闭的腔体，其特征在于：所述腔体设有制冰机构、排水翻转机构、储冰机构；

2.根据权利要求1所述的模块化制冰装置，其特征在于：所述供水水路采用水路板，所述水路板具有进水口和出水口，内部设有与喷嘴连通的流道，所述水路板水平放置，板面开有圆孔，所述冰模竖直插入圆孔中心。

3.根据权利要求2所述的模块化制冰装置，其特征在于：所述喷嘴结构包括积聚段和水流成形段，所述积聚段为使流道收窄的台阶，所述水流成形段为台面开有凹槽，所述凹槽上方设有挡板，所述挡板在出水口侧向下倾斜，所述凹槽与挡板之间具有水流通道。

4.根据权利要求1所述的模块化制冰装置，其特征在于：所述冰模为子弹头形，采用金属材料制成；所述低温介质为经压缩、冷却后的高压低温制冷剂，所述高温介质为经压缩而未冷却的制冷剂。

5.根据权利要求4所述的模块化制冰装置，其特征在于：所述制冷系统回路设有通断元件，所述通断元件关闭，所述制冷系统回路通入低温介质，所述通断元件开启，所述制冷系统回路通入高温介质。

6.根据权利要求1所述的模块化制冰装置，其特征在于：所述驱动组件包括电动马达、传动轴、转向凸轮和绝缘防护罩，所述传动轴固定在集水槽的一端并穿过腔体与电动马达的转轴连接，所述转向凸轮的轴先后穿过绝缘防护罩、腔体与集水槽另一端连接，所述转向凸轮位于绝缘防护罩内，所述电动马达、绝缘防护罩固定于腔体外侧，所述绝缘防护罩内安装有至少两个的接触开关，控制电动马达的旋转角度。

7.根据权利要求1所述的模块化制冰装置，其特征在于：所述储冰机构包括阻尼反弹器、磁吸件和被吸件，所述阻尼反弹器包括套筒和导力杆，所述导力杆可伸缩地位于套筒内，所述储冰盒靠后底部向内设有安装槽，所述阻尼反弹器置于安装槽内，所述导力杆正对储冰盒，所述磁吸件设在导力杆头部，所述被吸件安装在安装槽侧壁上，所述储冰盒回位时磁吸件与被吸件相吸，所述磁吸件为磁铁，所述被吸件为防锈铁片。

8.根据权利要求1所述的模块化制冰装置，其特征在于：所述腔体设有导流机构，所述导流机构位于排水孔下方，包括相对而设的两个斜板，所述两个斜板从上往下逐渐收窄，所述两个斜板通过块体连接，所述块体表面设有竖筋，所述排水翻转机构下方的腔体空间被隔板分为储冰区和排水区，所述储冰区用于放置储冰盒，所述导流机构位于排水区内，所述排水区与导流机构之间形成排水腔道，所述腔体底部设有排水管道，所述排水腔道与排水管道连通。

9.根据权利要求8所述的模块化制冰装置，其特征在于：所述腔体设有融冰排水机构，包括单向阀和圆筒，所述储冰盒后部向下倾斜，所述储冰盒后部连通有排水筒，所述单向阀包括阀体、置于阀体内的阀芯和套设在阀芯上的弹簧，所述阀体塞设在排水筒内与排水筒过盈配合，所述排水筒和阀体开有连通的流水孔，所述储冰盒放置到位后，所述排水筒穿设隔板置于圆筒内，所述圆筒端部向内设有顶杆，所述阀芯被顶杆顶开，所述圆筒与排水筒之间形成排水通道，抽出所述储冰盒，所述阀芯在弹簧作用下复位堵住阀体；所述腔体设有重量检测机构，包括变形板、压杆和应变片，所述变形板设于腔体底部，所述压杆垂直固定在变形板的自由端，所述压杆顶端支撑储冰盒，底端与应变片相对。

10.饮水机，其特征在于：包含权利要求1-9任一项所述的制冰装置。

技术总结
本发明公开了模块化制冰装置，包括密闭腔体、制冰机构、排水翻转机构、储冰机构；制冰机构包括供水水路、冰模和制冷系统回路，冰模与制冷系统回路连接，沿冰模环绕有与供水水路连接的喷嘴，制冷系统回路通入低温介质，水流通过喷嘴喷出形成斜向下角度包裹住冰模，制成冰块，制冷系统回路通入高温介质，冰块脱落；排水翻转机构包括位于冰模下方的集水槽，和驱动集水槽翻转的驱动组件，集水槽倾斜，向下倾斜侧开有排水孔；储冰机构包括储冰盒，储冰盒可抽拉地安装在腔体上，储冰盒位于集水槽下方承接冰块。本发明提供的装置能够作为单独的模块使用，安装、维护方便，制冰空间与储冰空间在一个模块内，体积小，且制出的冰块无气泡，质量好。

技术研发人员：姜锐,罗志刚
受保护的技术使用者：杭州耐雅德净水科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15