吊篮式冻眠机的制作方法

本发明属于超低温冷冻，具体涉及吊篮式冻眠机。

背景技术：

1、冻眠设备是利用超低温技术，通过冻眠液作为冷媒直接与被冻物进行接触，被冻物如水产、肉类、果蔬食品，在冻眠液中在6分钟到30分钟内完成直接冻结保鲜，冻结温度最低可达-30℃，被冻物的细胞膜未被冻裂，处在生物体微冻状态，再经冷藏保持被冻保鲜的水产、肉类、果蔬食品，品质鲜活。

2、冻眠设备在实际工作中，需要通过工作人员先将食物放置在密封袋内，再放置真空束封机上进行真空密封，然后再放入吊篮式冻眠机进行超低温冷冻，该操作较为麻烦，且较为耗时，减少生产效率。

技术实现思路

1、鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供吊篮式冻眠机，它能够直接自动真空密封，进行超低温冷冻。

2、为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：吊篮式冻眠机，包括机架、冻眠机、放置框、升降组件和束封组件，所述冻眠机安装在机架内，所述机架上安装有容纳放置框的冻眠槽，所述冻眠机与冻眠槽相连通设置，所述升降组件安装于机架上，并位于冻眠槽的上方，所述放置框安装于升降组件的输出端上，所述机架对应放置框的进入端和出口端设有放置口和取出口，所述束封组件安装在放置口。

3、所述束封组件包括固定框架、传输件、上膜传输件、下膜传输件、真空束封件和夹持驱动件，所述固定框架设于放置口处，所述传输件、上膜传输件、下膜传输件、真空束封件和夹持驱动件均安装在固定框架内，所述上膜传输件和下膜传输件分别位于传输件上下方，所述真空束封件位于传输件的上方，所述夹持驱动件位于传输件的输出处。

4、所述上膜传输件包括上输膜辊、上收膜辊和多个上导向辊，所述上输膜辊和上收膜辊位于真空束封件的对称两侧，多个所述上导向辊沿着传输件的传输方向设置在固定框架上，所述上输膜辊上的上膜沿着多个上导向辊缠绕在上收膜辊上，并上膜置于传输件的上方，且上膜与传输件的上方具有供食品放置的间隙。

5、所述传输件包括第一传输带和第二传输带，所述第一传输带和第二传输带均安装在固定框架上，所述第二传输带位于第一传输带的输出处，所述下膜传输件包括下输膜辊和下收膜辊，所述下输膜辊的下膜穿过第一传输带与第二传输带的间隙经过第二传输带缠绕在下收膜辊上，且下膜贴合第二传输带的输送面上。

6、所述夹持驱动件包括升降件、水平驱动件、水平转动件和夹持抓，所述升降件安装在固定框架内，且位于传输件的下游处，所述平驱动件安装在升降件的输出端上，所述平驱动件的驱动方向与传输件的输送方向垂直设置，所述水平转动件安装在平移驱动件的输出端上，所述水平转动件上安装有伸缩驱动件，且伸缩驱动件的伸缩方向与传输件的传输方向一致设置，所述夹持抓安装在伸缩驱动件上。

7、所述冻眠机设有输出端和输入端，所述输出端和输入端分别与冻眠槽的上部和下部相连通设置，所述输出端和输入端分别位于冻眠槽对称的两侧壁上。

8、所述输出端包括输出板和多个出孔，所述输出板固定安装在冻眠槽的侧壁上，并位于靠近冻眠槽槽口的位置上，多个所述出孔均分布在输出板上。

9、所述输入端包括输入板和多个入孔，所述输入板固定安装在冻眠槽的侧壁上，并位于靠近冻眠槽底部的位置上，多个所述入孔均分布在输入板上。

10、所述取出口设有密封门，所述机架的顶部设有制冷机，所述制冷机设有出风管与机架内部连通设置。

11、所述放置框顶部设有与冻眠槽的槽口密封贴合的密封盖。

12、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

13、1.本发明吊篮式冻眠机，在使用时，通过直接将食物放置在束封组件上，通过束封组件进行真空密封，然后再通过放置口传输至于放置框内，带放置框放满通过升降组件将放置框放置在冻眠槽内，再通过冻眠机将冻眠液输入冻眠槽对食物进行超低温冷冻，然后工人人员只需要在机架的取出口等待即可，实现自动真空密封，进行超低温冷冻，增加效率。

14、2.本发明吊篮式冻眠机，通过冻眠机进行传输冻眠液，通过输出端从冻眠槽的上部进入，再从输入端从冻眠槽的下部流出，从而经过整个冻眠槽形成一整个流动循环，增加流动性，并且可通过输出端和输入端的配合控制输出量和输入量，来调整冻眠槽内的液位，更好的提高冷冻效率。

15、3.本发明吊篮式冻眠机，在完成超低温冷冻后，可闭紧密封门，然后启动制冷机使得机架内部温度降低，从而放置框在升起时能够处在低温内通过升降件的上下驱动使得放置框上下抖动，使得被放置框带上来的冻眠液能够流会冻眠槽内，防止浪费，也保证工作人员不会触碰到冻眠液保证安全。

技术特征：

1.吊篮式冻眠机，其特征在于：包括机架、冻眠机、放置框、升降组件和束封组件，所述冻眠机安装在机架内，所述机架上安装有容纳放置框的冻眠槽，所述冻眠机与冻眠槽相连通设置，所述升降组件安装于机架上，并位于冻眠槽的上方，所述放置框安装于升降组件的输出端上，所述机架对应放置框的进入端和出口端设有放置口和取出口，所述束封组件安装在放置口。

2.根据权利要求1所述的吊篮式冻眠机，其特征在于：所述束封组件包括固定框架、传输件、上膜传输件、下膜传输件、真空束封件和夹持驱动件，所述固定框架设于放置口处，所述传输件、上膜传输件、下膜传输件、真空束封件和夹持驱动件均安装在固定框架内，所述上膜传输件和下膜传输件分别位于传输件上下方，所述真空束封件位于传输件的上方，所述夹持驱动件位于传输件的输出处。

3.根据权利要求2所述的吊篮式冻眠机，其特征在于：所述上膜传输件包括上输膜辊、上收膜辊和多个上导向辊，所述上输膜辊和上收膜辊位于真空束封件的对称两侧，多个所述上导向辊沿着传输件的传输方向设置在固定框架上，所述上输膜辊上的上膜沿着多个上导向辊缠绕在上收膜辊上，并上膜置于传输件的上方，且上膜与传输件的上方具有供食品放置的间隙。

4.根据权利要求2所述的吊篮式冻眠机，其特征在于：所述传输件包括第一传输带和第二传输带，所述第一传输带和第二传输带均安装在固定框架上，所述第二传输带位于第一传输带的输出处，所述下膜传输件包括下输膜辊和下收膜辊，所述下输膜辊的下膜穿过第一传输带与第二传输带的间隙经过第二传输带缠绕在下收膜辊上，且下膜贴合第二传输带的输送面上。

5.根据权利要求2所述的吊篮式冻眠机，其特征在于：所述夹持驱动件包括升降件、水平驱动件、水平转动件和夹持抓，所述升降件安装在固定框架内，且位于传输件的下游处，所述平驱动件安装在升降件的输出端上，所述平驱动件的驱动方向与传输件的输送方向垂直设置，所述水平转动件安装在平移驱动件的输出端上，所述水平转动件上安装有伸缩驱动件，且伸缩驱动件的伸缩方向与传输件的传输方向一致设置，所述夹持抓安装在伸缩驱动件上。

6.根据权利要求1所述的吊篮式冻眠机，其特征在于：所述冻眠机设有输出端和输入端，所述输出端和输入端分别与冻眠槽的上部和下部相连通设置，所述输出端和输入端分别位于冻眠槽对称的两侧壁上。

7.根据权利要求6所述的吊篮式冻眠机，其特征在于：所述输出端包括输出板和多个出孔，所述输出板固定安装在冻眠槽的侧壁上，并位于靠近冻眠槽槽口的位置上，多个所述出孔均分布在输出板上。

8.根据权利要求6所述的吊篮式冻眠机，其特征在于：所述输入端包括输入板和多个入孔，所述输入板固定安装在冻眠槽的侧壁上，并位于靠近冻眠槽底部的位置上，多个所述入孔均分布在输入板上。

9.根据权利要求1所述的吊篮式冻眠机，其特征在于：所述取出口设有密封门，所述机架的顶部设有制冷机，所述制冷机设有出风管与机架内部连通设置。

10.根据权利要求1所述的吊篮式冻眠机，其特征在于：所述放置框顶部设有与冻眠槽的槽口密封贴合的密封盖。

技术总结
本发明涉及吊篮式冻眠机，包括机架、冻眠机、放置框、升降组件和束封组件，所述冻眠机安装在机架内，所述机架上安装有容纳放置框的冻眠槽，所述冻眠机与冻眠槽相连通设置，所述升降组件安装于机架上，并位于冻眠槽的上方，所述放置框安装于升降组件的输出端上。本发明吊篮式冻眠机，在使用时，通过直接将食物放置在束封组件上，通过束封组件进行真空密封，然后再通过放置口传输至于放置框内，带放置框放满通过升降组件将放置框放置在冻眠槽内，再通过冻眠机将冻眠液输入冻眠槽对食物进行超低温冷冻，然后工人人员只需要在机架的取出口等待即可，实现自动真空密封，进行超低温冷冻，增加效率。

技术研发人员：郑会法,陈新章,李国欣,郑杨颖
受保护的技术使用者：泉州市天发食品机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4