本申请涉及冷柜，具体涉及一种用于冷柜的门体及冷柜。
背景技术：
1、目前，传统冷柜的门体一般通过发泡的成型方式形成，采用该门体时，用户不能从外面看到制冷器具内部的具体情况，采用可视门体的冷柜则提供了用户不必开门即可观察制冷空间内部的可能性。
2、相关技术公开一种制冷器具及其隔热门，其中隔热门包括：隔热的真空玻璃模组，真空玻璃模组包括叠置且具有第一间隔的第一玻璃板和第二玻璃板；第三玻璃板，叠置于真空玻璃模组且与真空玻璃模组之间具有第二间隔；所述第二间隔中填充有惰性气体。
3、在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
4、相关技术采用三层玻璃板形成玻璃门体，虽然实现了用户不必开门即可观察到制冷空间内部的具体情况，但是由于三层玻璃板的设置，以及玻璃板之间的间隔，使得该门体较厚，无法满足用户的需求。
5、需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
1、为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
2、本公开实施例提供一种用于冷柜的门体及冷柜，以减小门体的厚度。
3、根据本发明实施例的第一方面，提供了一种用于冷柜的门体，包括：内可视板材；外可视板材，设于内可视板材厚度方向的一侧，且外可视板材的尺寸大于内可视板材的尺寸；内门框，套设于内可视板材的外侧，用于固定内可视板材；外限位件，设于内门框的外侧，与外可视板材部分连接，用于固定外可视板材。
4、可选地，内门框包括：第一限位部，与内可视板材背离外可视板材的一侧相抵接或相连接，以限制内可视板材朝向背离外可视板材的方向运动；第二限位部，与第一限位部相连接，设于内可视板材的外侧，并与内可视板材的外边缘相抵接或相连接，以限制内可视板材向外运动。
5、可选地，内门框包括：第三限位部，外限位件设有限位配合部，第三限位部与限位配合部相配合，用于固定内门框与外限位件。
6、可选地，外限位件设于外可视板材朝向内可视板材的一侧。
7、可选地，外限位件包括：外门框，设于外可视板材的左端和/或右端，用于固定外可视板材的左端和/或右端；饰条，设于内可视板材和外可视板材的上端和/或下端，用于固定内可视板材和外可视板材的上端和/或下端。
8、可选地，饰条包括：饰条主体，设于外可视板材的上端和/或下端，用于固定外可视板材；延伸部，与饰条主体相连接，设于内可视板材内侧的上端和/或下端，用于固定内可视板材。
9、可选地，用于冷柜的门体还包括：第一加强件，设于外可视板材上端的饰条主体与外门框之间，一端与外可视板材上端的饰条主体固定连接，另一端与外门框固定连接；第二加强件，设于外可视板材下端的饰条主体和外门框之间，一端与外可视板材下端的饰条主体固定连接，另一端与外门框固定连接。
10、可选地，外门框设有保温腔，第一加强件和第二加强件的一端均插入外门框的保温腔内，并与外门框固定连接。
11、可选地，外可视板材上端的饰条主体和第二加强件设有轴孔。
12、根据本发明实施例的第二方面，提供了一种冷柜，包括有如上述实施例中任一项所述的用于冷柜的门体。
13、本公开实施例提供的用于冷柜的门体及冷柜，可以实现以下技术效果：
14、外可视板材的尺寸大于内可视板材的尺寸，内可视板材以及内门框和外限位件都设置在外可视板材的内侧，用户从正面看时，门体呈整片玻璃式，增强了门体的美观性。内可视板材依靠内门框固定，外可视板材依靠外限位件固定，内门框和外限位件的配合结构设计，使得内门框和外限位件的整体结构在厚度方向的尺寸减小，使得门体更薄。
15、以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。
1.一种用于冷柜的门体，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于冷柜的门体，其特征在于，内门框包括：
3.根据权利要求1所述的用于冷柜的门体，其特征在于，内门框包括：
4.根据权利要求1所述的用于冷柜的门体，其特征在于，外限位件设于外可视板材朝向内可视板材的一侧。
5.根据权利要求1所述的用于冷柜的门体，其特征在于，外限位件包括：
6.根据权利要求5所述的用于冷柜的门体，其特征在于，饰条包括：
7.根据权利要求6所述的用于冷柜的门体，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求7所述的用于冷柜的门体，其特征在于，外门框设有保温腔，第一加强件和第二加强件的一端均插入外门框的保温腔内，并与外门框固定连接。
9.根据权利要求7所述的用于冷柜的门体，其特征在于，外可视板材上端的饰条主体和第二加强件设有轴孔。
10.一种冷柜，其特征在于，包括有如权利要求1至9任一项所述的用于冷柜的门体。